ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 82
Скачиваний: 0
еще мало изучены и потому не отражены в противопожарных нор мах. Это обстоятельство предопределяет необходимость рассмот реть имеющиеся данные об огнестойкости армоцементных кон струкций, полученные при испытании натурных элементов в огне вых камерах.
Впервые указанный вопрос начали изучать в ЛенЗЫИИЭП (б. Ленфилиале АСиА СССР) еще в 1963 г. Целью испытаний яв лялось изучение огнестойкости армоцементного волнистого свода
пролетом 36 м, утепленного снизу фибролитом. Параллельно |
иссле |
|||||||||
довались свойства теплоизоляционногоматериале |
и его сопротив |
|||||||||
ляемость |
возгоранию. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исследованию подвергались три сборных элемента |
открытого |
|||||||||
трапецеидального |
сечения |
в соответствии с конструктивным |
реше |
|||||||
нием свода. Толщина стенок сборных элементов составляла |
15 мм. |
|||||||||
|
|
|
Рис. 5. Схема расположения термо |
|||||||
|
|
|
пар |
по |
толщине |
армоцементного |
||||
|
|
|
|
|
элемента |
|
|
|
||
|
|
|
/ — металлический |
кляммер; |
2 — а р м о ц е - |
|||||
|
|
|
мент; |
3 — утеплитель—фибролит, У = |
||||||
|
|
|
=300 |
кг/л 3 , |
толщина 6=80 |
мм; |
4 — штука |
|||
|
|
|
турка |
(шамотная |
корка 5 |
мм); |
5 — г о р я |
|||
|
|
|
чие спаи термопар в латунных |
пакетах |
||||||
Элементы |
свода |
были |
изготовлены |
методом |
виброформования |
|||||
с использованием скользящего виброштампа. |
|
|
|
|
|
|
Опорная часть свода (арки) представляла собой железобетон ную балку, являющуюся составной частью огневой камеры. Рас пор, возникающий в арке, воспринимался затяжкой, которая, для исключения ее влияния на результаты испытания, была вынесена за пределы камеры и непосредственному воздействию огня не под вергалась.
Для получения информации о температуре на поверхности ар моцементного элемента, а также на поверхности фибролита были установлены платинородий-платиновые термопары, а на участках с ожидаемой температурой не выше 900° С — хромель-алюминиевые или хромель-копелевые термопары (рис. 5). Для уменьшения по
грешности, связанной с различием температур в условиях |
эксплуа |
тации и градуировки, свободные концы термопар были |
выведены |
в закрытую клеммную коробку, в которой фиксировались |
темпера |
туры холодных спаев.
Температурный режим в огневой камере поддерживался в со ответствии с режимом, определяемым стандартной кривой «темпе ратура — время».
До начала огневых .испытаний армоцементный свод был загру жен равномерно распределенной нормативной нагрузкой, величина которой определялась из условия равенства напряжений в своде и реальной конструкции.
Деформированное состояние конструкции фиксировалось прогибомерами ПАО-6, установленными в пяти сечениях по пролету.
44
Предельное состояние конструкции по огнестойкости, в том числе и армоцементной, оценивается ее сопротивляемостью воздей ствию огня до момента потери несущей способности и устойчиво сти, образования сквозных трещин или достижения на противопо ложной от огня поверхности температуры 150° С.
