Файл: Тепловые процессы при обработке металлов и сплавов давлением учеб. пособие для студентов металлург. спец. вузов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 249

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ТЕПЛОВЫЕ

ПРОЦЕССЫ

ПРИ

ОБРАБОТКЕ

МЕТАЛЛОВ

И

СПЛАВОВ

ДАВЛЕНИЕМ

Допущено

Министерством высшего и среднего специального образования С С С Р в качестве учебного

пособия для студентов металлургических специальностей вузов

ИЗДАТЕЛЬСТВО « В Ы С Ш А Я Ш К О Л А » М о с к в а — 1 9 7 3

^ Д К Ь21.7(075)

\

б и б л и о т е к а С С С Р

D

 

]

8 Н З Е М П Л Я Р

I L i t G О

 

\ ЧИТАЛЬНОГО 8 А Л А

S J

Яловой H. И.,

Тылкин M. А., Полухин П.

И.,

Васильев Д . И.

Тепловые процессы при обработке металлов и сплавов давлением. Учеб. лособие для вузов. М., «Высш. школа», 1973.

631 с. с ил.

В книге приведены результаты аналитического исследова­ ния температурного поля деформируемого металла при различ­ ных процессах обработки давлением. Проанализированы резуль­ таты теоретических и экспериментальных исследований теплового состояния и напряжений, формирующихся в металле и деталях машин. Показаны пути повышения качества обрабатываемого металла и долговечности деталей машин.

Предназначается

для студентов

металлургических

специальностей

вузов.

Может

быть

полезна

для

инже­

нерно-технических

и

научных

работников

металлурги­

ческих и машиностроительных

заводов.

 

 

3 1 2 3 — 3 1 9

- 1 0 3 — 7 3

 

 

 

6 П 4

0 0 1 ( 0 1 ) — 7 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ц е н з е н т ы :

 

проф. А. Н. С к о р о х о д о в (Пермский

политехниче­

ский институт) ; кафедра механического

оборудования

заводов черной металлургии Днепропетровского метал­ лургического института.

©Издательство «Высшая школа», 1973 г.


ПРЕДИСЛОВИЕ

X X I V съезд КПСС поставил перед металлургами и машино­ строителями большие и ответственные задачи, решение которых неразрывно связано с внедрением в производство последних дости­ жений иауки и техники, повышением качества выпускаемой про­ дукции, созданием высокопроизводительных машин, улучшением использования оборудования, увеличением его прочности, надеж­ ности и долговечности.

Все более высокие скорости обработки металлов давлением, при­ менение новых высокомеханизированных и автоматизированных прокатных станов и кузнечно-штамповочных машин, постоянно рас­ тущие требования к качеству выпускаемой продукции обусловли­ вают необходимость учета в инженерных расчетах температурных изменений и напряженного состояния деформируемого металла и деталей оборудования.

Анализ температурного поля и напряженного состояния дефор­ мируемого металла и деталей оборудования для обработки давле­ нием представляет собой в каждом конкретном случае самостоя­ тельную сложную задачу, для решения которой необходимо приме­ нять методы теории теплообмена и механики сплошных сред. Поскольку систематизированные руководства, позволяющие выпол­ нять такой анализ, отсутствуют, авторы сделали попытку обобщить накопившийся в этой области материал, осветить аналитические и экспериментальные методы изучения температурного поля металлов и сплавов при обработке давлением, рассмотреть тепловое и на­ пряженное состояние деталей технологического оборудования, воз­ никающие в процессе эксплуатации, термостойкость и износостой­ кость соответствующих материалов.

Авторы выражают

благодарность

докт.

техн.

наук, проф.

В. П.

П о л у х и н у и

канд. техн. наук

В. П.

А л е к с а н д р о в у ,

оказавшим помощь при работе, над книгой, а

также

коллективам

ряда

металлургических

и машиностроительных

заводов, на которых

3


проводились исследования. Авторы благодарны также докт. техн. наук, проф. В. М. Г р е б е н и к у и докт. техн. наук, проф. А. Н. С к о р о х о д о в у за полезные замечания, сделанные при рецензировании рукописи.

Авторы будут считать свою задачу выполненной, если книга поможет студентам, аспирантам и инженерно-техническим работни­ кам заводов и проектных организаций учитывать тепловые измене­ ния и напряженное состояние при проектировании, расчете и иссле­ довании деталей машин.

Все замечания по книге будут приняты авторами с благодар­ ностью.

ГЛ А ВА I

АН А Л И З ТЕПЛООБМЕНА

ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

1. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ ТЕПЛООБМЕНА

Тепловая энергия переносится между двумя любыми частицами вещества или взаимодействующими физическими областями, имею­ щими разные температуры. Такой вид перераспределения энергии в пространстве называется теплообменом или теплопередачей. Ме­ ханизм или способ теплообмена зависит от свойств рассматривае­ мых частиц или физических систем и особенно от свойств находя­ щегося между ними вещества. Существуют три способа 'передачи тепловой энергии, а именно: теплопроводность, излучение и конвек­ ция [15].

Т е п л о п р о в о д н о с т ь

Между двумя частицами твердого тела, имеющего разные тем­ пературы, теплообмен осуществляется только путем теплопроводно­ сти *. В твердых металлах при средних температурах передача теп­ ла происходит вследствие движения свободных электронов. В не­ металлических твердых телах теплопроводность осуществляется в основном упругими акустическими волнами. Теплопроводность может наблюдаться не только в твердых телах, но и в тонких не­ подвижных прослойках жидкости или газа.

