Файл: Маталин, А. А. Многооперационные станки.pdf

Скачать файл (28,52Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 103

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Карта

						Наименование детали
							Корпус
				Z	'		База
						Плоскость основания
						Отверстия 0	140А мм	и 0 76	мм
№		24
позиции		24
магазина
			оо		о	г		f-
Си		5со	оо	га cd	сп	<		f-
Си		5со		з DQ	X	г^.		о
		га	m	з DQ	ю
		й>~	m	сх,	со			В
		ОCQ		о . -	со	8		В
		Я		\о ?	8	8
		а. •		к S	8	ьг	Q
		°	2 й s	к S		ьг	Q
5		S- S	2 й s			f-	о
5		га ю	; 5ю			о.	о
		га ю				га	ч
		га CN	о■'Г	go			си
S	х	о —		go
S	х	си		CJ ■'Т		з 2
га	га	© <s	a S S	га	rzfcu	з 2	и	S	о
a	s	© <s	a S S	а ®	rzfcu	CXCQ	и	S	о
Эскиз
			¥
Длина /		117	*117	117	117	117	117
Фактиче		83	83	83	83	83	83

ский R

Коорди г+082900 г +081000 z+081000 z+081000 z+081000 z+081000

наты

нулевых плоско стей

Коорди х -255000 х -182000 х -182000 х —182000 х —182000 х +072210 наты у +040000 у +065000 у +065000 у +065000 у +065000 у +059820

начала и	х +240000
конца об
работки
Скорость	98	59	59	15	30	18
резания
в м/мин	500
Подача	500	50	50	20	400	63
в мм/мин

►

п 1

Таблица 23

наладки

Наименование станка

Модель станка

МногооперацнонныА станок

6904

ВФ4

Координаты баз

Крепежные детали и установочные планки

Количе

ство

X +

0 0 0 0 0 0

Установочные планки

4 0 x 4 0 x 4 0 0

мм

0 0 0 0 0 0

380000

0 14ОС

Цилиндрический палец

г '

— 040000

мм и срезанный палец 0 76С мм

1 0

оо

га

оо

га cd

Э cQ

сч

си

со

сч

, .

со

Си

Си*-1

ОS *-

ХО^ s

S s

га

rags

га

го

§ ж

»т»

J 5 Ю

« —

XПО

5 ЮО)

trО)

g . s

СП СГ)

в ^

g О —

g e o

Ё2

f—”—

си

s S

о со со

g s

о со

гmа

I s ®

a S S

га ^

гаЛ

Оч CQ

гзх

а 8

a cq

i ж

117	117	117	117	117	117	117	117
83	83	83	83	83	83	83	83

z+081000 z+081000 z+081000 z+081000 z+081000 z+081000 z+081000 z+081000

х +072210 х +072210 х+000000 х +000000 х +000000 х +000000 х -204500 х -204500 у +059820 у + 059820 у +097000 у +097000 у +097000 у +097000 у +079000 у +07900Q

31	25	50	18	50	32	18
40	800	50	20	40	630	50

144

10 Заказ 1135

145

Таблица 24

Технологический процесс обработки корпуса картера (см. рис. 37)

Я									X	X
О							га	а	S	X
К	Наименование перехода		Реж ущ ий	5 *			га	S	Z	2
О.	Наименование перехода		инструмент	*	*	га Ч			К ?	S 4
4)				о	*	*	8	S	о	3
				> > £		£	°	а	CD	о
*				U	О.			о	С	«0
А	Установить	и снять деталь	Фреза торцовая			135 35			56 112
1	Фрезеровать	плоскость II	Фреза торцовая	2		135 35			56 112
Б	Повернуть стол на 90°		0 200 мм; ВК8							0 ,1
Б	Повернуть стол на 90°		То же			257		35		0 ,1
2	Фрезеровать плоскость III		То же			257		35	56 112

