Файл: Вайсман М.Д. Режимы и способы пуска блоков сверхкритического давления учеб. пособие.pdf

предохранительного клапана должна быть равна производи-' тельности одного корпуса котла.

Воду из растопочного расширителя выводят через регу­ лировочный клапан СВ-04 и затем направляют либо через задвижки СВ-05 в конденсатор, либо в промежуточный бак, откуда перекачивают в бак запаса конденсата или же сбра­ сывают в канал циркуляционной воды.

Уровень воды в расширителе поддерживают регулятором уровня, воздействующим на регулировочный клапан СВ-04.

Пройдя задвижку РП-01 из растопочного расширителя, пар поступает в линию подвода греющего пара к деаэраторам. Он может быть направлен также через запорный и регулирую­ щий клапаны РП-02 в конденсатор. Для прогрева паром от растопочного расширителя паропроводов промперегрева и

линия каждого корпуса одним концом врезана в перемычку «горячих» ниток промперегрева, вторый — в «холодную» нитку соответствующего корпуса, между запорной задвижкой

На сбросных линиях предусмотрены впрыски для поддер­ жания температуры сбрасываемого пара перед конденсато­ ром на уровне, не превышающем 180° С.

Во время пуска-, в период разворота ротора и вывода турбины на холостой ход, расход потребляемого турбиной пара меньше нижнего предела производительности парогене­ ратора, отвечающей его надежной и устойчивой работе. Про­ изводительность котла превышает расход пара на турбину также при быстром падении электрическойнагрузки, пере­ воде турбины на холостой ход и ее аварийном выключении. В связи с этим в системе блока должны быть устройства для сброса избыточного пара из паропроводов. В качестве таких устройств применяют быстродействующие редукционно-охла­ дительные установки (БРОУ), клапаны которых (паровые и водяные) с целью повышения быстродействия приводятся в движение гидравлическими сервомоторами. Время полного открытия клапанов БРОУ, применяющихся в настоящее вре-'

14

мя, ~ 6 с. Предполагается, что при внезапных сбросах на­ грузки турбины автоматическое включение БРОУ позволит избежать подрыва предохранительных клапанов паропрово­ дов свежего («острого») пара.

В схемы первых отечественных блоков СКД, установлен­ ных на ряде станций, введены двухступенчатые БРОУ: от первой БРОУ, подключенной -к паропроводу высокого дав­ ления, пар сбрасывается в «холодную» линию промперегрева; т. е. первая ступень байпасирует только ЦВД турбины. Вто­ рая ступень (БРОУ-2) присоединена к «горячим» ниткам промперегрева и отводит избыток пара из них в конденсатор, байпасируя части среднего и низкого давления турбины.

Применение такой системы было вызвано опасениями, что при глубоких провалах нагрузки, снижении производительно­ сти котла до 30% номинальной и переходе турбины на холо­ стой ход может возникнуть перегрев труб вторичного пере­ гревателя, вследствие недостаточного их охлаждения резко уменьшенным расходом пара. Однако опыт эксплуатации по­ казал, что такие опасения не обоснованы. В условиях пони­ женных расходов топлива, отвечающих малым нагрузкам котла, температура продуктов горения в зоне размещения

охлаждении внутренних поверхностей стенок труб.

Таким образом, оказалось возможным исключить БРОУ-2, упростив схему последующих блоков. Современные схемы предусматривают одноступенчатый сброс: БРОУ подключают только к паропроводу высокого давления; отвод от нее (см. рис. 2) производят непосредственно в конденсатор, байпаси­ руя турбину полностью. На сбросных линиях от БРОУ уста­ навливают впрыски для снижения температуры среды перед конденсатором до 180—200° С.

Пропускная способность паровых клапанов БРОУ задает­ ся равной 30% номинальной производительности котла, при давлении перед ними, снижениом до 160 кгс/см2, т, е. до уровня, рекомендуемого при холостом ходе турбины. ' ,

В последние годы высказываются сомнения в необходи­ мости указанного выше быстродействия сбросного' устрой­ ства, а следовательно и целесообразности применения более сложной системы управления сервомоторами по сравнению с электроприводами [5]. Основаниями для этого служат сле­ дующие соображения. Из опыта эксплуатации следует, что

15

открытия предохранительных клапанов при однобайпасной схеме можно лишь с помощью ВРОУ, пропускающих 80—85% номинального расхода пара, причем быстродействие системы

Создание таких БРОУ представляет собой самостоятель­ ную техническую задачу, а их применение сопряжено с значи­ тельным усложнением установки. В частности, потребуется либо увеличение количества и сечения сбросных трубопрово­ дов, которые в настоящее время у блоков 300 МВт состоят из двух ниток диаметром 500 мм и отличаются сложной трас­ сировкой, либо же повышение давления за БРОУ, что вызо­ вет свои трудности в организации приема сбрасываемого пара в конденсатор.

