Файл: Элияшевский, И. В. Типовые задачи и расчеты в бурении учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 215

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Коэффициент запаса прочности на растягивающее усилие должен быть равен 1,15 -+ 1,30 [63].

П р и м е ч а н и е . Для муфтового или раструбного соединения кроме проч­ ности сварного шва определяем прочность труб в наиболее ослабленном месте, т. е. в проточках.

РАСЧЕТ НАТЯЖЕНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Задача 206. Определить величину натяжения обсадной колонны при оборудовании устья скважины, если глубина скважины 3500 м; диаметр обсадной колонны 146 мм; средняя толщина стенки труб 10 мм; удельный вес глинистого раствора за колонной 1,25 тс/м3, удельный вес жидкости в колонне 0,85 тс/м3; среднее изменение тем­ пературы по длине обсадной колонны 20 °С; толщина стенки труб на устье скважины 12 мм; высота подъема цементного раствора за колонной при условии надежной изоляции продуктивных пластов

800 м.

Решение. Определяем высоту подъема цементного раствора за обсадной колонной при условии предупреждения продольного изгиба от действия температуры и давления (для нефтяной скважины).

172Afcp+ mff (уГл. р —Yh) + "i# oYh

 

 

Я « .

0,052 + т ( у ГЛ. р — Yh )

 

 

 

 

 

где

Я — глубина

спуска колонны в см; Яо — уровень

жидкости

в колонне в см; угл

— удельный вес глинистого раствора за колон­

ной

в кгс/см3;

ун — удельный вес жидкости в колонне в

кгс/см3;

Дг

— среднее

изменение температуры по длине обсадной колонны

в 'С; т — ко&ффициент, величина которого представляет собой от­ ношение наружного диаметра к сумме средних толщин стенок трубы.

 

т :

Рн

14,6

= 7,3.

Тогда

 

26

2-1,0

 

 

 

 

 

Я Ц. р'

172 • 20+ 7,3 • 350-000 (0,00125 —0,00085) + 7,3 -+ 350 000 • 0,00085

0,052 +

7,3 (0,00125 —0,00085)

 

5912

= 107 500 см = 1075 м.

 

0,055

 

 

 

Определяем величину устьевого натяжения колонны

Снах = <?св + {«£ Atcp + р ~

[Я (угл. р - Ун) + Я 0у н]} ( l - ^ f ~ ) F,

гДе Qcb — вес свободной

(незацементированной) части колонны

в жидкости в кг; а — коэффициент линейного расширения металла при нагревании на 1 °С, принимается равным 12*10~6; Е — модуль упругости в кгс/см2; р — коэффициент Пуассона, принимается рав­ ным 0,3; Яц р ф — фактическая высота подъема цементного раствора

342


за колонной в см; F — площадь поперечного сечения обсадной ко­ лонны на устье в см2.

<Зсв = д ( Я - Я ц. р. ф) ( 1 - ^ - ) =

= 34,4 (3500 —800) (1 - -Щ -) = 78 000 кг.

Здесь q — вес 1 м обсадной колонны в кг; ум — удельный вес мате­ риала труб в т/м3.

 

TF= - j

= 0,785 (14,62- 1 2 ,22) = 50,2 м2.

"Тогда

 

 

 

 

<2нат = 78 000 + jl2 10-6 2,1 • 10е 20+0,3 J A [350 000 (0,00125 -

-

0,00085) + -|- 350 000.0,00085]} (1 —

50,2 = 78 000 + 4750 =

 

= 82 750

кгс = 82,75

тс.

 

П р и м е ч а н и я : 1.

Высота подъема цементного, раствора за обсадной

колонной для газовой скважины определяется по формуле

 

 

 

172 Aicp + m#YГЛ . р

 

ц. р. г —

0,052 + т у Г Л '

р

по

2. Среднее изменение температуры по длине обсадной колонны определяется

формуле

 

 

 

 

л*

(<з — <i) + (*4— ^г)

 

 

-

о

где t x — температура обсадной колонны на устье по геотермическому градиенту;. t2 — температура обсадной колонны на границе с цементным кольцом по геотер­ мическому градиенту,

И■ Нц .

