В газовых скважинах до вскрытия продуктивных горизонтов с аномально высоким пластовым давлением должен предусматри ваться спуск минимум одной промежуточной колонны или кондук тора, исключающих возможность разрыва пород давлением газа при закрытии превентора.
Устье скважины в интервале залегания наносных пород закре пляют шахтовым направлением.
Если в скважинах, закрепленных трубами, приходится работать сравнительно недолго, то Вместо сплошной промежуточной колонны, можно спускать хвостовик. Башмаки колонн устанавливают в твер
дых |
непроницаемых |
породах. |
|
Далее выбирают конструктивные размеры ствола скважины. |
Диаметр долота для бурения под обсадную |
колонну определяют |
по |
формуле |
|
|
|
|
D дол = Дм "Б |
|
где Ддол — диаметр |
долота в мм (см. табл. 3 |
приложения); D M— |
диаметр муфты спускаемой колонны труб в мм (табл. 50). Для стыко сварных труб — наружный диаметр трубы; А — величина зазора между муфтой и стенками скважины в мм (табл. 51).
Внутренний диаметр промежуточной колонны равен диаметру долота для бурения под эксплуатационную колонну плюс 6—8 мм. Аналогично определяют диаметр кондуктора.
Диаметр шахтового направления выбирают таким, чтобы зазор между его внутренним диаметром и диаметром долота для бурения под кондуктор был 50—100 мм.
При турбинном бурении иногда конструктивные размеры ствола скважины определяют с учетом диаметра применяемого турбо бура.
После выбора числа обсадных колонн, их длин и диаметров определяют высоту подъема цементного раствора за колоннами. В настоящее время рекомендуется предусматривать подъем цемент
ного |
раствора на следующую высоту: |
|
за |
кондукторами — до устья скважины; |
до |
за промежуточными колоннами нефтяных скважин глубиной |
3000 м — с учетом геологических условий, но не менее 500 м |
от |
башмака колонны; |
за промежуточными колоннами разведочных (поискового харак тера) газовых скважин — независимо от глубины и нефтяных сква жин с проектной глубиной более 3000 м — до устья скважин;
за эксплуатационными колоннами нефтяных скважин — с уче том перекрытия башмака предыдущей колонны не менее чем на 100 м. Это же относится к разведочным и газовым скважинам при усло вии обеспечения герметизации соединений обсадных труб-. Во всех остальных случаях раствор поднимается до устья скважины. При этом необходимо учитывать возникновение дополнительных напряжений от давления и температуры при эксплуатации колонны.
Т а б л и ц а 50
Размеры и вес труб с нормальной длиной резьбы (ГОСТ 632—64). Размеры в мм
условный диа метр
|
наружный диа метр
|
толщина стенки
|
внутренний диа метр
|
теоретический вес 1 м, кг
|
наружный диа метр
|
длина
|
внутренний диаметр цилин дрической части
|
114 |
114,3 |
6 |
102,3 |
16,0 |
127 |
159 |
116,7 |
|
|
7 |
100,3 |
18,5 |
127 |
127,0 |
8 |
98,3 |
21,0 |
|
|
|
6 |
115,0 |
17,9 |
142 |
165 |
129,4 |
|
|
7 |
113,0 |
20,7 |
|
|
8 |
111,0 |
23,5 |
|
|
|
140 |
139,7 |
9 |
109,0 |
26,2 |
|
|
|
6 |
127,7 |
19,8 |
|
|
|
|
|
7 |
125,7 |
22,9 |
|
|
|
|
|
8 |
123,7 |
26,0 |
154 |
171 |
142,1 |
|
|
9 |
121,7 |
29,0 |
|
|
10 |
119,7 |
32,0 |
|
|
|
146 |
146,1 |
11 |
117,7 |
34,9 |
|
|
|
6 |
134,0 |
20,8 |
|
|
|
|
|
7 |
132,0 |
24,0 |
166 |
177 |
148,5 |
|
|
8 |
130,0 |
