Файл: Терпиловский К.Ф. Механизация процессов тепловой обработки кормов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.07.2024

Просмотров: 165

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

для плоской стенки

..^для цилиндрической

Здесь

t ^

-

температура окружавшего воздуха;

 

 

Si

-

толщина сдоя изоляции;

 

 

Rn+,

-

наружный радиус последнего слоя изоляции.

Количество

тепла, переданное через площадь «33

стенки запар­

ника за время дТ ,

 

 

 

^ = K 0 ( t c - t b ) s 3 A T - K „ ( t e - t j j ) A ' i : A

 

где

J> - периметр запарочного чана.

 

Количество

тепла,'поступающего

с паром за время л'Е" ,

 

 

 

 

 

(23)

Количество тепла, расходуемого

на потери через

стенки залар«-

ника и нагревание массы материала (определяется при пуске пара

из плоскостного насадка выражением д P1 = F A H ^ h

) до

температуры 1

1

(расходом тепла па нагревание стенок а изоля­

ции запарника

 

пренебрегаем),

 

Приравняв правив части уравнений (23) и ( 2 4 ) ,

59



получим

Glbt

или

А Н , -

где

За второй такой хе промежуток времени пар продвинется на расстояние

д Н0

=

G t дТ

- р -

 

 

 

за п -ый промежуток

 

а-2

 

 

 

 

 

Н" " c f „ ( t , - t „ ) ( ' ^ ) " F

Путь, пройденный паром за время t =

R A L , при условии

его истечения из плоскостного насадка

 

G 1-Л<-

1

1

нт Б

(i+mS)

н *

 

 

 

(25)

60

Для практических расчетов достаточно воспользоваться двумя

первыми членами ряда, приняв соответственно nX-Z/Z

,

При хорошей изоляции

стенок запарочного чана величина m

по сравнении с единицей

ничтожно мала и ею можно

пренебречь.

Тогда формула (25) преобразуется в формулу ( 1 6 ) .

Из формул ( 1 6 ) , ( 1 9 ) , (21) и (25) видно, что с увеличением

.^расхода скорость распространения пара повышается, а с возраста­ нием температуры греющей среды снижается. Это объясняется тем, что при увеличении градиента температур между телом и средой увеличивается скорость конденсации, а также отвод тепла от по­ верхности внутрь тела. Если -скорость конденсации пара .возрас­ тает, его количество в данном,объеме и скорость движения, есте­ ственно, уменьшаются.

Для проверки теоретических выводов были проведены опыты на экспериментальном запарочном чане (рис. 18), который представ­ ляет собой цилиндр диаметром I и длиной 2,5ц. На боковой поверх­ ности чана приварены две покоящиеся в подшипниках цапфы, позво­

ляющие поворачивать запарник на 3 5 0 ° . Сверху чан закрывается

г

крышкой, которая зажинаем-я накидными болтами. Для тепловой изоляции -предусмотрена съемная обшивка. Равномерно по длине образующей цилиндра проделано двенадцать отверстий, куда встав­ ляются деревянные щупыс укрепленными на них термопарами.

На противоположной боковой стороне в верхней части у крыш­ ки и посредине чана имеются два ниппеля для подвода пара, к котором снаружи присоединяются паропроводы, а внутри - паровые насадки. Изготовлено три типа паровых насадков, обеспечивающих поступление пара в-чан по всей площади'поперечного сечения (рис. 19,а), из образующих цилиндрической трубы равномерно во все стороны(рис. 19,6) и из одной точки (рис. 19,в).

Расход пара определяли при помощи нормальной диафрагмы, мембранного дифманометра ДМ—б с индукционным датчиком и само­ пишущего электронного дифференциально-трансформаторного прибо­ ра ЭПКД-II. Изменения температур отдельных точек среды записы­ вались многоточечными (на б и 12 точек) электронным! потенцио­ метрами ЭПП-09М2.

По координатам горячих спаев термопар относительно места . истечения пара и времени его распространения на данное раостоя-'

61


Ряс.18. Экспериментальный запарочный чан: I -

корпус чана; 2 - цапфа;

3 - подлинник; 4 - цуп с термопарами; 5 -

паровой насадок;

6 - паропровод; 7 - рама.

