Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.07.2024
Просмотров: 77
Скачиваний: 0
36. Типовые неполадки и способы их устранения
Характер неполадок |
Возможные причины |
Способы устранения |
Движения подвижных элементов не равномерны. Отсутствие заданного давления в системе
Отсутствие паспортных гскоростей подвижных элементов и заданного дав ления в системе
Отсутствие заданного давления [в системе
Быстрое падение давления во время выдержки
Наличие воздуха в системе |
|
Выпустить воздух из системы, |
сде |
||
Неплотность |
соединений трубопро |
лав 15—20 наладочных ходов |
шту |
||
Подтянуть уплотнения |
и гайки |
||||
водов |
|
|
церов, заменить шайбы и прокладки |
||
Недостаточное |
количество |
масла |
Долить масло в бак |
до риски |
ука |
в баке |
|
|
зателя |
|
|
Утечки через разгрузочный золотник |
Разобрать гидропанель, промыть и |
||||
|
|
|
протереть разгрузочный |
золотник, |
сно |
|
|
|
ва промыть, собрать |
|
|
Недостаточно |
подтянута |
пружина |
Подтянуть пружину на давление раз |
||
разгрузочного клапана |
|
грузки |
|
|
|
Перекос направляющих |
|
Отрегулировать положение ’ направ |
|||
|
|
|
ляющих, обеспечив требуемый суммар |
||
|
|
|
ный зазор |
|
|
Износ или разрыв манжет в цилинд рах
Неисправлен насос высокого давле ния
Цилиндры вскрыть, манжеты заме нить новыми
Проверить подачу и напор насоса Слить масло из бака, разобрать ма
ссе, проверить поршневую группу, про мыть, а в случае поломки — заменить детали
Неисправен |
аварийно-предохрани |
Клапан разобрать, промыть, дефект |
тельный клапан |
|
ные детали заменить или исправить |
Неисправен запорный клапан гидро |
То же |
|
панели |
|
|
Износ или разрыв манжет в цилинд |
|
|
рах |
|
|
Самопроизвольное опускание ползу |
Неисправен поддерживающий кла |
на (поперечины) |
пан |
Не обеспечивается полуавтоматичес |
Не срабатывают электромагниты |
кий режим' работы |
|
|
^ Заклинивают золотники пилотов уп |
|
равления |
ъ
Вручную проверить движение элект ромагнитов. В случае заклинивания заменить исправными
Вскрыть корпусы, выверить соот ветствие хода электромагнитов и зо лотников, несоответствие устранить.
Тщательно промыть_и протереть
Заклинивание золотников |
Загрязнение масла в гидросистеме |
Гидропанель'вскрыть, промыть, про |
|||
|
тереть |
золотники, |
снова промыть |
и |
|
|
собрать. |
Масло из |
бака спустить, |
бак |
|
|
тщательно промыть, залить свежее мас |
||||
|
ло |
через фильтр |
|
|
Отсутствует движение вверх у пол |
Вышел из строя разгрузочный кла |
|
зуна подвижной поперечины |
пан |
переключения |
|
Заклинило золотники |
|
|
или реверса |
|
Стук поршня о крышку цилиндра |
Не сработал механизм |
ограничителя |
в конце хода |
хода |
|
Клапан разобрать, промыть, дефект ные детали заменить или исправить
Гидропанель разобрать, промыть зо лотники и отверстия, при’ наличии натиров золотники притереть
Проверить положение кулачков и за крепить в нужное положение [20, 21]
аналогично в растворе жидкого стекла или в мыльном растворе. Первую стирку производить в мыльном раст воре нельзя, так как мыла образуют с маслами стой кую неотмываемую эмульсию.
Выстиранные обтирочные материалы отжимают в центрифугах или на отжимных прессах, сушат — в спе
циальных камерах (сушильных шкафах). Затем |
чис |
|||
тые материалы сортируют. |
Готовят |
чистое |
||
З а п р а в к а г и д р о с и с т е м ы . |
||||
масло, затем заливают через фильтр |
в |
бак и |
насосы |
|
низкого давления. Включают пресс и |
производят |
не |
||
сколько рабочих циклов до заполнения |
гидросистемы |
маслом и удаления из нее воздуха, который выпускают через воздухспусковые пробки. Одновременно в бак до ливают масло.
При исходном положении всех механизмов пресса масло должно доходить до верхней риски указателя. Выше верхней риски масло не заливают, чтобы позво лить ему свободно расширяться при нагреве. При уров не масла в системе на нижней риске указателя рабо тать не рекомендуется, так как во лзремя рабочего цик ла в систему может попасть воздух.
На прессе рекомендуется работать при температуре масла от +10 до +50°С и вязкости от 17 до 120 сст. В холодную погоду перед пуском пресса подогревают загустевшее масло с помощью теплообменника, пропус кая через его змеевик пар или горячую воду. В жар кую погоду — при нагреве масла выше 50°С — охлаж дают его, пропуская через теплообменник холодную воду.
В процессе работы следят за давлением. Категори чески запрещается работать на прессе при давлении вы ше предельного по паспорту. Заменяют масло в гидро системе раз в 2 месяца. Масло выпускают в конце ра боты сразу после остановки пресса.
О б с л у ж и в а н и е э л е к т р о о б о р у д о в а н и я п р е с с а . Его периодически осматривают, чистят, обе регают от влаги, пыли и грязи. Перед осмотром и чист кой электроаппаратуры отключают схему от питающей сети.
