Файл: Якунин, Н. К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 0
Т а б л и ц а 10
Состав технологических операций и деревообрабатывающего оборудования
для |
производства верцалита |
|
||
Наименование технологи |
Наименование оборудования, |
Аналогичное отечественное |
||
на котором выполняется |
деревообрабатывающее |
|||
ческих операции |
||||
операция на фирме |
оборудование |
|||
|
||||
I. Изготовление |
древесной стружки |
|||
И 3 г о т о |
л е н и е |
с т р у ж к и и |
дров |
|
Разрезка |
метровых |
Трехпнльный ленточ |
дров на три чурака |
но-пильный станок |
|
Круглопнльные, трехппльные и мпогопильные станки ДЦ-2, ДЦ-Ю
Переработка |
деревян |
Стружечный |
станок |
Стружечные |
станки |
||||||
ных чураков в стружку |
фирмы |
«Бецнер» |
и |
ДС-2, |
ДС-2А. |
ДС-6 |
|||||
|
|
|
|
«Хомбак» |
|
|
|
|
|
|
|
Измельчение |
стружки |
Дробилка |
фирмы |
Дробилки |
роторные |
||||||
|
|
|
|
«Коидукс» |
|
|
ДМ-3, ДМ-4, ДМ-7 |
||||
|
|
|
И 3 г о т о в л е и и е с т р у ж к и и з |
Т X о д о в |
|
|
|||||
|
|
|
ф а н I; р н о г о п р о и з в е д е т в а |
|
|
|
|||||
Измельчение |
шпопа- |
Дробилка |
молотко |
Рубительные |
станки |
||||||
рваинны |
|
|
вая |
|
|
|
ДШ-3, |
ДРБ-3 для из |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
мельчения |
шпона |
||
Изготовление струж |
Стружечный |
станок |
Стружечные |
станки |
|||||||
ки |
из |
измельченного |
фирмы |
«Пальман» |
|
центробежные |
ДС-3, |
||||
шпона |
|
|
|
|
|
|
ДС-5, |
ДС-7 |
|
||
|
|
|
|
II. Обработка |
стружки |
|
|
|
|
||
Сортировка |
стружки |
Сортировочные |
виб |
Грохот ДГ-1, рассев |
|||||||
|
|
|
|
рирующие сита (грохо |
ДРС-1 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
ты) |
|
|
|
|
|
|
|
Повторная переработ |
Станок фирмы «Паль |
Стружечные |
станки |
||||||||
ка |
крупных фракции |
ман» |
|
|
|
ДС-3, ДС-5 |
|
||||
|
Сушка |
стружки |
Сушильные |
бараба |
Сушильные |
установ |
|||||
|
|
|
|
ны фирмы «Паидорф» |
ки |
ДГС-1. |
' ДГС-2, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ДГС-3 завода «Про |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
гресс» |
|
|
|
|
Измельчение |
струж |
Дробилка |
|
|
Дробилки |
ДМ-3, |
||||
ки |
|
|
|
|
|
|
ДМ-4, ДМ-6, ДМ-7 |
||||
|
Сортировка |
сухой |
Сортировочные |
виб |
Грохот |
ДГ-1. рассев |
|||||
стружки |
|
|
рирующие сита |
|
для стружки ДРС-1, се |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
паратор РС-1 |
|
||
Складирование струж |
Бункер фирмы «Вюр- |
Бункеры |
ДБО-1, |
||||||||
ки в бункер |
|
текс» |
|
|
|
ДБВ-1, ДБВ-2, ДБВ-3, |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ДБВ-4 |
|
|
|
73
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
Наименование технологи |
Наименование оборудования, |
Аналогичное отечественное |
||||||||
|
ческих операций |
|
на котором выполняется |
деревообрабатывающее |
||||||
|
|
операция на фирме |
оборудование |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Смешивание |
стружки |
Специальный |
смеси |
— |
||||||
со |
связующими |
мате |
тель |
периодического |
|
|||||
риалами |
и |
различными |
действия |
|
|
|||||
