Файл: Румянцев, С. В. Радиационная дефектоскопия.pdf

* 1 Р е ж и м ы к о н т р о л я с п л а в о в н а о с н о в е а л ю м и н и я о п р е д с п н г ь п э д а н н ы м т а б л . 9 . 1 1 . А н о д н ы й т о к 4 . н а , ф о к у с н о е р а с с т о я н и е N 0 — 1 6 0 .ii.i i .

* з Ч у в с т в и т е л ь н о с т ь о п р е д е л е н а п о э т а л о н а м с б о р о з д к а м и .

* * Р е ж и м ы к о н т р о л я с п л а в о в п а о с н о в е ж е л е з а т о л щ и н о й с в ы ш е 6 м м о п р е д е л я т ь п о д а н н ы м т а б л . 9 . 1 1 .

* ‘ Р е ж и м ы к о н т р о л я с п л а в о в н а о с н о в е т и т а н а т о л щ и н о й с в ы ш е 8 .и.н о п р е д е л и т ь э к с п е ­

ный коэффициент ослабления излучения контролируемым ма­

мается равной приблизительно 1/2 максимальной энергии в диа­ пазоне до 10— 15 Мэе и 1/3 в диапазоне 15—30 Мэе [90]. Мак­ симальная энергия тормозного излучения, равная энергии уско­ ренных электронов, устанавливается на пульте управления бе­ татрона, линейного ускорителя и т. д.

9. Стереоскопическое видение дефектов в материалах

Существенным преимуществом методов радиационной ин­ троскопии по сравнению с радиографическим методом является возможность применять принципы стереоскопии для получения

382

объемных изображений, содержащих максимальную информа­ цию о техническом состоянии контролируемых объектов.

Стереоскопия не получила широкого распространения в ра­ диографии, поскольку требует двух (левого и правого) рент­ геновских или гамма-снимков контролируемого изделия, что примерно вдвое снижает производительность радиографиче­ ского метода контроля. Методами радиационной интроскопии, используя два источника излучения, расположенные на опреде­ ленном базисном расстоянии, можно получить стереоскопиче­ ское изображение контролируемого изделия с помощью любого из описанных выше преобразователей излучения непосредст­ венно во время просвечивания изделия без снижения скорости контроля.

Основными способами получения стереоскопических изобра­ жении являются параллельный способ, при котором левое и пра­ вое изображения контролируемого изделия получают на экране преобразователя одновременно, а резделение стереопары произ­ водят с помощью стереоскопа, и последовательный способ с ис­ пользованием обтюрационной системы (дисков с прорезями) для разделения стереопары.

В устройстве, использующем параллельный способ получе­ ния и передачи на безопасное расстояние стереоскопических изображений контролируемых изделий, применяются два источ­ ника излучения, два телевизионных канала для получения и передачи соответственно левого и правого изображений и стерео­

левого и правого изображений одновременно обеспечивают их проекционное увеличение.

По способу последовательного получения стереоскопических изображений работает устройство для стереоскопического про­ свечивания непрозрачных объектов [91]. В этом устройстве контролируемое изделие размещается вплотную к входному экрану преобразователя излучения, что обеспечивает малую величину геометрической нерезкостп даже в случае 'использова­ ния источников излучения со значительными размерами фо­

ра) — настраивается таким образом, чтобы каждый глаз конт­ ролера видел только одно изображение, создаваемое соответ­ ствующим источником излучения.

При синхронном и синфазном вращении обтюраторов, осу­ ществляемом с помощью электродвигателя и системы сельси­ нов, перед глазами контролера возникает стереоскопическое

383

изображение контролируемого изделия. Частота вращения обтюраторов выбирается такой, чтобы отсутствовали мелькания изображений.

