Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.07.2024
Просмотров: 86
Скачиваний: 0
1 |
1 |
Рис. 17. Рамная составная станина
менте. Стол крепят к фундаменту с помощью четырех
опор.
Стойки также коробчатой конструкции; в них преду смотрены сквозные окна для пропуска стяжных болтов в проемы для нагревания их при затяжке. Для повыше ния жесткости в стойках делают продольные и попереч ные ребра. Среднюю полость стоек часто используют для размещения встроенных шкафов с гидроили элек-
3—1661 |
65 |
троаппаратурой. Для обеспечения удобства наладки в стойках на уровне стола делают проемы шириной около 0,6 размера стола спереди — назад.
Суммарную площадь сечения стоек принимают по соотношению 1,5—2 см2 на 1 тс номинального усилия для малых прессов п до 2,5—3 см2 для тяжелых прес сов. Отношение длины сечения к ширине берут в пре делах 2—4 [7].
Для изготовления сварных деталей станин использу ют стальной лист толщиной обычно 15, 20, 25 мм; для нижних и верхних несущих листов стола берут стальной лист толщиной 60—100 мм.
Диаметр стяжного болта в см (при применении че
тырех болтов в станине) |
принимают по эмпирическому |
|
соотношению |
|
|
d = |
0,67 |
(ID |
где Ра— номинальное усилие пресса |
в тс; |
|
d — наименьший внутренний диаметр резьбы болта. Все остальные размеры стяжных болтов и гаек ре комендуется брать согласно соответствующей нормали
ЦБК.М. Материал стяжных болтов — сталь 45.
15.ГИДРОПРИВОД ПРЕССОВ
Впрессах применяют только объемные (или стати ческие) гидропередачи, причем. в это понятие входит объемный насос, объемный гидродвигатель и магист ральная линия с органами распределения, регулирова ния и защиты.
Индивидуальный БМНГТ имеет ряд отличительных особенностей:
1)большая безопасность обслуживания по сравне нию с другими, так как система находится не все время под давлением;
2)более высокий к. п. д. — в среднем 0,6—0,8 (при рабочем ходе до 0,7—0,9). Это объясняется тем, что
давление в системе БМНП переменное и зависит от по лезного сопротивления, а работа соответствует полезной работе пресса;
3) скорость штока пресса с БМНП в период рабо чего хода в пределах номинального усилия практически постоянна и не зависит от сопротивления на штоке;
66
4)позволяет легко осуществлять гибкое управление
иконтроль за работой пресса; возможно автоматическое управление по параметру «давление» (ибо оно меняется
по этапам цикла работы);
5)проще в обслуживании;
6)позволяет рациональнее выбрать и использовать
мощность пресса. Поскольку мощность гидропривода является функцией давления и скорости, применяют сту пени скорости и усилий за счет применения насосов вы сокого и низкого давления в комплексе в одном приво де; применения нескольких цилиндров (до трех и даже более); применения ступенчатых цилиндров (дифферен циальных); применения комбинированных насосов и на сосов с регулируемой производительностью. Конструк тивно просто осуществляется ступенчатое регулирование за счет перепуска части жидкости на слив, но это сни жает к. п. д.
Компоновка БМНП осуществляется пли в виде авто номных гидроагрегатов, например так, как у прессов для переработки пластмасс; или конструктивно на прессе из нормализованных - насосов, электродвигателей, гидроап паратов.
Рабочие жидкости. В прессах в качестве рабочих жидкостей БМНП применяют минеральные масла и их смеси.
Основные требования к рабочим жидкостям:
1) безопасность для здоровья людей как, самой жид кости, так и ее паров, даже при разложении в процессе работы;
2)безопасность в пожарном отношении в рабочем диапазоне температур;
3)инертность по отношению к используемым в систе ме материалам, включая металлы, красители, пластмас сы, эластичные уплотнения;
4)оптимальная вязкость и незначительное ее изме нение в рабочем диапазоне температур и давлений;
5)устойчивость против нагрева, окисления, радиа ции, воды; негигроскопичность и незначительная взаи морастворимость с водой;
6)возможно низкая способность к поглощению и растворению воздуха, малая склонность к вспениванию;
7)низкая сжимаемость. .
