Файл: Циперович, М. В. Обогащение углей в тяжелых суспензиях.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 127
Скачиваний: 0
трубке 4, которая уменьшает турбулентность потоков суспензии на поверхности.
Циркуляционный сборник служит одновременно аккумулиру ющей емкостью и при остановке фабрики вмещает всю циркуляцион ную суспензию. Поэтому рабочая зона сборника находится в кони ческой части.
При минимальном уровне суспензии в сборник автоматически добавляются сгущенная суспензия и вода до достижения максималь ного уровня. Время регулирования уровня в сборнике 3—6 мин.
Рис. 127. Электродный указатель уровня |
Рис. 128. Установка гамма-реле РГЭ-2Н |
|
в емкостях: |
|
1 — контейнер; 2 — кронштейн; 3 — |
|
гамма-реле |
Для контроля уровня применяют также гамма-электронные реле РГЭ-2Н, работающие в паре с источником излучения кобальта-60
или цезия-130 [74].
На рис. 128 показан способ установки излучателей и гамма-реле в емкостях. Контейнер с радиоактивным источником закреплен на кронштейне у стенки бака.
Толщина слоя пульпы, перекрывающей излучение, обычно состав ляет 500 мм. Такая установка гамма-излучения является безопаснее установки сильных источников для просвечивания бака по диаметру.
Может быть применен и другой способ установки радиоактивных источников в облегченных контейнерах (рис. 129). Контейнеры крепятся на трубе, опускаемой в бак. Внутри трубы помещаются детекторы излучения, счетчики СТС-8. Счетчики соединяются кабе лем с гамма-реле.
Для стабилизации технологического процесса обогащения жела тельно регулировать производительность по суспензионному потоку.
21°
В колесные сепараторы типа СК для разделения угля по заданной плотности, обычно превышающей плотность кондиционной суспен зии на 0,03—0,04 г/см3, должно подаваться строго определенное количество суспензии, чтобы обеспечить необходимую скорость восходящего и горизонтального потоков. Увеличение скорости пото ков суспензии в сепараторе приводит к значительному засорению всплывшего продукта посторонними фракциями.
Обычные способы измерения расхода жидкости в пульпопрово дах (диафрагмы, трубки Вентури и др.) в этом случае не пригодны, так как они создают дополнитель ное сопротивление и быстро изна шиваются.
Надежным способом измерения расхода яляется индуктивный способ измерения [136]. В трубо провод встраивается измеритель ное устройство, труба которого выполнена из противоабразивного
I
Рис. |
129. |
Установка гамма-реле |
|
внутри |
Рис. 130. Датчик индукционного расходо- |
|
|
бака: |
|
|
мера: |
1 , 2 |
— контейнеры; 3 — труба; 4 |
, 5 |
— де- |
v — скорость пульпы; В — магнитная индук- |
|
текторы |
излучения; 6 , 7 — гамма-реле |
ция; Е — электроды |
материала (рис. 130). На наружной стороне элемента находятся катушки, в которых образуется электромагнитное поле, силовые линии которого проходят радиально через пульпопровод. Проходя щая через пульпопровод пульпа создает индукционное напряжение, пропорциональное скорости прохождения пульпы. Это напряжение улавливается двумя электродами, встроенными в стенки трубы. Измерение скорости потока осуществляется электронным устрой
ством |
(рис. 131). |
|
|
|
|
|
|
Для контроля объема флотационной пульпы на ЦОФ «Брянковская» |
|||||||
и ЦОФ «Криворожская» применяют |
индукционный |
расходомер |
|||||
конструкции института УГПИТяжпромавтоматика [19]. |
Схема рас |
||||||
ходомера изображена на рис. 132. |
преобразовательного |
блока |
|||||
Расходомер |
состоит |
из |
датчика, |
||||
и вторичного прибора. |
Датчик представляет собой винипластовую |
||||||
трубу |
с медной |
обмоткой. |
Магнитная |
система расходомера |
состоит |
213
из двух седлообразных обмоток, создающих равномерное поле в зоне между электродами. Для защиты магнитной системы от внеш них помех датчик закрыт снаружи стальным кожухом.
Индукционные расходомеры НИИТеплоприбор и ОСКБ завода КИП в Харькове имеют более сложную схему.
Рис. 131. Схема индукционного расхо |
Рис. 132* Блок-схема индукционного расходо |
домера: |
мера: |
1 — блок питания; 2 — усилитель; 3— |
1 — датчик; 2 — преобразовательный блок; 3 — |
дифференциальный усилитель; 4 — сер |
усилитель вторичного прибора; 4 — балансиру |
вомотор; 5 — потенциометр; 6— шкала; |
ющий двигатель вторичного прибора; 5— реохорд |
7 — обмотка |
|
§ 4 . К О Н Т Р О Л Ь И Р Е Г У Л И Р О В А Н И Е В Я ЗК О С Т И
II ЗА Ш Л А М Л Е Н Н О С Т П С У С П Е Н ЗИ И
В процессе обогащения угля в магнетитовых суспензиях изме няется содержание утяжелителя (магнитной составляющей) и шлама. При этом плотность суспензии может оставаться постоянной.
При значительном содержании шлама вязкость суспензии сильно возрастает. Степень зашламленности магнетитовой суспензии в зна чительной мере влияет на эффективность разделения.