Приведем основные понятия и законы, характеризующие про­ цесс теплопроводности.

Температурным полем называется совокупность значений тем­ пературы во всех точках пространства, занятого телом. В общем

случае температурное

поле

является

функцией

времени

и коорди-

 

T =

f{X,

у,

Z; t),

 

 

(1.1.1)

где Т — температура;

t — время; х, у,

г — координаты.

 

Изотермическая поверхность

объединяет

все

точки

рассматри­

ваемого пространства, имеющие одинаковую

температуру.

Удельный тепловой поток q представляет собой вектор, направ­ ленный по нормали к изотермической поверхности в сторону убы-

* Исключение составляют твердые тела в процессе деформации, а также про­ зрачные твердые вещества. В первом случае процесс теплопроводности сопровож­ дается конвективным тепло- и массообменом, а во втором — лучистым переносом тепла.

5


вания температуры и численно равный количеству тепла, прохо­ дящему в единицу времени через единицу поверхности *.

Градиентом температуры

grad /

называется

вектор, направлен­

ный по нормали к изотерме

и по

абсолютной

величине равный

производной от температуры по избранной нормали. При всех об­ стоятельствах grad t направлен в сторону возрастания температуры и противоположно вектору удельного теплового потока.

Закон Фурье является основным законом теплопроводности и заключается в следующем: вектор удельного теплового потока про­ порционален градиенту температуры:

<7= Xgrad^, erIm2 {ккал\м2-к).

(1.1.2)

Составляющие вектора q по координатным осям имеют следую­ щие скалярные величины:

X

д і

(1.1.3)

 

дх

 

,

dt

(1.1.4)

 

 

X

dz

(1.1.5)

 

 

Коэффициент пропорциональности % называется коэффициентом теплопроводности и по абсолютной величине представляет собой удельный тепловой поток при единичном градиенте температуры. Коэффициент теплопроводности является физической характери­ стикой вещества и зависит от состояния, в котором находится ве­ щество, и прежде всего от температуры.

Зависимость между температурой, временем и точками коорди­ нат элементарного объема произвольной формы записывается в ви­ де дифференциального уравнения теплопроводности

c p - Ç - = div(Xgrad.*),

(1.1.6)

dt

 

где div (и) — дивергенция поля; с — теплоемкость вещества; р — плотность.

Решая дифференциальное уравнение теплопроводности при со­ ответствующих краевых условиях, находят функцию температур­ ного поля в исследуемой физической области.

И з л у ч е н и е

Если две частицы, имеющие различную температуру, разделе­ ны вакуумом, то теплообмен между ними осуществляется путем лучеиспускания. Тепловое излучение может испускаться по всем длинам волн — от самых коротких до самых длинных. Однако при встречающихся в технике температурах практически должно при-

* Иногда удельный тепловой поток называют плотностью теплового потока.

6


ниматься во внимание лишь то тепловое излучение, которое при­

ходится

на

инфракрасную

часть

спектра

(длина

волны

до

1000 мкм)

и иногда на

видимую

полосу

спектра

(длина волны

от

0,4 до 0,76

мкм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Остановимся на основных понятиях лучистого теплообмена.

 

Излучательной

способностью

Е

называется

количество

тепла,

излучаемого единицей

поверхности

тела

в единицу времени (эта

величина также называется

поверхностной

плотностью

излучения).

Единицы измерения: вт/м2,

ккал/м2-ч.

 

 

 

 

 

 

Коэффициентом

излучения

С

называют излучательную

способ­

ность поверхности тела, имеющего температуру

 

Г К

(размерность

вт/м2 °К4

или ккал/м2

°К 4 ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закон

Стефана

— Больцмана

устанавливает

пропорциональ­

ность между излучательной способностью тела и его абсолютной температурой в четвертой степени:

 

 

 

 

(1.1.7)

где

Е0 — излучательная

способность, а С 0 — коэффициент

излуче­

ния

абсолютно

черного

тела (т. е. тела, поглощающего всю падаю­

щую на него лучистую тепловую энергию).

 

 

Для реальных (серых) тел закон Стефана — Больцмана

запи­

сывается следующим образом:

 

 

 

 

 

(1.1.8)

где

g — степень

черноты, показывающая, какую часть от излучения

абсолютно черного тела составляет излучение серого тела. Степень черноты изменяется в зависимости от физических свойств излучаю­ щего тела от 0 до 1.

Коэффициент облучения представляет собой долю излучения по­ верхности Fi, идущую к поверхности F2. Остальная часть излучения поверхности Fi попадает на другие окружающие ее поверхности или рассеивается в окружающем пространстве. Коэффициенты об­ лучения называют также угловыми коэффициентами и обозначают

срі2

(коэффициент

облучения

поверхности F2 поверхностью Fi) или

2і

(коэффициент

облучения поверхности Fi поверхностью F2).

 

Теплообмен между двумя

телами можно представить в виде за­

кона Стефана — Больцмана

 

 

 

 

(1.1.9)

где Ті и Т2 — абсолютные температуры излучающих поверхностей; Сщшв — приведенный коэффициент излучения системы взаимно об­ лучающихся тел. Приведенный коэффициент излучения зависит от взаимного расположения поверхностей излучающих тел, их формы и степеней черноты.

7