27,2 |
|
|
9 |
128,0 |
30,4 |
|
|
|
|
|
10 |
126,0 |
33,5 |
|
|
|
168 |
168,3 |
И |
124,0 |
36,6 |
|
|
|
6 |
156,3 |
24,0 |
|
|
|
|
|
7 |
154,3 |
27,8 |
188 |
184 |
170,7 |
|
|
8 |
152,3 |
31,6 |
|
|
9 |
150,3 |
35,3 |
|
|
|
|
|
10 |
148,3 |
39,0 |
|
|
|
|
|
И |
146,3 |
42,6 |
|
|
|
178 |
177,8 |
12 |
144,3 |
46,2 |
|
|
|
7 |
163,8 |
29,5 |
|
|
|
|
|
8 |
161,8 |
33,5 |
196 |
184 |
180,2 |
|
|
9 |
159,8 |
37,4 |
|
|
10 |
157,8 |
41,4 |
|
|
|
|
|
И |
155,8 |
45,2 |
|
|
|
194 |
193,7 |
12 |
153,8 |
49,0 |
216 |
190 |
196,1 |
7 |
179,7 |
32,2 |
|
|
8 |
177,7 |
36,6 |
|
|
|
|
|
9 |
175,7 |
41,0 |
|
|
|
|
|
10 |
173,7 |
45,3 |
|
|
|
219 |
219,1 |
12 |
169,4 |
53,8 |
245 |
197 |
221,5 |
7 |
205,1 |
36,6 |
|
|
8 |
203,1 |
41,6 |
|
|
|
|
|
9 |
201,1 |
46,6 |
|
|
|
|
|
ТО |
199,1 |
51,5 |
|
|
|
245 |
244,5 |
12 |
195,1 |
61,3 |
270 |
197 |
246,9 |
8 |
228,5 |
46,6 |
|
|
9 |
226,5 |
52,2 |
|
|
|
|
|
10 |
224,5 |
57,8 |
|
|
|
|
|
12 |
220,5 |
68,8 |
|
|
|
длина цилиндри ческой части
|
ширина торцо вой плоскости
|
12,7 |
4,0 |
12,7 |
4,0 |
12,7 4,0
12,5 6,5
12,7 6,5
12,7 6,0
12,7 6,5
12,7 7,5
12,7 7,5
вес, кг
3,4
4,8
5,5
8,0
9,1
9,2
12,2
16,2
17,9
П р о д о л ж е н и е т а б л . 50
условный диаметр
|
наружный диаметр
|
толщина стенки
|
внутренний диаметр
|
теоретический вес 1 м, кг
|
наружный диа метр
|
длина
|
внутренний диа метр цилиндри ческой части
|
длина цилиндри ческой части
|
273 |
273,1 |
8 |
257,1 |
52,3 |
/299 |
203 |
275,5 |
12,7 |
|
|
9 |
255,1 |
58,6 |
|
|
|
|
|
|
10 |
253,1 |
64,8 |
|
|
|
|
|
|
12 |
249,1 |
77,2 |
|
|
|
|
299 |
298,5 |
8 |
282,5 |
57,3 |
324 |
203 |
300,9 |
12,7 |
|
|
9 |
280,5 |
64,2 |
|
|
|
|
|
|
10 |
278,5 |
71,1 |
|
|
|
|
|
|
И |
276,5 |
78,0 |
|
|
|
|
|
|
12 |
274,5 |
87,7 |
|
|
|
|
324 |
323,9 |
9 |
305,9 |
69,8 |
351 |
203 |
326,3 |
12,7 |
|
|
10 |
303,9 |
77,4 |
|
|
|
|
|
|
И |
301,9 |
84,8 |
|
|
|
|
|
|
12 |
299,9 |
92,2 |
|
|
|
|
340 |
339,7 |
9 |
321,7 |
73,3 |
365 |
203 |
342,1 |
12,7 |
|
|
10 |
319,7 |
81,3 |
|
|
|
|
|
|
И |
317,7 |
89,1 |
|
|
|
|
|
|
12 |
315,7 |
96,9 |
|
|
|
|
351 * |
351,0 |
9 |
333,0 |
75,9 |
|
|
|
|
|
|
10 |
331,0 |
84,0 |
376 |
229 |
353,0 |
16,0 |
|
|
11 |
329,0 |
92,2 |
|
|
|
|
|
|
12 |
327,0 |
100,3 |
|
|
|
|
377 * |
377,0 |
9 |
359,0 |
81,6 |
402 |
229 |
379,0 |
16,0 |
|
|
10 |
357,0 |
90,4 |
|
|
|
|
|
|
И |
355,0 |
99,2 |
|
|
|
|
|
|
12 |
353,0 |
107,9 |
|
|
|
|
407 |
406,4 |
9 |
388,4 |
88,1 |
432 |
228 |
408,8 |
12,7 |
|
|
10 |
396,4 |
97,7 |
|
|
|
|
|
|
И |
384,4 |
107,2 |
|
|
|
|
426* |
426,0 |
12 |
382,4 |
116,6 |
|
|
|
|
10 |
406,0 |
102,5 |
|
|
|
|
|
|
11 |
404,0 |
112,5 |
451 |
229 |
428,0 |
16,0 |
|
|
12 |
402,0 |
122,4 |
|
|
|
|
508 |
508,0 |
И |
406,0 |
134,7 |
533 |
228 |
510,4 |
12,7 |
ширина торцовой плоскости
|
вес, кг
|
7,5 |
20,7 |
7,5 |
22,4 |
8,5 |
23,4 |
8,5 |
25,5 |
8,5 |
29,0 |
8,5 |
31,0 |
8,5 |
35,8 |
8,5 |
37,5 |
8,5 |
44,6 |
* Трубы этих размеров применять не рекомендуется.
П р и м е ч а н и е . Трубы диаметром до 273 мм изготовляются из стали групп проч ности до Л включительно, трубы диаметром до 340 мм — из стали групп прочности до Е, трубы диаметром до 426 мм—из стали групп прочности до К и трубы диаметром 508 мм — из стали групп прочности С и Д .