По деформативности предел огнестойкости конструкции харак теризует величину необратимого прогиба, равного 0,01 пролета. При воздействии температуры конструкция претерпевает опреде ленные изменения, которые сопровождаются дополнительными про гибами, возникающими вследствие изменений физико-механических
свойств материала ( н е о б р а т и м ы е п р о г и б ы ) , |
а также |
из-за |
перепада температуры по высоте сечения элемента |
( о б р а т и |
м ы е |
п р о г и б ы ) . |
|
|
Можно предположить, что для конструкций балочного типа ос новным критерием оценки предела огнестойкости будет являться
деформативность. |
|
|
|
При испытании температурный |
режим камеры был |
близок |
|
к показателям стандартной |
кривой |
«температура — время». |
Спустя |
35 мин с начала испытания |
шамотная штукатурка начала |
отслаи |
ваться от фибролита вследствие сгорания контактного слоя фибро
лита |
под штукатурным |
слоем. Максимальная температура, |
зафик |
||||||
сированная термопарами, |
составила |
550° С. К 95-й минуте |
шамот |
||||||
ная |
корка |
полностью |
отслоилась |
от фибролита. |
Температура |
||||
к этому моменту была |
745° С. Максимальная температура |
фибро |
|||||||
лита |
на 180-й минуте достигла 945° С, а с противоположной |
сто |
|||||||
роны |
(контактный слой |
фибролит — армоцемент) 94° С. Практиче |
|||||||
ски |
из-за незначительной толщины защитного, слоя |
последнюю |
|||||||
можно принять за температуру арматуры. |
|
|
|
||||||
Обычные |
строительные |
стали |
при температурах' до 300° С не |
||||||
меняют своих механических свойств. Поэтому температура |
|
арма |
|||||||
туры, |
равная |
94° С, не вызывает |
опасных изменений |
конструкций, |
|||||
а лишь способствует появлению |
новых трещин в растянутой |
зоне |
свода. Опасной температурой будет та, при которой предел теку чести и временное сопротивление арматурной стали будут равны нулю; такой момент может наступить при 600° С и выше.
Освидетельствование конструкции после испытаний показало,
что |
несущая способность ее не нарушена. В результате |
воздейст |
вия |
высоких температур на поверхности появились новые |
трещины |
с шириной раскрытия 0,2 мм. Фибролитовый утеплитель |
претерпел |
|
значительные изменения — в нем образовались: слой золы и пе |
пла— 40—50 мм; обуглившийся слой — 20—30 мм; сохранившийся слой составил всего лишь 10—15 мм.
На основании проведенных испытаний можно сделать следую щие в ы в о д ы:
1) армоцементные конструкции с расположенным снизу (в ка честве утеплителя) фибролитом толщиной 8 см могут быть реко мендованы к применению;
2) за предел огнестойкости конструкции может быть принято время 1 ч 30 мин;
45
3)шамотную штукатурку можно заменить цементной;
4)незначительная величина необратимого прогиба (Vsto) про лета свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах фибролита.
Кроме армоцементиой сводчатой конструкции, в Главленинградстрое проводились испытания фрагмента жилого дома, собранного из четырех блок-комнат (рис. 6). Каждая из них состояла из несу щей керамзитобетонной ребристой плиты перекрытия, четырех же лезобетонных стоек, расположенных по углам плиты, армоцемент иой плиты покрытия и четырех стеновых панелей, три из которых являлись элементами армоцементного блока, а одна — железобе тонной трехслойной.
Керамзитобетонная ребристая плита перекрытия изготавлива
лась из бетона с объемным |
весом у =1600 кг/м3, |
стойки — из тяже- |
|||||||||
•па |
|
|
Рис. 6. Общий вид фрагмента жи |
||||||||
7 4 |
|
лого |
дома |
из |
четырех |
блок-комнат |
|||||
|
/ — армоцементный |
колпак, |
образующий |
||||||||
пш о |
_4i |
|
|
три стенки |
и |
потолок; 2 — н а в е с н а я |
на |
||||
шаг: |
ружная |
стеновая |
панель; |
3 — железобе |
|||||||
|
тонные |
стойки; |
4 — вертикальный |
стык |
без |
||||||
|
заполнения; |
5 — вертикальный стык с |
за |
||||||||
|
полнителем |
из |
керамзитобетона; |
6 — двой |
|||||||
^777777777^7777777?^, |
3 |
ное остекление; |
7 — о д и н а р н о е остекление; |
||||||||
тг, |
8 — блок-комната, |
подвергнутая |
воздей |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ствию огня |
|
|
|
||
лого бетона с у=2500 кг/м3, |
армоцементные |
оболочки покрытия и |
|||||||||
стен — из мелкозернистого бетона с -у = 2000 |
кг/м3. |
|
|
|
Армоцементные элементы армировались двумя арматурными
сетками из стержней |
диаметром 3 мм и с ячейками |
200X200 мм, |
а также тканой сеткой № 8 с проволокой диаметром |
0,7 мм. Обо |
|
лочка представляла |
собой складчатый настил с высотой сечения |
ПО мм. К нижней поверхности настила покрытия блок-комнат при креплялась сухая штукатурка. Наружная стеновая панель выпол нена в трехслойном варианте, средний из которых, фибролитовый, заключен в бетонную оболочку толщиной 20 мм. При сборке блоккомнат образующиеся пустоты между продольными армоцементными стенами толщиной 100 мм с одной стороны заполнялись керамзитобетоном, а с другой были оставлены незаполненными.
