Файл: Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 105
Скачиваний: 6
% (по массе)
% (по массе)
Рис. 5. Неравновесный солидус в системах эвтектического (а) и перитектическото (б) типа
(перитектической) |
горизонтали за точку |
предельной раствори мо |
сти. Неравновесная |
кристаллизация в |
сплавах типа Х2 должна |
закончиться при температурах ниже пунктирной горизонтали, но степень переохлаждения в обычных условиях сравнительно неве лика, и ею можно пренебречь при определении температур конца неравновесной кристаллизации ,по диаграмме состояния.
19
Если в сплаве в равновесных условиях должна образоваться вторая фаза, то в неравновесных условиях ее количество увеличи вается. Например, в сплаве Х3 (рис. 5,а) в равновесных условиях относительное весовое количество эвтектики определяется соотно шением ао/ае, а в неравновесных условиях so/se (точка s опреде ляет средний состав первичных кристаллов при эвтектической тем пературе для данной скорости охлаждения).
Положение концентрационной границы появления второй фазы из расплава (точки k) зависит от скорости охлаждения. В равно весных условиях эта граница совпадает с точкой предельной раст воримости при эвтектической или перитектической температуре (с точкой а на рис. 5). С увеличением скорости охлаждения концент рационная граница появления второй фазы сдвигается в сторону основного компонента из-за подавления выравнивающей диффу зии в твердом растворе и при полном отсутствии такой диффузии совпадает с ординатой этого компонента на диаграмме состояния.
Эксперименты показали, что в диапазоне скоростей охлажде ния при кристаллизации, который реализуется в производствен ных условиях, выравнивающая диффузия в твердом растворе сильно подавлена и неравновесная избыточная фаза кристаллизу ется при весьма малых концентрациях второго компонента в сплаве (табл. 1).
|
|
|
|
|
|
|
Т . я б л и ц а 1 |
|
Концентрационная |
граница |
появления |
второй |
фазы из |
расплава |
(к) |
при литье |
|
в кокиль* сплавов двойных систем |
в сопоставлении с точкой |
предельной |
||||||
растворимости |
(а) при |
эвтектической или |
перитектической температуре |
|||||
|
(И. И. Новиков и В. С. Золоторевский) |
|
|
|||||
Система |
*. % |
a , % |
|
Система |
k , |
% |
a , % |
|
А1 — Zn ' |
2,0 |
|
82,2 |
|
M g - Zn |
0,3 |
8,4 |
|
А1 — Си |
0,1 |
|
5,7 |
|
Cu — Sn |
4,0 |
13,5 |
|
А1 — Mg |
0,5 |
|
15,35 |
|
Cu — Si |
3,5 |
5,3 |
|
Al — Si |
0,1 |
|
1,65 |
|
Cu — Al |
7,0 |
7,5 |
|
Mg — Al |
0,1 |
|
12,7 |
|
|
|
|
|
* Для алюминиевых и магниевых |
сплавов »охл «1,5 град/с, |
для медных 5 |
град/с. |
В литых сплавах типа Х2на рис. S,а количество неравновесной эвтектической жидкости обычно невелико и поэтому эвтетика структурно вырождается в одну фазу: a -фаза из эвтектики отла гается на дендритных ячейках (сечениях ветвей дендритов) пер вичных a-кристаллов, сливаясь с ними, а по границам дендритных ячеек под микроскопом обнаруживаются только включения второй фазы р эвтектического происхождения.
Распределение легирующего элемента по сечению дендритной ячейки схематично показано на рис. 6 (кривая /). Отрезок pq со ответствует сечению дендритной ячейки первичной a -фазы, а кр — сечению включения второй фазы (Р) на границе дендритной ячей
20
ки. Вертикальный скачок концентрации у |
границы дендритной |
ячейки соответствует расположению здесь |
включения второй |
■фазы. |
от равновесной крис |
Кроме перечисленных выше отклонений |
таллизации, возможны и другие. Например, в сплаве Х2 (рис. 5,6)
при ускоренном охлаждении пери- |
|
|
|
|||||||
тектическая |
реакция часто не ус |
|
|
|
||||||
певает |
полностью |
совершиться и |
|
|
|
|||||
оставшаяся |
жидкая фаза |
меняет |
|
|
|
|||||
свой состав |
|
по линии ре. |
В ре |
|
|
|
||||
зультате в |
сплаве Х2 при темпе |
|
|
|
||||||
ратуре точки w образуется эвтек |
|
|
|
|||||||
тика р+у, и сплав оказывается |
|
|
|
|||||||
трехфазным |
|
(а + р + у ). |
В много |
|
|
|
||||
компонентных сплавах возможны |
|
|
|
|||||||
весьма |
разнообразные |
отклоне |
|
|
|
|||||
ния от |
равновесия |
при кристал |
|
|
|
|||||
лизации: например, может по |
|
|
|
|||||||
явиться тройная эвтектика, резко |
|
|
|
|||||||
снижающая |
|
точку |
плавления |
Рис. 6. Схема распределения легирующего |
||||||
сплава. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
элемента по |
сечению дендритной |
ячей |
||
|
Суммируя, можно отметить, |
ки а -раствора |
с 3 -фазой на ее границах |
|||||||
что |
в начальный (/), промежуточный (2) и ко |
|||||||||
в |
результате |
неравновесной |
нечный (3) моменты гомогенизации |
(точ |
||||||
кристаллизации твердого |
раство |
ку |
Г см. на рис. 5,а) |
|
||||||
ра |
создаются |
следующие |
отклонения от равновесного состояния: |
|||||||
а) |
возникает |
внутрикристаллитная |
ликвация; |
б) понижается |
точ |
ка солидуса сплава; в) из расплава кристаллизуются избыточные фазы, которых не должно быть в равновесных условиях, и вместо однофазной образуется двухфазная или многофазная структура; ,г) увеличивается количество второй фазы, если в равновесных ус ловиях сплав должен быть гетерофазны.м.