Электродвигатели разбирают и чистят не реже одно го раза в год и дважды в год смазывают подшипники. Следят, чтобы механизмы электроаппаратов не имели заеданий и чрезмерного износа. Изношенные детали за меняют.
154
В случае перегорания плавких предохранителей прежде выясняют и устраняют причину, вызвавшую пе регорание, а затем заменяют сгоревшие вставки. Но вые вставки должны соответствовать той же силе тока, что и сгоревшие. Установка плавких вставок на боль шую силу тока не допускается.
Электрооборудование пресса эксплуатируют в'соот ветствии с требованиями действующих правил устройст ва и эксплуатации электрических установок [15].
30. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРЕССОВ
Современные конструкции прессов |
совершенствуют |
|
с целью повышения |
производительности |
в трех основ |
ных направлениях: |
повышение и дифференциация ско |
|
ростей; применение |
средств автоматизации и механиза |
ции, сокращение времени на регулировку и наладку. Повышение скоростей обеспечивают за счет повыше
ния производительности и давления насосов. Рост дав лений позволяет уменьшить площади цилиндров, а со ответственно и объемы систем. Примером скоростных прессов могут служить прессы типа PYE—SS (табл. 37).
37. Техническая характеристика монтажно-запрессовочных и правильных прессов производства ГДР
Параметры |
PYE |
PYE |
PYE |
PYE |
PYE |
10S |
25 S |
100 |
160 S |
250 S |
|
Усилие пресса, тс ................. |
10 |
25 |
100 |
160 |
250 |
Ход штока, с м ..................... |
40 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Скорость хода штока, мм/с: |
100 |
100 |
43 |
160 |
160 |
прямого ............................. |
|||||
обратного ......................... |
400 |
320 |
ПО |
• 100 |
100 |
Открытая высота, см: |
50 |
63 |
63 |
63 |
63 |
правильного..................... |
|||||
запрессовочного . . . . |
80 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Вылет станины, см . . . . |
25 |
36 |
35,5 |
35,5 |
35,5 |
Размеры стола, см: |
40 |
50 |
70 |
80 |
90 |
длина ................................. |
|||||
ш ирина............................. |
40 |
50 |
50 |
66 |
66 |
Мощность электродвигателя, |
4,5 |
8 |
8 |
11,5 |
11,5 |
кВт ..................................... |
|||||
Габаритные размеры, м: |
0,8 |
1 |
1 |
1,1 |
|
длина ................................. |
1,1 |
||||
ш ирина............................. |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
1,9 |
в ы с о т а ............................. |
2,2 |
2,6 |
2,7 |
3 |
3 |
Общая масса, к г ................. |
1080 |
2100 |
3500 |
7500 |
8500 |
155
38. Параметры шиберных питателен |
В |
качестве |
эффек |
||||||||
|
|
|
|
|
тивных |
средств |
авто |
||||
|
Наибольший |
|
|
матизации и механиза |
|||||||
|
диаметр |
|
|
ции применяют шибер |
|||||||
Усилие |
заготовки или |
Ход |
|||||||||
наибольшая |
ные |
питатели |
прессов. |
||||||||
пресса, |
сторона |
подачи, |
|||||||||
тс |
квадрата |
мм |
Примерами |
могут слу |
|||||||
|
заготовки, |
|
|
жить |
|
питатели |
для |
||||
|
|
мм |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
правильно |
- |
запрессо- |
||||
10 |
240 |
250 |
вочных |
прессов |
типа |
||||||
PYE |
(ГДР), |
основные |
|||||||||
25 |
240; |
380 |
250; |
400 |
|||||||
160 |
380; |
610 |
400; |
630 |
параметры |
в |
которых |
||||
250 |
380; |
610 |
400; |
630 |
приведены |
табл. 38. |
|||||
|
|
|
|
|
К |
этой |
же |
группе |
|||
|
|
|
|
|
относят |
|
грейферные |
линейки, двигающиеся в двух плоскостях, и поворотные столы. Так, на прессах усилием 10—25 тс применяют столы с наружным диаметром 540 мм и числом позиций 4, 8 или 16. Например, па прессах фирмы «Gaston» (Англия) установлены поворотные столы с гидроприво дами. Столы могут иметь 6 или 12 позиций, совершать 10—180 оборотов в минуту, вращаться по часовой или против часовой стрелки. Возможен заранее установлен
ный пропуск позиций [23, 26]. |
встраиванием |
Наряду с широко распространенным |
|
гидравлических прессов в поточные и |
автоматические |
линии выпускают специализированные |
автоматизиро |
ванные линии, состоящие исключительно из гидравличе ских прессов. Примером служит линия для изготовле ния ободьев колес легковых автомобилей из одностоеч ных прессов (ГДР). Разработаны и производятся отечественные быстроходные агрегатные прессы-автома ты и полуавтоматы (табл. 39) [22].
Наиболее характерным мероприятием по сокраще нию времени на регулировку и наладку является при менение выдвижных подштамповых плит (рис. 38, а). Например, фирма USI (США) устанавливает подштам повые плиты на 85% выпускаемых прессов. По данным
фирмы «Danly» (США) переналадка |
прессов без |
вы |
||||
движных плит |
занимала |
152 мин |
с трудоемкостью |
|||
14,1 чел/ч, а с плитами — соответственно |
54 |
мин |
и |
|||
4,4 чел/ч. |
выдвижные плиты трех |
конструктивных |
||||
Различают |
||||||
типов: 1) плиты, выдвигающиеся вперед (рис. |
38, б, |
|||||
поз. /); 2) плиты сменные, |
выдвигающиеся |
в |
обе сто- |
156