Вязкость жидкости обусловливается силами внутрен него трения, возникающего при взаимном скольжении
3* |
67 |
|
слоев жидкости в процессе ее течения. Количественно оценивается по величине коэффициентов ѵ — кинемати ческой и (.1 — динамической вязкости. В Международ ной системе (ГОСТ 9867—61) кинематическая вязкость измеряется в м2/с, динамическая — в Н • с/м2. В спра вочной литературе и стандартах указывается кинемати ческая вязкость в сантистоксах (сст): 1 сст=10-6 м2/с. Для практических пересчетов служит зависимость
р = |
рѵ, |
(12) |
|
где р — плотность в кг/м3; |
р. — в саитипаузах |
(спз) |
и |
V—-в сст. |
|
|
|
Динамическая вязкость фигурирует только в гидро |
|||
динамических расчетах. |
|
|
|
В настоящее время принято измерение вязкости ка |
|||
пиллярным вискозиметром |
Оствальда — Ппнкевича, |
ко |
|
торое позволяет определить вязкость условную в услов ных градусах °ВУ (ранее в градусах Эпглсра °Е). Пе
ревод в единицы |
кинематической |
вязкости осуществляют |
|||
по зависимости |
|
|
|
|
|
|
V — 7,23° ВУ ---- (із) |
|
|
|
|
|
|
° В У |
|
к |
' |
На практике часто применяют смесь масел. Вязкость |
|||||
смеси определяется формулой |
|
|
|
|
|
°ВУ = |
а ° В У + Ь °В У — с ( ° В У 1 — |
аВ У 2) |
(14) |
||
|
100 |
|
|
|
|
где °ВУ1, °ВУ2, |
°ВУ— вязкость |
условная соответст |
|||
|
венно смешиваемых |
масел |
и |
||
|
самой смеси; |
содержание ком |
|||
а и b —. процентное |
|||||
|
понентов, % |
(a-f-ö = |
100%); |
|
|
с— коэффициент, имеющий в за висимости от а и й следующие значения:
а . . . . . |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
ь . . . . . |
90 |
80 |
70 |
60 |
50 |
40 |
30 |
20 |
10 |
с . . . . . |
6,7 |
13,1 |
17,9 |
22,1 |
22,5 |
27,9 |
28,2 |
25 |
17 |
В табл. 19 приведены марки и физико-химические свойства минеральных масел, изготовляемых в СССР и применяемых в БМНП прессов.
68
19.Физико-химические свойства масел, применяемых для гидроприводов прессов
|
|
|
|
|
й) |
|
Индустриальное |
|
О.Л) |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|||
|
Свойства |
|
|
В |
|
|
|
|
fга l® |
|
|
|
|
'а * |
12 |
20 |
30 |
40* |
|||
|
|
|
|
|
Нсч |
|
|
|
|
ага |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н a |
|
Плотность |
(объемная |
масса) |
0,401 |
0,876— 0,881— 0,886— 0 ,8S6— |
0,805 |
|||||
Вязкость |
кинематическая, |
|
0,891 |
0,901 |
0,916 |
0,926 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||
сст: |
|
|
|
|
20—23 10—И 17—23 27—33 38—52 Не бо |
|||||
при 50° С ..................... |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Л |
|
|
лее |
Кислотное |
число |
КОН |
на |
|
|
|
|
|
9,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1 г масла, и мг, не более |
0,02 |
0,14 |
0,14 |
0,2 |
0,35 |
0,05 |
||||
Количество золы, |
% |
ие бо- |
|
|
|
|
|
|
||
л е е ....................................... |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,007 |
0,007 0,0015 |
|||||
Температура вспышки в от |
|
|
|
|
|
|
||||
крытом |
приборе, |
°С, |
ие |
|
|
|
|
|
— |
|
н и ж е ..................................... |
180 |
165 |
170 |
180 |
90 |
|||||
Температура застывания, °С, |
— 15 |
—30 |
—20 |
— 15 |
—10 |
—45 |
||||
не в ы ш е ............................. |
||||||||||
* Количество кокса |
< 0,3% . |
|
|
|
|
|
|
|||
П р и м е ч а н и е . |
