Файл: Якунин, Н. К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 40
Скачиваний: 0
Наименование технологи ческих операции
Закладка полистиро ла на деревянные брус ки у торцов на 0,5 м
от одного края и на по перечную арматуру диа метром 35 .sui на 1,5 м
от краев
Засыпка стружечно-це ментной массы
Разравнивание массы
Расчистка верхних продольных и попереч ных прутков арматуры
Заливка расчищен ных прутков цементным раствором
Укладка на цемент прутков с раствором це мента в специальных съемных желобах
Укатка стружечноцементноп массы кат ком
Укладка верхнего слоя из цемента
Утрамбовка краев
Укладка тонкой ар матуры диаметром 6 игл/ по краям, по длине и ширине
Насыпка древесноцементной массы
Выравнивание древесио - цементной мас сы бруском
Укладка продольной и поперечной арматуры диаметром 6 .н.и по дли не через 50—60 мм, по ширине через 30—40 мм
Укладка бетонной смеси
Уплотнемне бетонной смеси вибратором на катках
|
Продолжение |
Оборудование, на котором |
Аналогичное отечественное |
выполняется операция |
деревообрабатывающее |
на фирме |
оборудование* |
Вручную
Вручную |
|
— |
Вручную |
|
— |
Вручную |
|
|
|
|
“ |
Вручную |
|
|
Вручную |
|
|
Вручную |
|
— |
Вручную |
|
— |
Вручную |
вибратором |
— |
Вручную |
|
|
Вручную |
|
— |
Вручную |
|
|
Вручную |
|
|
Вручную |
|
— |
Вручную |
вибратором |
|
38
Н алм:мочапне т : хполон1-
ческ их onepa.uiii
Затирка верхнего слоя
Снятие бортовой ос настки
Транспортировка отформированного изде лия в термокамеру
Термообработка из делия воздухом при температуре 70° С
|
Продолжение |
Оборудование, па котором |
А иалогичное отечествеиное |
(наполняется операция |
деревообрабатывающее |
па фирме |
оборудование4* |
Вручную |
— |
Вручную |
Кран |
Кран |
|
В специальной каме |
— |
ре |
|
IV. Производство твердых плит из дюризола
|
|
|
на экспериментальной установке фирмы |
||||
Подача |
|
стружечно- |
Ленточный транспор |
Ленточный транспор |
|||
цементной |
массы |
в две |
тер |
|
тер |
||
формирующие машины |
|
|
|
||||
Насыпка |
стружечно |
Две |
специальных |
|
|||
цементной |
|
массы |
на |
формирующих машины |
|
||
поддон, снабженный ди |
|
|
|
||||
станционными планками |
|
|
|
||||
Укладка поддонов со |
Тельфер |
|
Тельфер |
||||
стружечно |
- |
цементной |
|
|
|
||
массой друг на друга |
на |
|
|
|
|||
массивную |
|
металличе |
|
|
|
||
скую раму |
с зажимами |
|
|
|
|||
Укладка |
|
верхнего |
То же |
|
То же |
||
прижима, |
снабженного |
|
|
|
|||
гнездами |
для |
винтов |
|
|
|
||
нижней подкладки |
|
|
|
|
|||
Подача стопы поддо |
|
|
|
||||
нов в пресс |
|
|
|
|
|
|
|
Прессование |
при |
Гидравлический пресс |
|
||||
удельном |
|
давлении |
|
|
|
||
15 кгс/см |
|
|
|
|
|
|
|
Выдержка |
в |
прессе |
Пресс |
|
|
||
15—30 мин при требуе |
|
|
|
||||
мом давлении |
|
|
|
|
|
||
Стягивание в |
прессе |
Вручную |
|
||||
сжатой стопы поддонов |
|
|
|
||||
винтами |
|
|
|
|
|
|
|
Извлечение |
стопы |
Тельфер |
|
Тельфер |
|||
поддонов из |
пресса |
|
|
|
|
39
Наименование технологи ческих операции
Выдержка стопы в открытой камере для стекания воды
Сушка сжатой сто пы поддонов в сушиль ной камере при темпе ратуре 45—60° С
Выдержка стопы по сле сушки без зажимов
Разрезка плит на нужный формат
Упаковка
|
|
Продолжение |
Оборудование, |
на котором |
Аналогичное отечественное |
выполняется операция |
деревообрабатывающее |
|
на фирме |
оборудование* |
|
Камера |
|
— |
Камера |
|
|
Площадка |
в цехе |
— |
Круглопнльный ста |
Круглопнльный ста |
|
нок |
|
нок типов ЦФ-5, ЦФА |
Вручную |
|
— |
* Здесь н далее модели отечественного деревообрабатывающего оборудо вания указаны согласно типажу деревообрабатывающего оборудования на
1971—1975 гг.