§ 2. ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ СПЛАВОВ ПРИ ГОМОГЕНИЗАЦИОННОМ ОТЖИГЕ
В результате отклонения от равновесия в процессе кристалли зации литой сплав имеет следующие основные недостатки:
а. Пластичность сплава обычно снижается, если в результате дендритной ликвации появляется избыточная хрупкая фаза. Осо бенно сильно снижается пластичность при образовании по грани цам дендритных ячеек сплошных прослоек из грубых частиц хруп ких соединений (интерметаллидов, карбидов и др.).
б. Центральные участки дендритных ячеек и их границы, имеющие разный химический состав, образуют микрогальванические пары. Поэтому внутрикристаллитная ликвация твердого раствора снижает стойкость против электрохимической коррозии. Появление неравновесной избыточной фазы в твердом растворе обычно также снижает стойкость против коррозии.
в. При обработке давлением, например прокатке и прессова
21
нии, микроучастки, имеющие разный химический состав, вытяги ваются, и может возникнуть строчечная структура. Такая структу ра обусловливает анизотропию свойств в изделии и повышенную склонность к межкристаллитному, а также к шиферному излому. В поперечном направлении может наблюдаться сильное сниже ние относительного удлинения, сужения и ударной вязкости.
г. Дендритная ликвация понижает температуру оолидуса сплава, что, как правило, нежелательно. Например, при быстром нагреве под закалку или обработку давлением изделие может частично оплавиться. Оплавляются участки, в которых находится неравновесно образовавшаяся эвтектика, а также межосные пространства в кристаллитах твердого раствора, обогащенные компонентами, снижающими точку оолидуса.
д. Структура и свойства литого сплава нестабильны во време ни. В изделии, работающем при повышенных температурах, мо жет самопроизвольно постепенно выравниваться состав твердого раствора и рассасываться избыточные фазы. Эти процессы вызы вают ускорение ползучести, а также постепенное изменение свойств, которое может выйти за допустимые пределы.
Для устранения недостатков литой структуры слиток или фа
сонную отливку подвергают отжигу-гомогенизации. |
|
|
||||
|
1. Основные структурные изменения |
|
|
|||
В однофазных сплавах, например |
на |
рис. 3 |
и 5, |
основной |
||
процесс при гомогенизационном отжиге—выравнивание |
состава |
|||||
зерен твердого |
раствора, т. е. устранение |
внутрикристаллитной |
||||
ликвации (см. |
рис. |
4, б). В сплавах, |
содержащих |
неравновесные |
||
избыточные фазы, |
например в сплаве Х2 на рис. 5, |
при гомогени |
зационном отжиге протекают два основных процесса: выравни вание концентрации внутри зерен твердого раствора и растворе ние неравновесных избыточных фаз (рис. 6). В основе этих про цессов лежит диффузия и поэтому гомогенизационный отжиг называют также диффузионным.