 

5) ё)

о,

Рис.19. Наролые насадки: а - плоскостной; б- линейный; в - точечный.

яае строили график зависимости Н ср e j (Л)

. Сопоставляя

опытные и расчетные кривые, вычисляли поправочный

коэффициент в

данном интервале времени

 

Нф

 

Опыты проводились с картофелем при нагревании насыщенным паром атмосферного давления.

Опыты показали, что предлагаемые расчетные формулыпо опреде­ лению пути, пройденного паром за определенный промежуток време­ ни ввреде, заполненной телами сферической формы, пригодны для

Практического использования с поправочным коэффициентом K g . ЯЭмеяммдося в пределах 0,7 - 1,1. При этом меньшие значения его Относятся к нижнему пределу временя. Величина коэффициента эави-, сит т а и е от способа пуска пара и направления его движения

(вверх иди вима).

ГЛАВА 1У. РАСЧЕТ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЮРКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

I . Процессы периодического запаривания

Время, необходимое для запаривания всех слоев материала, сос ­

тоящих из частиц сферической формы, слагается из времени распро­ странения пара, определяемого по формулам ( 1 7 ) , (20) или ( 2 2 ) , я времени нагревания частицы корма (см. формулу0$ до температу­

ры готовности

 

 

 

 

 

 

G ( t 0 - f t c y

v ^ ;

 

 

 

 

(26)

 

 

 

 

 

 

1 2

 

 

 

 

 

 

где

И

 

 

принято минимальным ори условии

пуска пара равномерно

 

по всей площади поперечного сечения

чана,

a

tn -

jF t с

являет­

 

ся скрыто!

теплотой

парообразования,

выраженной через

темпера- .

 

*УРУ

t c

 

интервале

I00-200°C

Т0 «

254.I0"4 - | j r , .

 

J - I '

8

* '

1 0 3

вДвГ>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из формулы (26)

видно,

что с увеличением

t , / время

распро­

 

странения

пара на длин;

Н

возрастает,

а время нагревания

о т ­

 

дельных клубней уменьшается по логарифмической зависимости.

 

 

Очевидно, что при прочих равных условиях должен существовать оп­

 

тимум температуры, ори котором время запаривания Судет мивиыаль-

 

вым. .<

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для рпределения

этой

температуры

производную

d t / d t е

выра­

 

жения

(26)' приравниваем ~к~йуд&5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d t

 

 

_ HFy H

с

t , - / t t + f t e - t j f

2Rf

t c - t r

t r t

r t t 4

t t

 

<**е

*

 

 

( t D - i t c

. ) z + S^2«ftt -t0 )

( t f

tr

 

 

 

 

 

 

 

(^o-it&r

 

(Vtf l )(tr tr-)0 ,

 

 

65


где

 

 

 

 

 

 

 

6 =

r L - C t r - 1 o ) ,

 

 

 

a

 

 

ВДИ

 

 

 

 

 

( f l - 6 j 2 ) t J - ( f l t r + A V Z & t 0 j ) t E + f l t 0 t r - 6 rf = 0,

откуда

 

 

 

 

 

• fl(tr+t0)-2 В z0j

±/fl2 (tr -t0 /+ ^B[t0

2 - t„f(t Д)^УД

2(Л - Bf2 )

 

 

.(27)

 

 

 

Величиною! bj

и

f t „ t r

м о х н о

пренебречь, так как

они значительно меньше величин

f\

и

То-^о^г + ^ о ) '

Отрицательный корень

не имеет смысла..

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

На осЕвкйй-Ч"? формулы (28) построены графики зависимости onшшкьнэЗ TDsn*p?tj|ui среды от геометрических параметров чана (рае. 28) , на Елгеорвд взд <о, что применение насыщенного пара п £гм02фврзом Д4ВЛВЙ.ЙЕ t е .= Ю0°С нецелесообразно при любых •5®аа$рих чааа. Например, для ^ап&рников периодического действия

s Ш = 1,,э*2-,0 к й

,f * . - 0 , 5 Ч ^ .наиболее выгодной является

явш$р2®уя& срйяи

i c ^ 115-120*0, **е ^ответствует давлению

ваишшаогс яара р

• 1*8*2 ата. С Следует ответить, что кривые

аосгушш gas «ШСТВОГ9 случае S - 0,05 кг/ф.

66