добавками |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Подача стружки, сме |
Вручную тележками |
|
||||||||
шанной со |
связующим, |
|
|
|
|
|||||
к линиям |
и |
агрегатам |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
III. Изготовление погонажных деталей (досок) |
||||||
Подача |
стружки |
в |
Подъемная |
опроки |
— |
|||||
формирующую |
машину |
дывающаяся тележка |
|
|||||||
Формирование |
исход- |
Формирующая маши- |
Формирующие маши- |
|||||||
ного ковра |
для |
досок |
на фирмы «Вюртекс» |
ны ДФ-2. ДФ-3, ДФ-4, |
||||||
длиной 5400 |
п шириной |
|
|
|
ДФ-5 |
|||||
1300 |
.W.U, насыпка |
пресс- |
|
|
|
|
||||
массы в лрессформы |
|
|
|
|
|
|||||
Подпрессовка ковра — |
Специальный пресс |
|
||||||||
изготовление брикета с |
фирмы |
«Диффенбахер» |
|
|||||||
усилием 40—50 кгс/см2 |
|
|
|
|
||||||
Выгрузка брикета |
из |
Специальные |
меха |
— |
||||||
прессформы |
на |
каретку |
низмы пресса |
|
|
|||||
Укладка нижнего слоя |
Вручную |
|
|
|||||||
текстурной |
бумаги |
без |
|
|
|
|
||||
меламиновой пленки |
|
|
|
|
|
|||||
Прессование |
в |
горя |
Специальный |
горя |
|
|||||
чем прессе с |
удельным |
чий пресс |
|
|
||||||
давлением 40—50 кгНсм- |
|
|
|
|
||||||
при |
температуре |
плит |
|
|
|
|
||||
160° С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Укладка |
|
верхнего |
Вручную |
|
|
|||||
слоя |
текстурной бумаги |
|
|
|
|
|||||
с меламиновой |
пленкой |
|
|
|
|
|||||
Выгрузка |
отпрессо |
Вручную |
|
|
||||||
ванных досок из пресса |
|
|
|
|
||||||
на передний |
стол |
|
|
|
|
|
|
|||
Извлечение досок из пресса
Выборка на досках пазов, четверти и т. д.
Контроль качества
Маркировка н упаковка в целлофановые меш ки
Вручную —
Специальный проход ной станок (с круглой пилой или фрезой)
Визуально —
Вручную —
74
|
|
Продолжение |
|
Наименование технологи |
Наименование оборудования, |
Аналогичное отечественное |
|
на котором выполняется |
деревообрабатывающее |
||
ческих операции |
|||
операция на фирме |
оборудование |
||
|
IV. Изготовление объемных деталей (ящиков, опалубки, корпусов приемников, телевизоров и т. д.)
Подача древесной массы к прессам
Закладка текстурной бумаги в прессформы (если требуется)
Засыпка древесной массы в прессформы
Прессование деталей
Раскрытие пресса
Закладка текстурной бумаги с меламиновой пленкой для наружной отделки
Напрессовка отделоч ного слоя
Раскрытие пресса
Извлечение готовой детали
Выдержка деталей
Контроль деталей
Вручную на тележ ках
Вручную
Вручную
Специальный пресс со специальной прессформой
Гидравлическое
Вручную
Спецпресс (тот же)
Гндравлнческое
Специальное приспо собление в прессформе
В буферном помеще нии
Визуально
я привлекательный вид, могут найти широкое применение в на родном хозяйстве Советского Союза.
Для организации этого производства в Советском Союзе необходимо тщательно изучить экономическую и санитарногигиеническую стороны этого производства.
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЮ ДЮРИЗОЛА, ВЕЛОКСА И ВЕРЦАЛИТА
Дюризол, велокс и верцалит можно сравнить с некоторыми древесными материалами, изготовляемыми отечественной про мышленностью.