В практике большое значение имеет трехмерное измерение расположения и размеров выявляемых дефектов в контролируе­ мых изделиях. Такое измерение возможно способом, сущность

7

-384

щается масштабная линейка 11. По ней перемещается верти­ кально расположенный прозрачный экран 10 с сеткой делений. Система обтюраторов 3, 12 и свинцовые тубусы 2 настраиваются таким образом, чтобы левый глаз 14 оператора через отвер­ стие в непрозрачном экране 13 видел на выходном экране 7 изо­ бражение объекта, получающееся при работе источника излуче­ ния V, а правый глаз 14 — изображение, получающееся при работе источника излучения 1". В этом случае стереоскопическое изображение 8 объекта возникает между выходным экраном 7 и глазами оператора. Экран 10 перемещают по линейке 11 до совпадения его по глубине с изображением 9 дефекта (неодно­ родности) и производят отсчет положения экрана 10, т. е. на­ ходят величину Zj, равную (с учетом аппаратурного фактора) глубине залегания дефекта. Протяженность дефекта (неоднород­ ности) в направлении просвечивания определяется как разность отсчетов по линейке 11. Остальные измерения производятся по сетке экрана 10.

Если вместо экрана 10 используются непрозрачная марка и система шкал для измерения ее пространственного положения, то, совмещая марку с изображением 9 дефекта (неоднородно­ сти), по трехмерному измерению относительно центра выход­ ного экрана 7 положения марки определяют координаты дефек­ та (неоднородности), как описано выше.

Для дистанционного измерения толщины контролируемого объекта 4 на поверхности объекта устанавливают прижимной шарик 16 из плотного материала. Производя отсчет положе­ ния непрозрачной марки (или экрана 10), совмещаемой с изо­ бражением 15 шарика, находят величину Z%, равную (с учетом аппаратурного фактора) толщине объекта в месте расположе­ ния шарика 16.

Таким образом, применение двух источников излучения в устройствах для стереоскопического просвечивания не сильно удорожает эти устройства, но является целесообразным, по­ скольку позволяет решить ряд новых задач дефектоскопического контроля. Следует заметить, что стереоскопическое просвечива­ ние не исключает и плоскостного просвечивания изделия, так как переналадка любого стереоскопического устройства для этой цели несложна.

Создание радиоскопических установок, позволяющих произ­ водить их переналадку для стереоскопического и плоскостного просвечивания, расширяет область применения метода видения дефектов в материалах.

10. Промышленное применение радиационной интроскопии

Средства интроскопии находят все большее применение для контроля качества слитков, литья, сварки и пайки, твердого топлива, радиодеталей, узлов и механизмов в процессе эксплуа­

тации. Ниже рассматриваются примеры применения средств радиационной интроскопии для контроля материалов и из­ делий.

а. Контроль слитков

200x200 мм применяют флуороскопическую установку с ЭОП диаметром около 230 мм [93]. В качестве источника излучения используют бетатрон на 31 Мэе фирмы Philips. Изображение на

1 — и с т о ч н и к т о р м о з н о г о и з л у ч е н и я ( . п ш е н н ы й у с к о р и т е л ь ) : 2 — к о н т р о л и ­ р у е м а я з а г о т о в к а : 3 — ф л у о р о с к о п и ч е с к и й э к р а н : */ — з е р к а л о ; 5, 1 2 — о п т и ­ ч е с к а я с и с т е м а : 6' — п е р е д а ю щ а я ч а с т ь у с т а н о в к и : 7, 8 и 9 — с о о т в е т с т в е н ­ н о ф о к у с и р у ю щ а я , о т к л о н я ю щ а я и в ы р а в н и в а ю щ а я к а т у ш к и : 10 — у с и л и ­ т е л ь с н и з к и м у р о в н е м ш у м о в ; 1 1 — с у п е р о р т и к о н : 13 — д и с т а н ц и о н н ы м п у л ь т у п р а в л е н и я ; /4 — э л е к т р о н н а я с т о и к а ; 15 — д и с т а н ц и о н н а я с и с т е м а

р е г и с т р а ц и и ; 16 — т е л е в и з о р ; 17 — р а с т р ; 18 — и з о б р а ж е н и е .

выходном экране ЭОП рассматривают с помощью замкнутой телевизионной установки с передающей трубкой типа суперор­ тикон. В исследуемых слитках выявляются раковины и шлако­

экране диаметром около 300 мм, с помощью зеркально-линзовой оптической системы с относительным отверстием 1 : 0,7 пере­

386