Испытания начинались с загружения кирпичом перекрытия нижней средней и верхней блок-комнат нормативной пробной на грузкой 9н=150 кГ/м2 и стоек второго этажа фундаментными бло ками, уложенными на металлические поддоны.
Пожар осуществлялся в нижней средней блок-комнате. Для обеспечения требуемых условий горения дверь этой комнаты была закрыта и защищена от воздействия огня гипсоволокнистой пли той. На слой кирпича блок-комнаты укладывались деревянные бруски размером 80X10X5 см. Для поджога их использовалась древесная стружка, пропитанная керосином. После испытания блок-комнаты охлаждались водой.
Температуры измерялись хромель-алюминиевыми термопарами, подключенными через 10 точечных переключателей к гальвано-
46
метру МС-08. Термопары, измерявшие температуру в объеме поме щения, плотно заделывались в конструкции перекрытия.
По огневому воздействию на конструктивные элементы данное испытание эквивалентно стандартному испытанию конструкции на
огнестойкость в течение |
1 ч. |
Температура на иеобогреваемой по |
верхности ограждающих |
конструкций не превышала 90° С. |
|
На основании описанных |
испытаний можно сделать следующие |
вы в о д ы :
1)несущие конструкции фрагмента дома после испытаний не потеряли устойчивости;
2)ограждающие конструкции имели значительные поврежде ния, однако признаков потери огнестойкости, предусмотренных СНиП II-А. 5—62, отмечено не было.
К сожалению, приведенными примерами исчерпывается опыт исследования огнестойкости армоцементных конструкций. Однако он свидетельствует о том, что армоцементные конструкции, не смотря на малую толщину, успешно сопротивляются огневому воз действию, не получая повреждений, опасных для дальнейшей экс плуатации сооружений, не изменяя цвета и т. д. Рассмотренные примеры позволяют также сделать вывод о необходимости расши рения исследований огнестойкости конструкций различного назна чения.
§ 7. ВЫВОДЫ И З А Д А Ч И ДАЛЬНЕЙШИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АРМОЦЕМЕНТА
В настоящее время физико-механические свойства армоцемента представляются достаточно изученными. Установлено, что при рас тяжении армоцемент претерпевает те же стадии работы, что и же лезобетон.
Отличительной особенностью армоцемента является значитель но большая протяженность (примерно в два-три раза) упругопластической стадии по сравнению с железобетоном.
На деформативность армоцемента влияют характер и интенсив ность армирования, прочность бетона, а также условия хранения и возраст загружения конструкции.
Сетчатое армирование бетона решающим образом влияет на де формативность-армоцемента. При равной степени армирования де формативность растянутого элемента будет увеличиваться с умень шением ячеек сеток и диаметра проволоки. При снижении прочно сти бетона армоцементного элемента трещин возникает больше, но они имеют меньшую ширину раскрытия. Разнозначное напряжен ное состояние способствует повышению деформативности армоце мента (в порядке обсуждения).