^2 — h + (<о ^i)

н

р , фт *

»

t0 — температура на забое; t, — температура обсадной колонны на устье при. эксплуатации; — температура обсадной колонны на границе с цементным, кольцом при эксплуатации,

h = ts + (^о" h)

Н— Я ц . р . ф

Я

Задача 207. Определить величину натяжения обсадной колонны в фонтанирующей скважине при следующих условиях: глубина скважины Я = 3200 м; высота подъема цементного раствора за ко­

лонной Яц = 1200 м; удельный вес нефти ун =

0,85 гс/см3;

удельный

вес глинистого раствора за

колонной угл =

1,25 гс/см3;

темпера­

тура на забое t3a6 — 100 °С;

температура жидкости на выкиде tB =

= 50 °С; внутреннее давление р в = 320 кгс/см2; диаметр

колонны

146 мм. Колонна состоит из четырех секций

(табл. 69).

 

343


 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

69

Номер

 

Толщина стенки труб, изготов­

Длина

Вес 1 м

Вес

 

 

секции

 

Остр’

тс

(снизу

 

ленных из стали группы

секции,

трубы,

секции,

вверх)

 

прочности К, мм

м

 

кг

т

 

 

1

 

И

1000

~

37,5

37,500

170

 

2

 

10

200

 

34,4

6,880

150

 

3

 

9

1500

 

31,3

47,000

130

 

4

-

11

500

 

37,5

18,750

170

 

Решение. Натяжение колонны производим после ее разгрузки на забой. Определяем среднюю площадь сечения труб.

рF x k k F ^ k

 

ср~

к + к

 

где F х, F 2 — площадь сечения труб каждой секции; к , 12 — длина

секции.

500 • 46,7 + 1 5 0 0 • 38,7

81400 _ , ,

2

р

^ ср

,500 + 1500

 

2000

1

Средний внутренний диаметр, соответствующий площади 41 см2, равен 12,6 см.

Определяем приближенное значение средней температуры на­ гревания колонны

—+ )+ (tj—12)

где t x я 12 — температура по геотермическому градиенту; tB и t4 температура жидкости, движущейся по колонне. Принимаем к

= 12 °С.

 

 

к

к

(каб

к)

1св

 

 

 

~н~’

 

где t3a6 — температура на забое; 1СВ— длина

свободной (незаце-

ментированной)

части

колонны; Н — глубина скважины.

 

к = 12 +

(ЮО - 1 2 ) -g g - = 66,5

°С.

h = k +

(t3a6-

iB)

= 50 +

(100 —50) -||gg- 81 °С.

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

At =

(50~ 12)+ (81~ 66’5)

= 26,25

°С.

 

 

 

 

и

 

 

 

Вес свободной части колонны QCB =

65,75 т «^66 т.

Определяем осевое

усилие,

возникающее в результате темпера­

турных изменений,

 

 

 

 

 

 

PQ= aEFcp At = 12 -10-6 -2,1 -10®• 41 • 26,25 = 27 000 кгс = 27 тс.

Здесь а — коэффициент линейного расширения.

.344


Определяем величину А (растягивающее усилие от внутреннего давления)

А = 0,31pBdlH,

где рв — внутреннее давление в колонне в кгс/см2; dBH— внутрен­ ний диаметр .колонны.

А = 0,31 • 320 • 12,б2 = 15 900 кгс = 16 тс.

Определяем величину В (осевое усилие от разности гидростати­ ческих давлений)

В = 0,0545ZCB(П2угл. р <%нУн),

где D — наружный диаметр труб; угл р — удельный вес глинистогораствора; ун — удельный вес нефти.

В = 0,0545 • 2000 (14,62 • 1,25 —12,62 • 0,85) = 14 400 кгс = 14,4 тс.

Определяем усилие натяжения из условий

 

Q h ^ Q c b !

(? н ^ Q c b + И — . S - f - H , , .