При мгновенном сбросе электрической нагрузки блок дол­ жен быть переведен и удержан на режиме холостого хода. Возможность такого перехода определяется не временем открытия клапанов однобайпасного БРОУ любой пропускной способности, а действием систем регулирования и защит па­ рогенератора и турбины. Продолжительность открытия кла­ панов, ныне применяемых БРОУ, при глубоких провалах или полном сбросе нагрузки сказывается лишь на соотношении между количеством пара, выбрасываемого через предохрани­ тельные клапаны в атмосферу и отводимого через БРОУ в конденсатор. Через предохранительные клапаны пар, оче­ видно, выбрасывается в течение времени, необходимого для перевода парогенератора на режим пониженной производи­ тельности, равной сумме расходов через БРОУ и турбину. Продолжительность перехода парогенератора от полной про­ изводительности до 30% поминальной составляет примерно 1 минуту [5].

В процессе пуска БРОУ включают и выключают принуди­ тельно, с помощью дистанционного управления, и время ее автоматического срабатывания значения не имеет.

На протяжении сепараторной фазы пуска температуру свежего пара по каждому потоку регулируют подачей воды в специальные пусковые впрыски. По типовой пусковой схеме пусковые впрыски устанавливают за выходной ступенью кон­ вективного пароперегревателя. У некоторых из работающих блоков пусковые впрыски расположены перед второй сту­ пенью перегревателя. Такое размещение нельзя считать удач­ ным. При пусках блока из холодного состояния следует в на­ чале разворота ротора подавать к турбине пар с темпера­ турой 300—320° С. Для того, чтобы при расходах, отвечаю­ щих сепараторному режиму, температура пара, выходящего из котла, составляла 320° С, он должен поступать во вторую

16

ступень перегревателя (после впрыска) во влажном состоя­ нии [6]. Подача же влажного пара в разогретые трубы пере­ гревателя вызывает их резкое охлаждение, а следовательно, и возникновение высоких термических напряжений. Кроме того, установка впрыска до выходной ступени перегревателя увеличивает продолжительность переходных процессов при автоматическом регулировании температуры, так как импуль­ сом для системы регулирования служит температура пара на выходе из перегревателя.

Разворот ротора турбины и ее нагружение в стартовом периоде происходит при скользящих параметрах пара. При пониженном давлении пара следует снижать давление воды перед распыливающими соплами впрыскивающих устройств, а также в коллекторе пусковых впрысков, с целью лучшего регулирования расхода воды и снижения ее скорости в регу­

рис. 2) и два постоянно включенных и расположенных после­

вколлектор воды сбрасывается, например, в деаэратор.

Вотдельных действующих блоках вода пониженного дав­ ления для пусковых впрысков, а также и для штатных впрысков на режиме холостого хода, при снижении давления свежего пара перед турбиной до 160 кгс/см2, заимствуется из промежуточных ступеней питательного насоса.

На рис. 2 йроме перечисленных выше элементов схемы показаны: конденсатные насосы первой 4 и второй 5 ступе­ ней, бустерные насосы 6, питательный электронасос ПЭН, питательный турбонасос ПТН, баки запаса конденсата БЗК, откачивающие насосы 7, подогреватели низкого и высокого давления ПНД и ПВД и блочная обессоливающая установка

БОУ.

Такая же, в своей принципиальной основе, пусковая схема предусматривается и для вновь сооружаемых блоков значи­ тельно более высокой мощности. На рис. 3 приведена разра­ ботанная Центральным котлотурбинным и Всесоюзным теп­ лотехническим институтами схема пуска дубль-блока мощ­ ностью 800 МВт с одновальной турбиной [7].

Парогенератор типа ПП-2500/255-Ж производства Таган­ рогского завода «Красный котельщик» производительностью

МВт 800 блока схема пусковая Упрощенная .3 .Рис

Ѳ-