Стальные тканые сетки с прямоугольными ячейками экономиче ски выгодно применять в конструкциях балочного типа или обо лочках, где соотношение главных напряжений не менее двух. Сетки из высокопрочной стали или термически необработанной прово локи целесообразно применять в предварительно напряженных ар моцементных конструкциях.
47
В области исследования физико-механических свойств армоце мента имеется еще ряд нерешенных проблем, которые необходимо внимательно изучить. К основным из них следует отнести исследо вания динамики трещинообразования армоцемента при сложных видах загружения с комплексным учетом всех факторов, влияющих на процесс трещинообразования. В этом плане целесообразно изу чить работу предварительно-напряженных элементов, армирован ных тканой сеткой из высокопрочной стали.
Широкое применение сварных сеток немыслимо без тщательной проверки их работы при отрицательных температурах.
Большой интерес представляет предложение Ю. М. Баженова, В. С. Косенко, Г. И. Попова, О. И. Кочеткова о возможности по вышения механических свойств армоцемента путем пропитки его полиметилметакрилатом. В этом направлении надо провести даль нейшие исследования с целью уточнения и глубокого изучения воз можностей нового метода повышения прочности и трещииостойкости армоцемента.
Намечаемое применение армоцементных конструкций для строи тельства на Крайнем Севере предопределяет необходимость иссле дования свойств армоцемента в широком интервале отрицательных температур.
Следует отметить, что макроструктуриая неоднородность армо цемента сглаживается за счет дисперсного армирования бетона стальными ткаными или сварными сетками. Все это позволяет при определенной интенсивности армирования бетона сетками рассмат ривать армоцемент с позиций механики неоднородных тел как ком позитный материал. Предложения по расчету дисперсно армиро ванного армоцемента как композита рассматриваются в главе вто рой. С нашей точки зрения предлагаемая методика расчета окажет существенную помощь проектировщикам при анализе и выборе оп тимальных форм пространственных конструкций.
Глава вторая
РАСЧЕТ АРМОЦЕМЕНТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Различие свойств армоцемента комбинированного и дисперсного армирования привело к различным способам расчета армоцемент ных конструкций. Методика расчета, разработанная в 1961 г. быв шим Ленинградским филиалом АСиА СССР с участием ТНИИЭ и Г, НИИ сельстроя (Москва), Оргэнергостроя (Куйбышев), предпо лагает, что армоцемеит является однородным упругим материалом. Заметим, что такой же подход к расчету армоцементных конструк ций принят за рубежом. Однако область применения этой методики расчета армоцементных элементов с дисперсным армированием крайне ограничена и, по сути дела, распространялась на конструк ции только первой степени трещиностойкости, в чем и заключается ее основной недостаток.
В том же году Н И И Ж Б выпустил под редакцией Г. К. Хайдукова Инструктивные указания по проектированию армоцементных конструкций. Они распространялись на конструкции, выполненные из мелкозернистого бетона, с арматурой из тканых сеток или ком бинированным армированием. На дисперсно-армированные кон струкции с & р > 2 \/см эти Указания не распространялись. Расчет армоцементных конструкций по несущей способности производился аналогично расчету железобетонных конструкций (работа бетона на растяжение в предельном состоянии не учитывалась).
Расчет деформаций производился на упругой стадии, причем ширина раскрытия трещин определялась по таблицам в зависимо сти от величины краевых напряжений.
Принятая методика расчета несущей способности хорошо отра жает наступление первого предельного состояния для элементов с комбинированным армированием и хуже — с дисперсным.
На основании дальнейших исследований НИИЖБ, НИИСК и некоторых других организаций рекомендуется рассчитывать дефор мации, образование и ширину раскрытия трещин элементов с ком бинированным и сетчатым армированием по принципам расчета обычного железобетона.
В 1964 г. ЛенЗНИИЭП (б. Ленфилиал АСиАСССР) разрабо тал Инструктивные указания по проектированию армоцементных конструкций, армированных ткаными сетками. Методика расчета элементов базировалась на представлении армоцемента как ква зиоднородного нелинейно деформируемого материала.
3 Заказ № 1703 |
49 |