Файл: Волосатов, В. А. Ультразвуковая обработка.pdf

электрошкафа, снятых приборах, незакрепленных панелях и обшивочных листах, а также при неисправной блокировке.

VI — 49 . Любой ремонт ультразвукового генератора и электрошкафа должен выполняться специалистом-электри­ ком с разрешения руководителя соответствующего под­ разделения.

VII. Применяемые материалы

1.Олово 01 пч (ГОСТ 860-60).

2.Карбид бора, шлифпорошок № 3 (ГОСТ 3647-71).

3.Стекло оконное (ГОСТ 111-65).

4.Хлористый аммоний (ГОСТ 2210-51).

5.Бензин Б-70 (ГОСТ 1012-54).

6.Спирт.ТУЗ-66-65.

7. Мастика (воск с канифолью в соотношении 1: I).

8.Лак глифталевый 7-627 ТУМХП 1701-47.

9.Бязь (ГОСТ 11680-65).

10.Машинное масло (ГОСТ 1707-54)

VIII. Оборудование, оснастка и инструмент

1. Ультразвуковой станок, мод. 4772А (в комплекте).

2.Электроплитка ПКЭ-800/3 (ГОСТ 306-69).

3.Муфельная печь—МП-2УМ; 2600 в/я; 220 в; 50 гц; 1000° С.

4.Микроскоп МБС-1.

5.Пинцет.

6.Скальпель медицинский (МРТУ 4217-66).

7.Кисточка „Белочка".

8.Масленка (ГОСТ 1303-56).

9.Ванночка эмалированная.

10.Стеклорез (ГОСТ 4407-48).

11.Линейка измерительная 0—300 (ГОСТ 427-56).

12.Груз — гиря 0,5 кг (ГОСТ 7328-65).

13.Сверлильный станок НС-12А.

14.Плоскошлифовальный станок мод. ЗГ71.

15.Сверлильный патрон 0—6 (ГОСТ 8522-70).

16.Сверла (ГОСТ 885-64).

17.Фторопласт 4 лист 3 (ГОСТ 10007-62).

торов по технологической или инструкционной карте и паспорту станка. Проверка и регулировка амплитуды колебаний иголок про­ мывочного «ерша» методом измерений под микроскопом с точно­ стью до одного-двух микронов. Ультразвуковая очистка в спе­ циальных ваннах и установках особо сложных и ответственных деталей, а также микродеталей.

Должен знать: устройство, кинематику, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков и уста­ новок; конструктивное устройство и правила применения универ­

ки при измерении микроскопом; основные сведения по кристалло­ графии монокристаллов в объеме выполняемых работ; правила установки и выверки деталей и инструмента с использованием уни­ версальной и специальной оснастки; методы расчета размеров электродов-инструментов; систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки.

§ 38 «г». Оператор ультразвуковых установок, 5-й разряд

Характеристика работ. Ультразвуковая обработка круглых, фа­ сонных, многогранных и ступенчатых отверстий, наружных и внут­ ренних сложных криволинейных поверхностей ответственных дета­ лей по второму классу точности на станках различных типов. Сверление координированных отверстий на большую глубину с двух сторон до совпадения, с применением отсоса или прокачки абразивных суспензий, при вращении изделия или инструмента. Самостоятельная наладка станков и установок различных типов. Ультразвуковая очистка сложных и особо сложных деталей с труд­ нодоступными для очистки местами, требующая применения и из­ готовления специальных приспособлений.

Должен знать: конструктивное устройство, кинематику и спо­ собы наладки и проверки на точность обслуживаемых станков и установок различных типов; способы установки, крепления и вы­ верки сложных ответственных деталей; правила наладки и регули­

§ 38 «д». Оператор ультразвуковых установок, 6-й разряд

Характеристика работ. Ультразвуковая обработка особо слож­ ных ответственных деталей по особо высокому классу точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки в раз­ личных плоскостях. Доводка цилиндрических отверстий с посадкой на оптический контакт. Наладка станков и установок различных типов и мощности, вакуумных насосов и насосов прокачки.

Должен знать: процесс ультразвуковой обработки, шлифовки, полировки и доводки деталей из различных материалов; конст­ рукцию, способы наладки и проверки на точность ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности; конструктивное устройство контрольно-измерительной аппаратуры и применяемых специальных приспособлений; правила расчета ультразвуковых концентраторов различных видов.