Изучается поведение изделий из дюрнзола из различных мате риалов в разных средах.
Большое внимание уделяется объективному изучению пове дения своих изделий при разных вариантах нагрузки. Для выполнения этой работы фирма имеет лабораторную базу, позво ляющую проводить 'испытание образцов натуральных размеров. Технология производства изделий типа дюризол на фирме тщательно контролируется.
Фирмой разработана методика определения оптимальной тол щины изделий из дюризола в зависимости от конкретных усло вий их применения.
ВЕЛОКС, ЕГО СВОЙСТВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО
Исходный материал для изделий велонса представляет собой древесно-цементную массу, внешне напоминающую дюризол, но в отличие от дюрнзола древеоная масса велокса состоит не из стружек, а из древесной щепы (дробленки) и крупной стружки, вырабатываемой из хвойных (ель, сосна) и лиственных (осина, тополь, ива) кусковых древесных отходов на рубительных маши нах и центробежных стружечных станках. Отходы и стружка не должны содержать коры. Содержание древесной щепы, минера лизующих веществ и цемента, как и у дюризола, имеют опре деленные количественные соотношения. По внешнему виду велокс имеет некоторое сходство с арболитом.
40
Из этого материала изготовляются различные конструкцион ные элементы, получившие в Австрии широкое распространение в строительстве.
к р а т к и е с в е д е н и я о в е л о к с е
В основу производства плит «велокс» была положена идея получения стройматериала в виде плит с применением щепы, которые, обладая хорошими изоляционными свойствами, могли бы применяться в качестве несущих конструкций.
Плиты из велокса имеют довольно высокие показатели сопро тивления сжатию, растяжению и разрыву; хорошо обрабатыва ются и сохраняют приданную им форму; обладают способ ностью к удержанию шурупов и гвоздей; обеспечивают хорошую тепловую и шумовую изоляцию; нечувствительны к воде, что особенно важно во время строительства, морозостойки, хорошо удерживают штукатурку и стойки к гниению.
Фирма утверждает, что благодаря гидрофобированию преду преждаются явления усадки и разбухания, а химическая обра ботка волокон древесины способствует их соединению с порт ландцементом. Стройплнты велокса не содержат агрессивных примесей, вредных для других строительных деталей.
Физико-механические показатели. Габариты плит, изготов ляемых фирмой, приняты в соответствии с требованиями DIN. Наиболее распространенные стандартные габариты — 200x50см
при толщине 25; 30; 50; 75 и 100 мм.
Плотность составляет в |
сухом |
состоянии 550 кг/м3, при |
||||
поставке •— около 600 кг/м3. |
|
1000X500 |
мм |
при |
толщине |
|
Вес 1 м3 заготовки |
форматом |
|||||
плит 25 мм равен ~ 614 |
кг, |
при толщине 35 |
мм |
600 |
кг и при |
толщине плит 50 мм 666 кг.
Предел прочности на изгиб проверялся технической службой испытания материалов при высшей технической школе в Вене на образцах плит из велокса длиной 1320 мм при расстоянии между опорами 660 мм. Плиты располагались .на опоры и под вергались воздействию сосредоточенной нагрузки, располагае мой по середине участка плиты между опорами. Нагружение плит осуществлялось через металлическую пластинку шириной 40 мм и толщиной 8 мм до нх разрушения.
Испытания показали, что предел прочности плит из велокса при изгибе равен: для плпт толщиной 25 мм 22 кгс/см'2. толщи
ной 35 мм 15 |
кгс/см2, толщиной 50 мм 12 кгс/см2. Это почти |
в 2 раза выше, чем предусмотрено DIN 110 для аналогичных |
|
строительных |
материалов (для плит толщиной 35 мм допусти |
мая величина |
7 кгс/см2). |
Сопротивление плит из велокса сжатию определялось на образцах размером 10X10 см, вырезанных из середины плит. Образцы помещались между гладкими ровными стальными
41