В табл. 11 приведены обобщенные сравнительные техниче ские показатели дюризола, велокса и верцалита и известных
73
Сравнительные технические показатели дюризола, велокса, верцалнта и оте
|
Материалы |
Наименование показателен |
|
дгаризол |
пелокс |
|
|
|
|
|
|
I. |
Исходное |
Породы древесины |
Хвойные |
(преимуще |
Древесина хвойных и |
||||
|
|
ственно |
ель), мягкие |
мягких лиственных по |
|||
|
|
лиственные. |
Отходы |
род, отходы лесопиль |
|||
|
|
мебельной промышлен |
ного |
и деревообраба |
|||
|
|
ности |
— |
станочная |
тывающих производств |
||
|
|
стружка |
без коры |
|
|
|
|
Влажность |
древесно |
|
15—20 |
|
20—30 |
||
го сырья. % |
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
исходных |
|
3—30 |
Кусковые |
отходы: |
||
древесных частиц, мм |
|
|
|
щепа, |
дробленка дли |
||
|
|
|
|
|
ной до 80 мм |
||
Связующие |
|
Портландцемент марки 400; |
500 и |
минера |
|||
|
|
|
|
лизатор |
|
|
|
|
|
|
|
|
II. |
Изделия |
Размеры изделий, .и.« |
Панели |
фасада: |
2000X500 X (25; |
35; 50; |
||
|
500Х ( ЮО ч- 180) X |
75; 100) |
|
|||
|
X (2000 :- 9000); |
пане |
|
|
||
|
ли стеновые |
и |
кровли |
|
|
|
|
(100 ч- 400) |
X |
(500 ч- |
|
|
|
|
ч-2400) х (4000X9000); |
|
|
|||
|
плиты покрытий: |
|
|
|||
|
• 80 4- 200) |
X |
X |
(500 ч- |
|
|
|
4-2000) |
|
(2000 X |
|
|
|
|
X 6000); |
пустотелые |
|
|
||
|
камни (кирпичи): |
|
|
|||
|
(150ч300) |
X |
250 X |
|
|
|
|
Х500 |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 11
явственных материалов — арболита, фибролита и древесностружечных плит
всрцалит
сырье
Хвойные 70%, лиственные
4
Толщина 0,2— 0,3 мм, ширина 1.5, длина
4— 15 мм
Смола мочеви- но-формальде- гндная
Объемные из делия, детали различной кон струкции и раз меров для ра диоприемников, телевизоров, ме бели
Панели 1200Х
Х5400 X (4ч-25 до 60) мм
Погонажные изделия 5400 X
X (150 4 - 400-4
600)X (4
ч-8ч-12)
Двери 2000 X X 1000X40
Дверные ко
робки 2200 X I50 X
ХЮ0
|
арболит |
|
|
фибролит |
|
|
ДСП |
|
||||
Хвойные и ли |
Хвойные, |
де |
Хвойные, |
лист |
||||||||
ственные |
(кроме |
ловая |
древесина |
венные |
на внут |
|||||||
дуба) отходы ле |
(преимуществен |
ренний слой. От |
||||||||||
созаготовитель |
но |
ель) |
|
ходы |
лесопильно |
|||||||
ных деревообра |
|
|
|
|
го и |
деревообра |
||||||
батывающих про |
|
|
|
|
батывающего про |
|||||||
изводств. |
|
|
|
|
|
|
изводств |
|
|
|||
Неограничен |
Неограничен |
|
3—5 |
|
||||||||
ная (не применя |
ная |
|
предвари |
|
|
|
|
|||||
ется |
свежесруб- |
тельная выдерж |
|
|
|
|
||||||
леииая древеси |
ка чураков (око |
|
|
|
|
|||||||
на) |
|
|
|
|
ло |
6 |
месяцев) |
|
|
|
|
|
Дробленка |
2 до |
Стружка |
дли |
Стружка |
тол |
|||||||
длиной |
от |
ной |
до 500 мм, |
щиной |
0,05—0,4 |
|||||||
40 мм |
|
|
|