С увеличением плотности кондиционной суспензии предельное содержание в ней шлама должно уменьшаться. При обогащении крупного угля в сепараторах по низкой плотности 1,35—1,45 г/см3 и при повышении зашламленности до 35% показатель Ер остается еще в установленных пределах. При обогащении угля по высокой плотности 1,7—1,9 г/см3 возрастание зашламленности более 20% приводит к снижению эффективности разделения.
Зашламленность суспензии оказывает также влияние на потери магнетита с хвостами магнитных сепараторов в процессе регенера ции суспензии, при работе магнитных сепараторов с номинальной нагрузкой или с небольшой перегрузкой. При повышенном содержа нии шлама увеличиваются потери утяжелителя с продуктами обо гащения. Магнитная проницаемость магнетитовой суспензии посто янной плотности закономерно уменьшается с увеличением ее зашлам ленности.
С допустимой ошибкой по результатам контроля магнитной про ницаемости суспензии постоянной плотности можно судить о ее зашламленности или вязкости.
Схема автоматического контроля и регулирования зашламлен ности магнетитовой суспензии показана на рис. 133 [14].
214
С датчиком плотномера совмещен индуктивный датчик содержа ния магнетита. Вторичный прибор типа ЭПП-09 производит запись плотности суспензии и ее зашламленности. Позиционный регулятор, встроенный в ЭПП-09, через электрический исполнительный меха низм осуществляет регулирование потока суспензии, направляемой в систему регенерации.
Измерение концентрации магнетита на фабриках ЧССР [57] производится прибором, принцип действия которого основан на изменении индуктивности катушки в зависимости от количества магнетита, осевшего за определен ное время на полюсах электромаг нита (рис. 134).
Рис. 133. Схема автоматического контроля и ре |
|
|
|
гулирования зашламленности |
магнетитовой сус |
|
|
пензии: |
2 — гидравличе |
1 — электромагнит; 2 — первичный из |
|
1 — чувствительный элемент; |
мерительный прибор; |
з — вторичный |
|
ский компенсатор; 3 — дифференциальный мано |
измерительный прибор; |
4 — сигналь |
|
метр; 4 — регулирующий прибор (ДСР, ЭПИД и |
ная лампочка |
||
др.); 5 — датчик магнитной |
проницаемости сус |
|
|
пензии; 6 — переходная приставка; 7 — показы
вающий, записывающий и регулирующий прибор ЭПП-09
Количество осевшего магнетита пропорционально концентрации его в суспензии. Включение и выключение катушек производится
спомощью реле времени. Изменение тока в катушке, зависящее от
ееиндуктивности, фиксируется регистрирующим прибором. При превышении концентрации магнетита подается световой сигнал.
Регулятор концентрации магнетита РКМ-1 предназначен для
контроля, регистрации и регулирования концентрации магнетита
всуспензиях (рис. 135).
Изменение индуктивного сопротивления датчика производится
дифференциальной схемой, выходное напряжение которой, пропор циональное концентрации магнетита, измеряется прибором типа ЭПИД.
На рис. 136 показана схема автоматического регулирования зашламленности суспензии на одной из установок фирмы Саарбергверке [77].
215
Принцип измерения зашламленности основан на изменении ин дуктивности обмотки, которая зависит от содержания магнетита. Для суспензии определенной плотности по количеству утяжелителя и шлама устанавливают степень зашламленности в процентах.
Рис. 135. Регулятор концентрации магнетита РКМ-1:
1 — прибор; 2 — кабель; 3 — датчик; 4 — кабель датчика
Регулятор сравнивает определяемое фактическое значение за шламленности с заданным и при превышении последнего часть сус-
Рис. 136. Схема измерения и регулирования зашламленности суспензии:
1 — замер плотности рабочей суспензии; 2 —
замер |
индуктивности; |
3 — замер |
концентра |
ции магнетита в г/л; |
4 — магнетит; <5 — |
||
шлам; |
в — счетчик; 7 — замер |
и регистра |
ция зашламленности; 8 — регулятор; 9— сус пензия на регенерацию; 10 — суспензия в цир
куляцию
пензии отводится на регенерацию. В качестве исполнительного органа используется система «Эльдро», которая устанавливается в распределительной емкости.
216
Измерение вязкости суспензии осложняется свойствами суспен зии и прежде всего быстрым осаждением взвешенных частиц (магне тита и шлама). Поэтому вязкость суспензии замеряется с погреш ностями. Основным недостатком ротационных вискозиметров, напри мер, является ошибка в измерениях за счет центробежных скоростей частиц при их соприкосновении с телом вращения.
К ротационным вискозиметрам, применяемым для измерения вязкости суспензий, относятся РВ-2 (рис. 137) ленинградского завода «Редуктор», ЭВИ-57 ПЛ Горьковского исследовательского физико-технического института (ГИФТИ) и вискозиметр филиала ПРИ.
В синхронном электровискозиметре ЭВИ-57 ПЛ определение вязкости сводится к изменению угла 0 между векторами приложен ного напряжения и э. д. с., индуктируемой в обмотке статора син хронного д§игателя. У синхронного двигателя, находящегося в ре жиме холостого хода (ротор вращается в воздухе), векторы индук тированной э. д. с. и приложенного напряжения сдвинуты между собой на 180°.
Если тормозить двигатель (погружением ротора в жидкость), то ротор, не меняя своей скорости, отстанет от вращающегося поля сектора на некоторых! угол 0т,. На такой же угол сместится и вектор
217