В самом начале выдержки при гомогенизационном отжиге сплавов Х2 или Х3 на границе дендритной ячейки с избыточной р-фазой устанавливается равновесная концентрация а-раствора, соответствующая точке предельной растворимости при темпера туре гомогенизации (например, точке г при температуре tr на рис. 5, а). Эта концентрация периферийного слоя а-раствора под
держивается постоянной до |
тех пор, пока |
существует |
избыточ |
ная p-фаза (рис. 6). |
|
|
|
Выравнивание состава |
внутри дендритных ячеек |
является |
|
контролирующим звеном |
гомогенизации, |
определяющим ско |
рость и время полного растворения избыточной фазы. Если услов
но |
отделить друг от друга процессы выравнивания состава |
внут |
|
ри |
a -фазы и растворения в ней |
избыточной p-фазы, то |
можно |
схематично нарисовать такую |
картину. Выравнивание |
состава |
внутри а-раствора приводит к уменьшению его концентрации на
22
границе с (3-фазой до значений ниже точки г на рис. 5, а и 6 и периферийный слой дендритной ячейки становится 'ненасыщен ным по отношению к (3-фазе. Поэтому (3-фаза растворяется, под нимая концентрацию в периферийном слое а-раствора до равно весной и т. д. Постепенно граница а/(3 перемещается в сторону растворяющейся (3-фазы, а состав a-фазы по сечению дендритной ячейки выравнивается (см. пунктирные линии на рис. 6, соответ ствующие разным моментам гомогенизации).
Если избыточная (3-фаза должна .полностью раствориться (в соответствии е диаграммой состояния), то после ее исчезнове ния через некоторое время завершается и выравнивание кон центрации внутри а-раствора (ем. сплав Х2 на рис. 5, а). Если же состав сплава таков, например Х3, что он и в равновесных усло виях не должен быть однофазным, то при гомогенизации раст воряется только неравновесный избыток второй фазы (или не скольких фаз) и после отжига остается некоторое равновесное их количество (рис. 7). Опыты с алюминиевыми сплавами показа-
V,%
Рис. 7. Зависимость объемной доли растворяющихся структурных составляющих (V) и относительного сужения при 400°С ( ф) от времени гомогенизация при 500°С слитка дуралюмина Д16 диаметром
150 мм (И. И. Новиков, В. С. Золоторевский, Т. Н. Чурбакова)
ли, что время полного устранения внутрикристаллитной ликвации ненамного превышает время полного растворения (тр) неравно весного избытка фаз. Учитывая, что время тр можно легко опре делить, исследуя структуру с помощью светового микроскопа, а для изучения кинетики выравнивания концентрации внутри твер дого раствора необходимо использовать более дорогой и сложный микр'Орентгеноснектральный анализ, вполне допустимо в 'боль шинстве задач время окончания гомогенизации оценивать по вре мени окончания растворения неравновесного избытка фаз.
23
По первому закону Фика количество вещества dm, диффун дирующее за .время dx через площадку ds, нормальную к той линии х, вдоль которой происходит диффузия, пропорционально времени dx, площади ds и градиенту концентрации dC/dx\
dm = — D ---- ■d s dx. |
(1) |
dx |
|
Коэффициент диффузии D зависит от природы сплава, типа и состава твердого раствора, размера зерна и особенно резко от температуры:
(2)
.где R — газовая постоянная; Т — температура;
Q — энергия активации диффузии;
А — константа, практически не зависящая от температуры. Температура входит в показатель степени выражения для
коэффициента диффузии и, следовательно, сравнительно неболь шое повышение температуры должно значительно ускорить диф фузию. Обычно гомогенизационный отжиг проводят при темпера турах выше 0,90—0,95 Тпл (по абсолютной шкале), но ниже точки солидуеа сплава. Иногда температура гомогенизации нахо дится в интервале 0,8—0,9 Т„л.
Энергия активации диффузии Q обеспечивает переход атомов из одного положения в решетке в другое. Необходимый для тако го перехода избыток энергии приобретается атомом от его сосе дей благодаря тому, что атомы непрерывно обмениваются кине тической энергией. Так как величина энергии активации входит в показатель степени, то она очень сильно влияет на величину ко эффициента диффузии.
Энергия активации диффузии элементов, растворенных по спо собу внедрения, меньше, чем у элементов, растворенных по спосо бу замещения. Поэтому последние диффундируют медленнее. Например, легирующие элементы, растворенные в аустените по способу замещения, обладают значительно меньшей диффузион ной подвижностью, чем углерод, растворенный в железе по спо собу внедрения. Энергия активации диффузии углерода в аустените среднеуглеродистой стали равна приближенно 31 000 кал/г-атом, а энергия активации диффузии в аустените важней ших легирующих элементов обычно превышает 60000 кал/г-атом. Скорость диффузии углерода в аустените на несколько порядков больше скорости диффузии важнейших легирующих элементов.
Некоторые легирующие элементы (Cr, Mo, W и др.) не только сами медленно диффундируют, но и замедляют диффузию угле рода в аустените. Например, в стали с 0,4% С энергия активации
диффузии углерода равна примерно 31 000 кал/г-атом; |
добавле |
ние в эту сталь 2,5% Сг повышает энергию активации |
диффузии |
углерода до 37 000 кал/г-атом. |
|
24