Файл: Циперович, М. В. Обогащение углей в тяжелых суспензиях.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
Капиллярный вискозиметр с вакуумом (рис. 17) состоит из стек лянного градуированного сосуда 1 с капилляром. Нижний конец капилляра погружен в цилиндр 2 с исследуемой суспензией, которая непрерывно перекачивается со скоростью 0,3—0,4 см/сек насосом 7 из приемника 3 в цилиндр 2. Сосуд 1 посредством трубки с краном 8
сообщается с резервуаром 4 и во
|
дяным манометром 6. Вакуум со |
|||||
|
здается насосом 5. |
институте го |
||||
|
Проведенными в |
|||||
|
рючих |
ископаемых |
исследова |
|||
|
ниями по измерению времени ис |
|||||
|
течения |
суспензии |
(30 см3) |
уста |
||
|
новлено что оптимальными пара |
|||||
|
метрами вискозиметров |
с |
давле |
|||
|
нием и вакуумом являются: длина |
|||||
|
капилляра |
48—60 |
см, |
радиус |
||
|
1,12 мм, скорость вращения ме |
|||||
|
шалки |
700 об/мин, |
давление или |
|||
|
вакуум |
от 0,1 до 0,7 г/см2. |
Общий |
|||
|
объем суспензии, заливаемой в ре |
|||||
|
зервуар, 200 см3. Вискозиметр с |
|||||
|
давлением |
рекомендуется |
приме |
|||
|
нять для |
измерения |
реологиче |
|||
|
ских параметров грубодисперсных |
|||||
|
суспензий при объемном содержа |
|||||
|
нии твердого не более 30%. Содер |
|||||
Рис. 17. Вакуумный капиллярный виско |
жание частиц меньше |
0,074 мм в |
||||
зиметр |
суспензии при этом |
должно быть |
||||
|
не менее 50 %. |
|
|
|
Реологические параметры тяжелой суспензии определяются из графика зависимости касательного напряжения от градиента ско рости
/(-З Г ) • |
<28) |
Касательное напряжение определяют по выражению
гР
т ~ 21
И
dv |
II |
|
d ^ |
dx |
-S |
(29)
(30)
где т — касательное напряжение сдвига, дин/см2; г — радиус капил ляра, см; Р — давление или вакуум, см рт. ст.; Z— длина капилляра;
^ — градиент скорости, сек-1; V — объем суспензии, проходящей
через капилляр, см3; t — время истечения, сек.
46
Т а к к ак в ел и чи н ы — = к г и |
^ |
пг% |
к % я в л я ю т ся п о ст о я н |
ными для принятого вискозиметра, то |
|
|
|
т = к Р |
|
(31) |
|
и |
|
|
|
dv |
|
|
(32) |
d x |
t |
|
|
|
|
Для вискозиметра с давлением среднее эффективное давление Р определяется как сумма гидростатического давления Р 0, возника ющего от разности уровней столба суспензии в вискозиметре, и при ложенного давления Р х.
Титовой суспензии плотностью 2,4 г /см3
Объемное содержание твердой фазы
37,5% (т) = 22,8 спз, т — 100 дин/см2)
Среднее гидростатическое давление при истечении жидкости через капилляр определяется по формуле Мейсснера [33]
р _ 0.4343 (xj х 2) |
’ |
[33 ) |
° ~ lg Х1—lg ^ 2 |
' ' |
где Р 0 — среднее гидростатическое давление, дин/см2; х г и х 2 — на чальная и конечная высота столба жидкости в вискозиметре, см; б — плотность среды, г/см3; g — ускорение силы тяжести, см/сек2.
Если по оси абсцисс откладывать градиент скорости, а по оси ординат касательное напряжение сдвига, то при линейной зависи-
dv |
, . |
мости т — — |
вязкость (ц) определится как тангенс угла наклона |
прямой к оси абсцисс, а предельное напряжение сдвига — на пере сечении прямой с осью ординат (рис. 18).
Ротационный вискозиметр Стормера [159] состоит (рис. 19) из емкости 1, в которую заливается испытываемая суспензия, ротора-
47
датчика 2 и измерительной системы, которая включает груз 3, под вешенный на нити 4, соединенной с ротором через шестеренчатую передачу 5. Частота вращения ротора фиксируется счетчиком 6. Время, в течение которого ротор делает 100 оборотов, отсчитывается секундомером. Для предотвращения осаждения твердых частиц суспензии и ее расслоения по высоте в измерительном сосуде смонти рована мешалка, вращающаяся в направлении, противоположном направлению вращения ротора. Заданная температура суспензии поддерживается подачей воды необходимой температуры в рубашку.
Однако эта конструкция вискозиметра имеет ряд недостатков. Учитывая недостатки вискозиметра Стормера, в ВУХИНе [2] была разработана новая конструкция ротационного вискозиметра
(рис. 20).