что

QH= 66 + 27 + 1 6 - 1 4 ,4 = 94,6 тс,

больше 66 т.

 

 

Проверим прочность в процессе эксплуатации колонны, натя­

нутой с усилием QH= 94,6 тс.

 

Для верхнего сечения трубы, расположенной у устья (б = 11 мм),,

прочность определим из выражения (без учета влияния Р о)

 

С = Q h + Р* —Ps = Q h + 0,47pBd|„ — 0,02351св (Z)2угл. р — <*1нУн) =

 

= 94 600 + 0,47 •320 • 12,62 - 0,0235 • 2000(14,62 • 1,25 -

 

— 12,62 • 0,85) = 112 600 кгс.

не

Здесь Р 2 — осевое растягивающее усилие, возникающее в колон­

в результате воздействия внутреннего избыточного давления

в процессе эксплуатации;

Р 3 — осевое усилие, возникающее в ко­

лонне в результате воздействия внешнего и внутреннего гидроста­

тического давления

жидкости.

 

 

 

Тогда коэффициент

запаса . прочности" будет

 

 

 

(?стр

170

1,51,

 

 

®стр —

Q

112,6

 

что вполне достаточно.

 

 

 

 

 

 

 

Из второго условия

 

(?стр

170

 

 

 

ЯстР =

1,80.

 

 

- Q Z

94,6

 

 

 

 

Из третьего условия

 

 

 

 

CD2_dgH) 0T

(14,62 —12,62)5000

1,95.

СТР

2рв7>2

 

2 • 320 • 14,62

 

 

345


Проверим условие прочности для верхней трубы третьей секции

(? с т р

а с т р - Q u - Q i + P i - P a

что вполне достаточно (больше 1,15).

П р и м е ч а н и е . Если коэффициент запаса прочности меньше допустимой величины, необходимо использовать для третьей секции трубы из стали группы прочности Е или увеличить высоту подъема цементного раствора за колонной. Для фонтанирующей скважины лучше второй вариант. Для новой высоты подъема цементного раствора определяем усилие натяжения аналогичным образом и про­ веряем условия прочности колонны для новых условий.

РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

Основной целью цементирования скважины является получение прочного, водогазонефтенепроницаемого, концентрично располо­ женного в затрубном пространстве кольца цементного камня, кото­ рый по всей высоте обеспечивал бы разобщение и надежную изоля­ цию вскрытых скважиной продуктивных горизонтов и зон осложне­ ний.

В настоящее время наиболее распространены следующие способы цементирования скважины: одноступенчатое, двухступенчатое, ман­ жетное, цементирование хвостовика и колонн, спускаемых секциями, цементирование по методу Н. К. Байбакова. Способ цементирования выбирается для каждой конкретной скважины в зависимости от температуры в ее стволе, опасности поглощения при заданной высоте подъема цементного раствора и возникновения затрубных проявле­ ний в период ОЗЦ.

Для успешного цементирования скважины рекомендуется в про­ цессе цементирования расхаживать колонну в интервале 2—10 м, обеспечивать разность удельных весов цементного раствора и промы­ вочной жидкости не менее 0,2 гс/см3, закачивать буферную порцию воды перед началомподачи цементного раствора, обеспечивать скорость восходящего потока цементного раствора в затрубном пространстве не менее 1,5 м/с для промежуточных колонн и 1,8—2,0 м/с — для эксплуатационных (если возникающие гидродинамические да­ вления не вызывают опасности гидроразрыва пластов и вследствие этого поглощения промывочной жидкости), последние 1—2 м3 про­ качивать одним-двумя цементировочными агрегатами. Время це­ ментирования не должно превышать 75% времени начала схватыва­ ния цементного раствора.

Исходными данными для расчета любого метода цементирования являются диаметр долота для бурения под данную обсадную колонну; диаметр и глубина спуска обсадной колонны; высота подъема цемент­ ного раствора за колонной; высота цементного стакана в колонне; удельный вес промывочной жидкости; удельный вес цемента; тол­ щины стенок труб обсадной колонны (по секциям).

346