Файл: Циперович, М. В. Обогащение углей в тяжелых суспензиях.pdf

По другим данным, приведенным в литературе [119], стоимость обогащения крупного угля в тяжелой суспензии выше стоимости обогащения в отсадочных машинах в 2—3 раза. Основные технико­ экономические показатели при обогащении в отсадочной машине и в сепараторах с суспензией приведены в табл. 6.

Т а б л и ц а 6

Основные технико-экономические показатели при обогащении крупного угля в сепараторах с тяжелой суспензией и в отсадочных машинах

Исследование работы отсадочных машин и сепараторов в данных условиях показало, что при достижении равной зольности концент­ рата выход концентрата при обогащении в суспензии повышается на 0,64—0,95%, а в результате реализации обогащенного продукта из расчета на 1 т исходного материала получено дополнительно 0,43—0,45 марки. При ухудшении качества рядового угля преиму­ щества сепаратора для обогащения углей в суспензии увеличива­ ются, так как выход концентрата возрастает на 2,44—3,84%, а реали­ зационная стоимость на 1 т исходного угля возрастает на 0,57 марки.

По данным Г. Майера [131] стоимость обогащения угля в суспен­ зии превышает стоимость обогащения в отсадочных машинах в 1,25— 2 раза.

А. Гетте [121] в обзоре современного состояния обогащения углей в ФРГ отмечает, что как капитальные, так и эксплуатационные за­ траты при обогащении в суспензии выше, чем при обогащении от­ садкой. А. Гетте подчеркивает, что при выборе способа обогащения следует предпочесть отсадку для обогащения легкообогатимых углей. При обогащении углей с большим содержанием сростков следует применять обогащение в суспензии. При необходимости обогащения углей по низкой плотности следует применять обогащение в суспен­ зии, так как четкое разделение угля в этом случае другими способами невозможно.

При прогнозе развития углеобогащения в Рурском бассейне на

будет наиболее экономичным способом для рядового угля Рурского бассейна, учитывая его легкую обогатимость. Они подчеркивают, что издержки на обогащение в отсадочной машине ниже, чем из­ держки на обогащение в тяжелосредных аппаратах.

Таким образом, вследствие легкой обогатимости углей Рурского бассейна прибыль от увеличения выхода концентрата (при той же

24

зольности) не превышает дополнительные издержки производства при обогащении в суспензии.

Г. Виттинг, сообщая об опыте переобогащения промпродукта отсадочных машин в сепараторах Гумбольдта и сравнивая стоимость переобогащения в суспензии и отсадочных машинах, также указы­ вает на повышенную стоимость обогащения в суспензии [162]. Удельные показатели для обогащения промпродукта в суспензии и в отсадочных машинах приведены в табл. 7.

Т а б л и ц а 7

Удельные показатели процессов обогащения в суспензиях и в отсадочных машинах при переобогащении промпродукта

Количество продуктов обогащения, получаемых при переработке промпродукта в сепараторах и в отсадочных машинах, и их реализа­ ционная стоимость приведены в табл. 8. Увеличение реализационной стоимости продуктов обогащения в сутки при обогащении в суспен­ зии составляет 1079 марок.

Приведенным выше данным в значительной степени соответствует сравнительная калькуляция себестоимости обогащения 1 т рядового угля (табл. 9) на Коморжанской обогатительной фабрике (обогащение

25

в СССР также позволяет сравнивать эксплуатационные и капиталь­ ные затраты (табл. 10) при обогащении различными методами [85].

Приведенные цифры подтверждают, что эксплуатационные за­ траты при обогащении в суспензии в 2—2,5 раза выше затрат на отсадку.

Н. А. Самылин приводит полученные расчетным путем экономи­ ческие показатели углеобогатительной фабрики производительно­ стью 500 т/ч при обогащении угля различными способами (табл. И).

Из данных табл. 11 следует, что удельные капитальные затраты в шесть раз больше при обогащении в суспензии, чем при отсадке.