толщиной 2 |
мм, |
мм, |
шириной |
|||||
|
|
|
|
|
шириной 3—5 мм |
3—12 мм, длиной |
||||||
Портландце |
|
Портландце |
20—40 мм |
|
||||||||
|
Смола |
мочевн- |
||||||||||
мент |
|
марки |
400; |
мент |
марки |
300; |
||||||
и |
но-формальде- |
|||||||||||
500 |
минерали |
500 |
и минерали |
гндная |
|
|
||||||
затор |
|
|
|
затор |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Панели |
и пли |
Изоляционные |
Плиты |
|
3500 X |
|||||||
ты |
|
размером |
плиты |
(2000 ч- |
X1750Х |
|
|
|||||
2300 X 1200 X |
ч -2400) .X500 |
X (10 ч - 25) |
и |
|||||||||
X (200 ч- 250) — |
|
|
|
|
других размеров |
|||||||
для |
жилых |
зда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ний до двух эта- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
жей; 6000 X 1200 X |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Х200 — для про |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мышленных зда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ний |
с |
несущим |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
каркасом
76 |
77 |
|
Наименование показателей
Коэффициент звуко поглощения
Плотность, кг/мг
Предел прочности на изгиб, KZCjCM2
Предел прочности на сжатие, кгс/см2
Коэффициент тепло проводности, ккал/м-град
Водопоглощение, %
Морозостойкость (ко личество циклов замо раживания и оттаива ния)
Величина усушки, %
Биостойкость
Огнестойкость
Портландцемент (без учета фактурного слоя) марки 500, кг
Минерализатор, кг
Вода, кг
Древесина, кг
Смола мочевино-фор- мальдегидная, кг
|
Материалы |
дюризол |
велокс |
|
III. |
Физико-механические |
0,58—0,84 |
0.6 |
|
500—600, |
1000—1200 |
500—600 |
(жесткий) |
|
|
9 - 5 - 1 2 |
|
15-5-22 |
|
|
(до 35) |
15н-23; 25-ь35 |
15 |
|
(жесткий) |
|
|
0.095—0,12 |
0.091 |
|
|
(при влажности 5,5%) |
|
Около 50 |
60 |
(после 3 дней пре |
|
бывания в воде) |
|
Не размораживается |
Не размораживается |
0,4
Труднозаражаемые
Трудносгораемые
IV. |
Расход материала |
250—300—350 |
200 |
6—8 |
5—6 |
70— 100 |
100— 150 |
200—230 |
360—400 |
|
|
|
Продолжение |
верцалпт |
арболит |
фибролит |
ДСП |
показатели |
|
|
|
|
0,17 — 0,6 |
|
|
400— 1100 |
500—700 |
300—500 |
500—800 |
200—580 |
7— 10 |
4— 12 |
130—215 |
— |
5—35 |
— |
— |
0.9—0.2 |
0,15^-0,25 |
0,85-н0,13 |
— |
1.8-5-22 (после |
60—70 |
|
70—90 |
2 ч пребывания |
|
|
|
в воде) |
|
|
|
6,8 -:-44 (после |
|
|
|
24 ч пребывания |
|
|
|
в воде) |
|
|
|
-78-; +92° С |
Не менее 25 |
|
|
—0,5 — —
|
|
Трудносгораемые |
|
|
на 1 и:3 изделий |
|
|
|
|
— |
280—400 |
180—220 |
— |
|
— |
5,6—8 |
(хлорис |
3,6—6 (хлорис |
— |
|
тый кальций или |
тый кальции или |
|
|
|
жидкое |
стекло) |
жидкое стекло) |
|
— |
100н-150 |
100-5-150 |
— |
|
600— 750 |
180—350 |
120—280 |
450—720 |
|
80—200 |
|
|
|
50—80 |
78 |
79 |
|