Файл: Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 149
Скачиваний: 6
Если в системе могут существовать разные метастабпльные фазы, то при данной степени переохлаждения с увеличением вре мени выдержки вначале из-за большей скорости зарождения бу дет образовываться метастабильная фаза, у которой минимальна работа образования критического зародыша. Затем появятся метастабильные фазы с большей энергией образования критического зародыша и в последнюю очередь появится стабильная фаза, так как энергия активации ее образования самая высокая и, следова тельно, скорость зарождения самая низкая.
Таким образом, последовательность образования фаз регули руется не достигаемым уровнем объемной свободной энергии, а величиной энергетического барьера при зарождении новой фазы,
который сильно зависит от поверхностной энергии на межфазной границе. Чем больше указанный барьер, т. е. больше энергия ак тивации образования критического зародыша, тем позднее обра зуется соответствующая фаза. Эта закономерность называется
«правилом ступеней».
Когда после образования фазы р" появляется относительно более стабильная фаза (Т, то около ее кристаллов в исходной a -фазе устанавливается равновесная концентрация С'. Эта кон центрация меньше предела растворимости С" ранее образовав шейся р" -фазы и поэтому фаза р" должна растворяться. Анало гично при появлении стабильной фазы р должна растворяться фаза р'. Это соответствует общему правилу: образование более стабильной фазы приводит к растворению ранее образовавшейся менее стабильной фазы, которую обычно называют промежуточ ной. В конце концов система может прийти к состоянию, характе ризующемуся абсолютным минимумом свободной энергии.
Образованию промежуточной фазы может способствовать так же концентрационный фактор. Если стабильная фаза резко отли чается по химическому составу от исходной, то для ее зарождения требуются большие флуктуации концентрации, а для ее роста не обходим сравнительно большой диффузионный массоперенос. Ес ли в этой же системе возможно существование метастабильной фазы, которая намного ближе по составу к исходной, то ее обра зование кинетически более выгодно особенно при больших пере охлаждениях, когда замедлены диффузионные процессы.
Классическим примером является образование из аустенита метастабильного цементита вместо стабильного графита. Состав аустенита (не более 2,14%'С) гораздо ближе к цементиту (6,67%'С), чем к графиту (100%С). Вполне очевидно, что вероят ность концентрационных флуктуаций, необходимых для зарожде ния цементита, несравненно больше вероятности концентрацион ных флуктуаций, необходимых для зарождения графита. Скп рость диффузионного роста кристаллов цементита также выше, чем графита. Кроме этого концентрационного фактора, зарожде нию цементита способствует и структурный фактор: цементит ближе по структуре к аустениту, чем графит, и поверхностная энергия на его границе с аустенитом должна быть ниже.
144
§ 22. К И Н Е Т И К А |
Ф А З О В Ы Х П Р Е В Р А Щ Е Н И Й |
|
Кинетика кристаллизационных процессов в твердом состоянии |
||
определяется двумя параметрами — скоростью |
зарождения цент |
|
ров превращения и линейной |
скоростью роста |
из этих центров. |
Как было показано выше, оба параметра кристаллизации зависят от степени переохлаждения или перегрева.
Кинетика фазового превращения при определенном переох лаждении или перегреве изображается кинетической кривой, ко торая показывает нарастание количества новой структурной со ставляющей во времени (рис. 79).
Кинетическую кривую для превращения, протекающего прд охлаждении, строят следующим путем. Образец нагревают до температуры выше точки фазового равновесия. |При этой темпера туре он может сколь угодно долго находиться в исходном фазовом состоянии. Затем образец быстро пе реносят в термостат с температурой ниже точки фазового равновесия, т. е.
температура термостата соответствует определенной степени переохлаждения. Термостатом может служить соляная или масляная 'ванны, а также ванна из расплавленного металла.
Образец должен быть тонким, что бы он мог быстро принять температу ру термостата. За степенью превраще ния в образцах, находящихся в тер:мостате, следят по изменению каких-ли бо свойств, например магнитных или электрических. Можно также закали вать образцы из термостата через оп ределенные промежутки времени и из мерять свойства или изучать микро структуру закаленных образцов при комнатной температуре.
Аналогичным путем строят кинети ческие кривые для превращений, про текающих при нагревании. В этом слу
чае образец с исходной температуры, которая ниже точки фазово го равновесия, быстро переносят в термостат с температурой, со ответствующей определенной степени перегрева.
Все изотермические кристаллизационные процессы характери зуются следующей кинетикой (рис. 79). Вначале объем, испытав ший превращение, растет с ускорением, а к концу превращения приращение этого объема резко замедляется. Таким образом, при постоянной температуре истинная объемная скорость превраще ния меняется в процессе самого превращения. Для каждого мо мента времени истинная объемная скорость превращения опреде ляется графически по тангенсу угла наклона касательной к кине тической кривой.
145
Низкая объемная скорость в начальный период объясняется небольшим числом образовавшихся центров превращения и малой поверхностью новой структурной составляющей. Постепенно на растает число центров, увеличиваются размеры новой составляю щей и суммарная поверхность фронта кристаллизации, поэтому объемная скорость превращения, пропорциональная площади этой поверхности, возрастает.