Таким образом, по данным эксплуатации в СССР, затраты на непосредственный процесс обогащения в суспензии примерно в два раза выше, чем при обогащении отсадкой. Только увеличение вы­ хода концентрата при одной и той же зольности или улучшение

26

Т а б л и ц а 10

Фактические затраты на некоторых углеобогатительных фабриках Донбасса на 1 т перерабатываемого угля, коп.

Обогатительные фабрики

качества при одном и том же выходе позволяют повысить рентабель­ ность процесса обогащения в суспензии. Причем, чем труднее обогатимость угля, тем более выгодно обогащение угля в суспензии.

Качество добываемого угля постепенно ухудшается, поэтому доля участия обогащения в суспензии в общем количестве обогащаемого угля возрастает.

Некоторые исследования технико-экономической эффективности процесса обогащения в суспензии были проведены Южгипрошахтом. Производилось сравнение обогащения угля в желобах и в суспен­ зии для ОФ «Постниковская», обогащения в суспензии и комбини­ рованного обогащения в желобах и в отсадочных машинах для ЦОФ «Кальмиусская», а также применения обогащения в суспензии вместо ручной выборки породы [73].

На основе исследования соответствующих углей расчетом были определены результаты обогащения при применении различных методов обогащения, при всех прочих равных условиях. Результаты

27

исследований и технико-экономические расчеты (при годовой про­ изводительности 2250 тыс. т) представлены в нижеследующих ва­ риантах:

Вариант 1. Обогащение угля крупностью 6—100 мм в желобах и в суспензии. Стоимость обогащения 1 т угля в моечных желобах 0,400 руб. Стоимость обогащения 1 т угля в тяжелой суспензии 0,363 руб. Следовательно, уменьшение эксплуатационных расходов при обогащении в суспензии 1 т угля составляет 0,037 руб. За счет более высокого выхода конечного концентрата реализационная стои­ мость концентрата возрастает на 2 072 233 руб. в год. Уменьшение эксплуатационных расходов при обогащении в суспензии приносит дополнительно 83306,6 руб. Таким образом, прибыль при обогаще­ нии этого угля в тяжелой суспензии составляет 2155536,6 руб. в год, или на 1 т угля прибыль достигает 0,957 руб. Однако следует иметь в виду, что обогащению подвергается легкообогатимый уголь по плот­ ности 1,8 г/см3, т. е. для отделения только породы с получением низкозольного концентрата.

Вариант 2. Обогащение угля крупностью 10—75 мм в моечных желобах или в суспензии и обогащение угля класса 0,5—10 мм в обоих случаях в отсадочных машинах.

Исследование и расчеты показали, что при обогащении круп­ ного угля в желобах и мелкого в отсадочных машинах стоимость обогащения 1 т угля составляет 0,508 руб. При обогащении крупного угля в суспензии и мелкого, как и в предыдущем случае, в отсадоч­ ных машинах стоимость обогащения 1 т угля составит 0,631 руб. Следовательно, повышение эксплуатационных расходов на 1 т угля при обогащении крупного угля в суспензии составит 0,123 руб., вследствие значительного увеличения выхода концентрата и промпродукта, пригодного для сжигания (но более дешевого, так как он более зольный), прибыль, несмотря на увеличение эксплуатационных затрат и уменьшение реализационной стоимости промпродукта, со­ ставит 3873132,3 руб., или 1,36 руб. на 1 т рядового угля.

Вариант 3. Обогащение крупного угля в тяжелой суспензии (вза­ мен ручной выборки породы). Устройства для ручной выборки породы очень просты и недороги, но породовыборка требует большого коли­ чества людей. Особенно трудоемка выборка породы из угля размером менее 50 мм из класса 25 -50 мм. В связи с этим затраты на породовыборку достигали значительной величины. На большинстве шахт для облегчения выборки породы рассевали уголь на классы более 25 мм и менее 25 мм и производили выборку породы из угля класса более 25 мм на конвейере.

Для механизации ручной породовыборки процесс обогащения угля, ранее подвергаемого ручной породовыборке, в тяжелой сус­ пензии оказался весьма эффективным и в настоящее время полу­

28