ВПовернуть стол на 90°

Фрезеровать плоскость IV

135 35

56 112

ГПовернуть стол на 90°

4	Фрезеровать			плоскость /						>		163	35	56 112
5	Расточить отверстие									Расточная бор-	2	28	36,5 160		45
0	7 5 + 0 - 06		мм		до	0	73 мм			штанга 0 73 мм;
										резец ВК8		28	37		71
6	Зенкеровать			отверстия						Зенкер 0 74,65 мм; 0,83		28	37	160	71
0	7 5 + ° . 06		мм		до	0	74,65		мм	ВК8					16
7	Снять	фаску 3x45°						в отвер		Расточная бор-	3	4 51,7 200			16
стии 0		75+ 0 -0 6			мм					штанга 0 82 мм;
										ВК8					71
8	Развернуть отверстие									Развертка	0,08	30	23,3 100		71
0	7 5 + 0 , Об		мм		д о	0	7 4 , 9 1		мм	0 74,91 мм; ВК8 ;		30
9	Развернуть отверстия									Развертка	0,05	30	23,3 100		71
0 7 5 + ° .°б мм										0 75 мм; ВК8					50
10	Сверлить		четыре				отверстия			Сверло 0 8,5 мм;	—	28	11,3 400		50
0 8,5 мм под М10										Р18			15	400	16
11	Цековать		фаску			в		четырех		Цековка 0 12 мм; 1		2	15	400	16
отверстиях М10										Р18
12	Нарезать		резьбу				в	четырех		Метчик МЮ		16	1,5	50	75
отверстиях МЮ
Д	Повернуть стол на 90° (плос														0 ,1
кость III)										Сверло 0 37 мм;			19,6 160		40
13	Сверлить			два			отверстия			Сверло 0 37 мм;	—	45	19,6 160		40
0 42А мм до 0 37 мм										Р18	1,9	31		160	63
14	Расточить			два			отверстия			Расточная бор-	1,9	31	21	160	63
0 42А мм до 0 40,8 мм										штанга 0 40,8 мм	0,5	31	33	250	63
15	Расточить			два			отверстия			Борштанга	0,5	31	33	250	63
0 42А мм до 41,85 мм										0 41,85 мм
16	Снять	фаски			1x45°			у двух		Борштанга	1	2	28	200	16
отверстий 0 42А мм							отверстия			0 45 мм	0,08	31	41,5 315		63
17	Расточить			два			отверстия			Борштанга	0,08	31	41,5 315		63
0	42А мм									0 42А мм				500
18	Сверлить		шесть				отверстий			Сверло 0 5 мм;	—	26	8	500	25
0	5 мм под Мб									Р 18			15	400	16
19	Цековать		фаски в шести от-							Цековка 0 12 мм;	1	2	15	400	16
верстиях Мб										Р18	—	16		40	40
20	Нарезать резьбу в шести от-									Метчик Мб	—	16	1	40	40
верстиях М5
Е	Повернуть стол на 90° (плос														0 ,1
кость III)

146

Kg перехода

2 1

2 2

						Продолжение табл.					24
Наименование перехода					Реж ущ ий		Глубина реэання	Длина прохода	Vмин/мв	п/обвмин	S/ммвмин
Наименование перехода					инструмент
					инструмент
							1
Сверлить	четыре		отверстия		Сверло 0 5 мм;		—	26	8	500	25
0 5 мм под Мб			в	четырех	Р18	12 мм;			15	400	16
Цековать	фаски		в	четырех	Цековка 0	12 мм;	1	2	15	400	16
отверстиях Мб			в	четырех	Р18			16		40	40
Нарезать	резьбу		в	четырех	Метчик Мб			16	1	40	40
отверстиях Мб
Повернуть стол на 90° (плос											0 . 1
кость IV)
Расточить отверстия				мм	Борштанга		■—	28 2 1		160	63
0 42А мм до 0		40,8		мм	0 40,8	мм
Расточить отверстия					Борштанга		0,5	23	33	250	63
0 42А мм до 0 41,85 мм					0 41,85	мм			28		16
Снять фаску		1x45°		в отвер	Борштанга		1	2	28	2 0 0	16
стии 0 42А мм					0 45 мм
Расточить отверстия					Борштанга		0,08	23 41,5 315			63
0 42А мм	три		отверстия		0 42А мм			26		500	25
Сверлить	три		отверстия		Сверло 0 5 мм;			26	8	500	25
0 5 мм под Мб					Р18				15	400	16
Цековать фаску в трех от					Цековка		1	2	15	400	16
верстиях Мб	резьбу		в	трех от	0 12 мм;	PI8		17		40	40
Нарезать	резьбу		в	трех от	Метчик Мб			17	1	40	40
верстиях Мб

Таблица 25

Таблица шифров инструментов при обработке корпуса картера (см. рис. 37)

Kt	Н а и м е н о в а н и е и н с тр у м е н та	Ш и ф р
п о п о р .

1	Фреза торцовая 0 200 мм; ВК8	Т01
2	Борштанга 0 73 мм; резец ВК8	Т02
3	Зенкер 0 74,65 мм; ВК8	ЮЗ
4	Борштанга 0 82 мм; ВК8	Т04
5	Развертка 0 74,91 мм; ВК8	Т05
6	Развертка 0 75А мм; ВК8	Т06
7	Сверло 0 8,5 мм; Р18	Т07
8	Цековка 0 12 мм; Р18	Т08
9	Метчик М10	Т09
10	Сверло 0 37 мм; Р 18	Т10
11	Борштанга 0 40,8 мм; резец ВК.8	Т11
12	Борштанга 0 41,85 мм; резец ВК8	Т12
13	Борштанга 0 45 мм; резец ВК8	Т13
14	Борштанга 0 42А мм; резец ВК8	Т14
15	Сверло 0 5 мм; Р 18	Т15
16	Метчик Мб	Т16