Однако эта скорость не может непрерывно возрастать со временем изотермической выдержки. Наступающее замедление процесса, особенно ярко выраженное к концу превращения, объясняется тем, что растущие кристаллы соприкасаются между собой и в (местах стыка рост их прекращается, т. е. поверхность фронта превращения sT уменьшается. Максимум истинной объемной скорости превраще ния соответствует точке перегиба на кинетической кривой и дос тигается примерно тогда, когда половина объема претерпела прев ращение. Теперь понятно, почему каждая степень переохлажде ния выше характеризовалась средней скоростью превращения (ем.
рис. 73).
В результате математического анализа кинетики фазовых пре вращений, выполненного А. Н. Колмогоровым и И. Л. Маркиным, получена следующая зависимость превращенного объема от вре мени превращения т при постоянных величинах с. з. ц. (п) и
.л. с. р. (с):
(29)
где К0 — начальный объем исходной фазы.
Эта формула соответствует характеру кривой на рис. 79, 1. При ее выводе предполагалось, что кристаллы новой фазы до мо мента соприкосновения одного с другим имеют сферическую форму.
В самый начальный период изотермической выдержки превра щения не наблюдается (отрезок оа на рис. 79).
Этот период называется инкубационным. Ранее предполага лось, что в инкубационный период собственно превращения не происходит, а внутри исходной фазы идет только подготовка к об разованию центров кристаллизации. Но математический анализ кинетики кристаллизации и тщательно поставленные опыты по казали, что превращение идет с самого начала изотермической выдержки. В инкубационный период количество образовавшихся новых кристаллов настолько мало, что превращение не фикси руется обычными методами исследования. Конец инкубационного периода (точка а на рис. 79) — это фиксируемое данным методом начало превращения. Чем чувствительнее метод исследования, тем раньше обнаруживается появление новой структурной состав ляющей.
Спрактической точки зрения ничтожная степень превращения
винкубационный период не принимается во внимание, поэтому вполне целесообразно говорить о конце инкубационного периода
146
как о начале превращения, |
всегда мысленно подразумевая, что к |
||||
«началу» превращения уже |
образовалось |
некоторое |
количества |
||
новой |
структурной |
составляющей. Например, начало |
эвтектоиц- |
||
Н 'ого |
превращения |
в стали |
фиксируется |
тогда, когда имеется |
0,5—1% перлита.
Кинетические кривые при различных степенях переохлаждения и перегрева представлены на рис. 80 и 81. В соответствии с зако-
Рие. |
81. Кинетические |
кривые при разных степенях |
перегрева: |
|||
|
|
|
Т , < Т г< Т 3< Г , < Т 5 |
|
|
|
номерностями, |
графически |
изображенными |
|
на рис. 71 и 73, вна |
||
чале с увеличением |
степени переохлаждения |
уменьшается инку |
||||
бационный период |
(oai> oa 2> o a 3 на рис. 80) |
и уменьшается вре |
||||
мя полного превращения |
(obi> ob2> o b 3) . |
Это |
объясняется тем, |
|||
что исходное фазовое состояние становится |
|
менее устойчивым. |
||||
При определенной степени переохлаждения |
достигается наимень |
ший инкубационный период (оа3). Дальнейшее увеличение пере
охлаждения |
приводит к возрастанию |
инкубационного периода |
||
(оаз<;оа4<;оа5) и увеличению времени |
полного |
превращения |
||
(ob3< o b 4< obs), так как уменьшается подвижность |
атомов. |
|||
С увеличением степени перегрева (рис. |
81) инкубационный пе |
|||
риод и время |
полного превращения |
прогрессивно |
уменьшаются |
147
(оа1> оа2> о а з > о а 4>оа5 |
и ob\> ob2> o b |
3'>obi >obb) , |
так как |
||
одновременно с уменьшением |
термодинамической |
устойчивости |
|||
исходного фазового состояния |
возрастает |
подвижность |
атомов |
||
(см. также рис. 74). |
|
|
|
|
|
Для решения многих |
вопросов термообработки |
не требуется |
построения кинетических кривых. Достаточно знать величину ин кубационного периода и время полного превращения при разных температурах. Эти величины изображаются на диаграммах изо термического превращения. На рис. 82, а представлена диаграмма
превращения
б
Рис. 82. Диаграмма изотермического превращения, протекающего при переохлажде нии (а) и зависимость средней скорости превращения от степени переохлаждения (б). Г0 — температура фазового равновесия
изотермического превращения, которое происходит при переох лаждении. Эта диаграмма построена по кинетическим кривым, показанным на рис. 80. Отрезки на рис. 82, а, отложенные при соответствующих температурах по горизонтали от ординаты до точек а\, b1, а2, Ьъ и т. д., пропорциональны отрезкам оаи obu оа2, ob2 и т. д. на рис. 80.
Для построения диаграммы изотермического превращения со вершенно не обязательно предварительно строить кинетические кривые. Достаточно опытным путем при каждой температуре оп ределить время инкубационного периода и время полного превра щения. Для этого образец, нагретый до температуры выше Г0, быстро переносят в термостат с температурой ниже То и фиксиру ют время появления новой структурной составляющей и время исчезновения остатков исходной структуры.
Левая кривая а\ а2 а?, а4 as является кривой начала превраще ния, показывающей зависимость величины инкубационного перио да от степени переохлаждения. Правая кривая b[ b2 Ь2 Ь4 й5 является кривой конца превращения, показывающей зависимость времени полного превращения от степени переохлаждения. Обе кривые называются С-кривыми. Изгиб С-кривой соответствует максимальной скорости превращения (рис. 82,6).
148