Анализ масел должен показать отсутствие |
воды, водораст- |
||||||||
ворпмых?кислот и щелочей. |
|
|
__________ _________ ' |
___________ |
||||||
|
16. |
НАСОСЫ |
|
|
|
|
|
|
||
Общие сведения |
и технические |
характеристики. |
Се |
|||||||
рийные прессы с БМНП оснащаются объемными насоса ми общемашиностроителы-юго применения, работающи ми по принципу вытеснения жидкости. Отличают следу ющие группы этих насосов:
шестеренные (также насос-моторы); пластинчатые (эту группу ранее называли лопастными или шибер
ными) ; |
|
радиально-поршневые; |
аксиально-поршневые |
||||||||||
(также иасос-моторы); комбинированные. |
|
|
|
||||||||||
па |
В качестве главного параметра построения рядов ти |
||||||||||||
насосов принят рабочий объем в см3/об |
[19]. Ряд ве |
||||||||||||
личин рабочих объемов |
насосов |
по типажу: 1,6; 2,5; 4; |
|||||||||||
5; |
6,3; |
8; |
10; |
12,5; |
16; |
20; |
25; |
32; |
40; .50; |
63; |
80; |
100; |
125; |
160; 200; |
250; 320; 400; 500; 630; 800 см3/об. |
|
|
||||||||||
|
В качестве основных параметров приняты: номи |
||||||||||||
нальное давление, |
кгс/см2, номинальная |
производитель |
|||||||||||
69
ность, л/мии, номинальное число оборотов, об/мин. Ряд величин номинальных давлений насосов и насос-моторов по типажу: 25; 63; 100; 125; 160; 200; 320; 500 кгс/см3.
Приведенные параметры распространяются на типаж насосов, принятый на 1971—1975 гг. Для серийно вы пускаемых насосов и насосов, не подлежащих модерни зации до 1975 г., в качестве главного параметра при построении ряда принята номинальная производитель ность в л/мин: 3; 5; 8; 12; 18; 25; 35; 50; 70; 100; 125; 140; 200. При модернизации этих насосов их пара метры будут приведены в соответствие'с ГОСТами и параметрическими рядами.
В данном типаже предусмотрено введение в техни ческую характеристику нормативов надежности. Со гласно ГОСТу 13377—67 надежность определяется как свойство изделия выполнять заданные функции, сохра няя свои эксплуатационные показатели в заданных пре делах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Долговечность определяется как свойство изделия сохранять работоспособность до пре дельного состояния, с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта. Например, на дежность радиально-поршневого насоса любого типа должна составлять не менее 3000 ч (кроме насоса Н403Е — 2000 ч); долговечность для тех же насосов — не менее 5000 ч (насос Н403Е — 4000 ч).
Структура типажа насосов. Номенклатура объемных насосов, выпускаемых промышленностью СССР, опреде ляется официальным типажом, утвержденным Мини стерством станкостроительной и инструментальной про мышленности [19].
Основные типы насосов, используемых для прессов с БМНП, приведены в табл. 20.
Насосы шифруются по нескольким системам. Изде
лиям, разработанным ЭНИМСом, |
присваивают шифр |
|
по системе шифровки, принятой |
в |
станкостроении |
(табл. 21). Всем остальным изделиям |
присваивается |
|
шифр по «Единой системе шифровки |
(обозначения) |
|
гидравлического, пневматического и смазочного обору
дования |
рбщемашиностроителы-юго |
применения» |
|
(табл. 22). Шестеренные насосы |
для |
автотракторной |
|
промышленности и насос-моторы |
конструкции Гипро- |
||
углемаша, применение которых нехарактерно для прес сов, шифруются под индексом НШ и НМШ соответст-
70