При перекрытии кондуктором или промежуточной колонной зон поглощения, проходимых без выхода циркуляции, допускается подъем цементного раствора до подошвы нижнего поглощающего горизонта.
Т а б л и ц а 51
|
Наружный диаметр обсад |
Зазор между стенками сква |
|
жины и диаметром муфт этих |
|
|
ных труб, |
мм |
|
|
труб, мм не более |
|
|
|
|
|
|
114, |
127 |
|
|
10—15 |
|
140,146 |
|
|
15—20 |
|
168, |
178, |
194 |
|
2 0 -2 5 |
|
219, |
245 |
|
|
25—30 |
|
273, |
299 |
|
|
30—35 |
|
324, |
340, |
351 |
|
3 5 -4 5 |
|
377, |
407, |
426 |
|
4 5 -5 0 |
ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИНЫ
Задача 175. Обосновать конструкцию разведочной скважины глубиной 3050 м, если геологический разрез характеризуется сле
дующим: |
в |
интервале |
50—80 м — наличие зоны |
неустойчивых |
пород и |
поглощения; |
в |
интервале |
1570—1700 м — интенсивное |
поглощение; |
в интервале |
1900—2100 |
м — наличие |
неустойчивых, |
склонных к обвалам отложений. Предполагаемое пластовое давле ние 320 кгс/см2.
Решение. Продуктивный горизонт будем вскрывать шарошечным долотом с промывкой раствором плотностью 1,2 т/м3.
Эксплуатационная колонна спускается до проектной глубины с последующим цементированием и перфорацией.
На основании характеристики геологического разреза приходим к выводу о необходимости спуска промежуточной колонны на глу бину 2150 м с целью перекрытия зоны поглощения в интервале 1570—1700 м и неустойчивых пород в интервале 1900—2100 м.
По данным геологического разреза, кондуктор спускаем на глу бину 100 м. Глубина установки шахтового направления 5 м.
Диаметр эксплуатационной колонны принимается равным 146 мм. Определяем диаметр долота для бурения под 146-мм эксплуата
ционную колонну
|
D%n = DM+ А = 166 + 20 = 186 мм. |
Принимаем ближний диаметр долота 190 мм. |
Определяем |
внутренний диаметр промежуточной колонны |
A sh. п. к = |
-О д о л + (6- f - 8) мм = 190 -f- (6-f- 8) = 196 - f - 198 мм. |
Такому внутреннему диаметру соответствует условный-диаметр колонны 219 мм.
Определяем диаметр долота для бурения под 219-мм промежу точную колонну
7)долк = 245 + 30 = 275 мм.
Принимаем ближайший диаметр 269 мм. Определяем внутренний диаметр кондуктора:
DBH к —/)долк + (6-г 8) мм = 269 + (6-f-8) мм = 275 -f-277 мм.
Такому внутреннему диаметру соответствует условный диаметр колонны 299 мм.
Определяем диаметр долота для бурения под 299-мм кондуктор
.Одел = 324 + 35 = 359 мм.
Принимаем ближайший диаметр 370 мм.
Определяем внутренний диаметр шахтового направления
D Z 11= DIол + 50 = 359 + 50 = 409 мм.
Такому внутреннему диаметру соответствует условный диаметр колонны 426 мм.
Проверочный расчет глубины спуска кондуктора можно не про изводить, так как его глубина спуска 100 м (при глубине спуска кондуктора до 100 м проверочный расчет можно не производить).
В соответствии с рекомендациями, данными в пункте «Обоснова ние конструкции скважины», и характеристикой геологического раз реза высота подъема цементного раствора за обсадными колоннами принимается следующей: за шахтовым направлением, кондуктором,
промежуточной колонной — до устья; за |
эксплуатационной колон |
ной — 1050 м от башмака, т. е. |
башмак промежуточной |
колонны |
перекрывается на 150 м. |
|
скважины имеет следующий вид |
Таким образом, конструкция |
(табл. 52): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
.52 |
|
|
Глубина |
Диаметр |
Диаметр |
Высота |
|
Тип колонны |
|
подъема |
|
|
спуска, |
КОЛО ННЫ, долота, |
цементного |
|
|
м |
мм |
мм |
раствора, |
м |
Шахтовое направление........................ |
5 |
426 |
_ |
5 |
|
Кондуктор ........................................... |
100 |
299 |
370 |
100 |
|
Промежуточная к ол он н а .................... |
2150 |
219 |
269 |
2150 |
|
Эксплуатационная колонна |
. . . . |
3050 |
146 |
190 |
1050 |
|
Задача 176. Обосновать конструкцию эксплуатационной сква жины глубиной 2950 м, если геологический разрез характеризуется следующим: до глубины 500 м породы устойчивые, отсутствуют напорные горизонты, в интервале 600—800 м залегают поглощающие отложения; в интервале 2900—2940 м — сильные нефтепроявления. Ожидаемое пластовое давление 350 кгс/см2.
Решение. Продуктивный горизонт вскрываем шарошечным доло том с промывкой раствором плотностью 1,3 г/см3.