Файл: Волосатов, В. А. Ультразвуковая обработка.pdf

Продолжение прилоох. I

(Индекс)

Технологическая инструкция

III. Техника безопасности

III — 12 . К обслуживанию ультразвуковой установки, состоящей из ультразвукового станка 4772М и ультразву­ кового генератора УЗМ-1,5, допускаются лица:

а) достигшие 18-летнего возраста;

б) по состоянию здоровья допускаемые к работе с электрооборудованием напряжением до 1000 в;

в) прошедшие проверку знания „Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустано­ вок промышленных предприятий" и имеющие на руках удостоверение;

г) изучившие и имеющие на руках настоящую инст­ рукцию.

III — 13 . Перед началом работы необходимо проверить:

а) наличие защитного заземления;

б) подачу воды для охлаждения магнитострикционного вибратора;

в) подключение нагрузки — потребителя энергии; г) закрыта ли дверца генератора;

д) наличие диэлектрического резинового коврика с клеймом, указывающим срок годности.

I I I — 14. Категорически воспрещается работать на уста­ новке при неисправности блокировочного механизма и открытых дверцах.

I I I — 15. После окончания работы установку необходимо отключить от электросети.

III— 16. При обнаружении неисправностей установки

необходимо поставить в известность начальника подразде­ ления.

III— 17. Начальник подразделения назначает ответст­ венное за установку лицо. Ключ от дверцы генератора дол­ жен храниться у ответственного за установку.

III—18. Контроль за выполнением настоящей инструк­ ции возлагается на начальника подразделения.

237

Настоящая инструкция устанавливает технологический процесс ультразвуковой обработки отверстий групповым инструментом в керамических платах (чертеж ), включая изготовление самого инструмента.

I. Подготовка оборудования

I — 1. Обработка отверстий выполняется на ультразву­ ковом станке мод. 4772А, колебательная система которого

ной сетям. Подключение производить в соответствии с ука­

ту электрошкафа и генератора в соответствии с указания­

производить в соответствии с руководством к станку и ге­ нератору.

239

отсутствием воздушных включений между склеенными плоскостями.

П р и м е ч а н и е . После склеивания две базовые кромки заготовки должны выступать за края подкладки на 0,3— 1,0 мм.

240

Продолжение прилож. 2

(Индекс)

Технологическая инструкция

II—16. В случае выступания мастики на базовые кромки заготовки снять наплывы острым ножом или скаль­ пелем.

II—17. В случае необходимости нанести кисточкой на лицевую полированную поверхность заготовки тонкий ров­ ный слой глифталевого лака для защиты этой поверхности от воздействия абразива при ультразвуковой обработке. Подсушить лак.

инструмент опустить в угольник приспособления и довести последнее до базовых плоскостей инструмента. Закрепить струбцинами приспособление на пружинном столе.

III — 19. Поднять шпиндель станка. Закрепить в при­ способлении подкладку с заготовкой. При этом две базовые кромки заготовки должны быть поджаты к базовому уголь­ нику приспособления.

III—20. Опуская шпиндель станка с инструментом на

заготовку, поджать подвижные части пружинного стола на 5—6 мм. Зафиксировать положение шпинделя станка. Уста­ новить шкалу индикатора пружинного стола в нулевое положение.

глубиной обработки по шкале индикатора пружинного сто­ ла. После обработки на глубину 1 мм (толщина детали) не выключать анодное напряжение до тех пор, пока штыри инструмента не войдут в стеклянную подкладку на 1,0— 1,2 мм. Таким образом, общая глубина обработки должна составлять 2,0—2,2 мм.

П р и м е ч а н и е . В целях обеспечения калибрования отверстий неизношенной частью штырей инструмента глу­ бину обработки каждой следующей детали необходимо уве­ личивать на 1,0 мм.

241