10'

147

Таблица 26

Технологическая карта обработки детали на многооперационном станке

Эскиз обработки плоскости I

94,5 , 94.5

Наименование		детали		Корпус картера
tu n	с т а н к а			Горизонтальныи
Карта 1				Всего нарт: 4
Сторона детали				I I		JII		IV
Объект обработки“				плоскость U		плоскость т плоскостьТУ плоскость I						Отверстие 075*°>вв						Ц отверстия ШО глий. !6
Напер объекто обработки (оси)						III	И Г	IV	N				1	;	1	/
Нацпенавание перехода				Фрезер.	Фрезер.		Фрезер. Фрезер. Фрезер Фрезер. Фрезер.						Зенкер	Снятие		Разверт.	Сверл.	Сверл.		Сверл.		Снятие Снятие
Нацпенавание перехода				Фрезер.	Фрезер.		Фрезер. Фрезер. Фрезер Фрезер. Фрезер.						Зенкер	таскиРазверт.		Разверт.	Сверл.	Сверл.		Сверл.		фаски	фаски
Напер перехода											Ф еза				12	13	Сверло					19	Зенкер
Режущий		Наименование		Фреза		Ф реза	Ф р езе	Ф реза	Ф р е зе	Ф р е за	Ф еза	Боршт. Зенкер Бopium. Развевя				PoJSL...	Сверло		~0ерл1 Сверли			Зенкер	Зенкер
Режущий		Наименование		прц.9200\i		aopufifOO торцЛПС Я9РЧ.МХ)яарщ.ФПОперч.QJXh,твцр.ЯПСP7J.0							Р7Ш	'врезя. Ф74.Р1			PS.S		98,5	*8,5		KQHUKt!!яечич.912
инструмент		Шифр	Т2	Т01	Т01	Т01	Т01	Т01	Т01	Т01	Т01	Т02	ТОЗ	той	Т05	Т06			707	Т07		ТОО	ТОв
		Подача		112	112	112	112	112	т	112	112	45					50	50	50	50		16	16
Режимы		мм/мин		F41	F41	F41	F41		F41	F41	F41	F33	F37	FZ4		F37		F34	F34		F24	F24	F24
обработки		Обороты		56		56	56	56	56	56	56	160	160				400	и00	ш		ш	ш	4оо
		шпинделя		56	S35	56	56	56	56	56	56	160	160	$46	S40	S40	400	и00	ш		ш	ш	4оо
		об /м ин		SJ5	S35	$35	S3S S3S		SJS	S3S	S3S	S44		$46	S40	S40	S52	S52	S52		$52	$52	S52
			40			Ша						а		аа			а а аа
Эскиз	инструмента			Ж Ж			ш		ааа					аа			а а аа
Вылет			120	шёШ Ё а ЁаЁаЁаЁЁЁЁ									1		В	SE	1*				11
Вылет	в мм		ВО	шёШ Ё а ЁаЁаЁаЁЁЁЁ												SE
	инструмента
Расстояние от торца инстру					Ш						ms				6k.S	01$		94.5
мента до обрабатываемой						} ISO		тт					о	г а	ш	Й		ш ттщ{9$) щWS Ш
поверхности и координата 1						} ISO								г а	ш
конца обработки															Щв
Ускоренные			Кцск	229.00		257.00		229.00		162.50
перемещения по			Учск	110,00
координатам												093,50	083,50		083,50	083,50	083,50	083,50	083.50	08350	09550		093,50
												093,50	083,50		083,50	083,50	083,50	083,50	083.50	08350	09550		093,50
Координаты			Х + 33	229.000		257,000 000.000 229,000 094,900 297,000 094,900 094.500 094,500 094,500 094,500 094,500 046,500												142,500 094,500 094500 094500					142,500
Координаты			Y+33	110,000	110.000	110,000	110,000	110,000	110,000			090,000 090.000 090,000				090,000 090,000 090,000 138,000 042,000 042,000							090,000
объекта			Y+33	110,000	110.000	110,000	110,000	110,000	110,000	104.50	104,50	090,000 090.000 090,000			113,00	090,000 090,000 090,000 138,000 042,000 042,000							090,000
обработки			Z+32	09S.50	095,50	150,00	150,00	122,50	122,50	104.50	104,50	121,50		097,50	113,00	113,00	111,00	111,00	111,00		09550	095,50 095,50
			В+5		00000		25000	50000		75000		75000		75000	75000	75000	75000	75000	75000 75000		7S000	75000	75000
Точность	позиционирования					0.1		0,1	0,1	0.1	0.1	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01		0 J5	0,15	0,15	0,15	0,15	0.15