Ротационный вискозиметр состоит из двух сообщающихся ем костей 1 и 6, соединенных переточными патрубками 5 и 10. В первой емкости установлен ротор-датчик 3, а во второй — мешалка 8, приводимая во вращение двигателем 9. Суспензия подается в изме рительную емкость 1 с помощью вращающегося потока по танген циально расположенному к емкости 6 патрубку 10. В измерительной емкости при этом создается непрерывный восходящий поток и пол ностью устраняется вращательное движение суспензии. Для исклю чения кругового движения суспензии от вращения ротора-датчика 3 в измерительном сосуде установлен неподвижный цилиндр с вер тикальными отбойниками — ребрами 2. Для снижения трения в пе редаче нижняя часть ротора со вставкой из агата опирается на иголь чатый подшипник 4, а верхняя часть ротора вращается в подшипнике
48
из капрона. Игольчатый подшипник изолирован от опытной среды воздушной подушкой.
Уменьшает погрешности и повышает стабильность измерения фотоэлектрическая система отсчета времени вращения ротора. Она состоит из двух фотоэлементов 13, осветителей 14 и электросекундо мера 15, управляемого фотореле 16.
Ротор вращается благодаря падению груза 12, соединенного с верхней частью ротора нитью, перекинутой через блок 11. Ем кость 6 имеет рубашку 7, с помощью которой можно изменять тем пературу опытной среды в широких пределах благодаря циркуляции в ней жидкости с заданной температурой или размещению нагреватель ного элемента-спирали. В крышке этой емкости имеется отверстие для термометра. Измеряемая среда удаляется через патрубок 17 с кра ном, который находится в днище. Скорость потока циркулирующей суспензии можно регулировать изменением числа оборотов мешалки 8.
Приборы, составляющие вискозиметр, смонтированы на панели, которая крепится к станине по отвесу. Расстояние между фотоэле ментами определяется исходя из необходимости получения частоты вращения ротора 100 об/мин. Постоянная скорость падения груза между фотоэлементами устанавливается в период его движения от блока до первого фотоэлемента.
Порядок замера реологических параметров среды по скорости падения груза следующий: включается в сеть фотореле (ФРС-16), сблокированное с электросекундомером, стрелка которого предва рительно устанавливается на нуль. Затем включается электродвига тель мешалки и в емкость 6 заливается опытная среда, после чего регулируется число оборотов мешалки для достижения спокойного и постоянного перелива среды через патрубок 5 емкости 1. Регули ровкой температуры среды в рубашке или напряжения спирали уста навливается требуемая температура измеряемой среды. На вал ро тора наматывается в один слой нить до момента, когда чашечка 12 соприкоснется с блоком 11. Придерживая чашечку, в нее помещают минимальный груз, при котором начинается вращение ротора. Затем чашечка с грузом опускается для свободного падения и авто матически фиксируется время ее прохождения от первого до второго фотоэлемента. Измерения с этим грузом повторяют три раза и берут среднее значение, представляющее одну точку будущей реологиче ской кривой. Затем постепенным наращиванием массы груза таким же образом производят еще 5—10 замеров. По полученным значениям строят реологическую кривую, выражающую зависимость градиента
скорости (время прохождения груза - ) от напряжения сдвига (массы
груза Р). Угол наклона кривой к оси абсцисс и ее форма характери зуют реологическую характеристику среды. Угол наклона кривых
зависимости -----Р характеризует вязкость среды, а точка пересе
чения с осью абсцисс Р — начальное сопротивление сдвигу плюс сила трения в подшипниках.
4 Заказ 518 |
49 |
Для исключения ошибок в определении вязкости предварительно на ротационном вискозиметре определяются углы наклона кривых, полученных для различных жидкостей (рис. 21). В качестве такой эталонной жидкости обычно принимают растворы глицерина в воде различной плотности. Их вязкость определяется в стандартном вис козиметре Оствальда — Пинкевича. Чем меньше угол наклона пря мой к оси абсцисс, тем больше вязкость. После определения углов
определенная на ротационном вискозиметре при температуре
20 ± 0,5° С
наклона строится кривая зависимости вязкости, определенной по средством вискозиметра Оствальда — Пинкевича, от угла наклона
кривых ------Р, полученных на ротационном вискозиметре для тех
же значений плотности глицерина и его температуры. Эта кривая является калибровочной (рис. 22). Значения угла наклона кривой
----- Р, определенные для любой новой среды, затем наносятся на
калибровочную кривую и по ней определяется вязкость. Упрощенным способом определения вязкости может быть следу
ющий. Например, при массе груза 10 г определяется время прохо ждения его между фотоэлементами для растворов глицерина различ
50
ной плотности с известной вязкостью. По полученным данным стро ится кривая зависимости t — ц . Определив время падения груза массой Юг для исследуемой среды (при той же температуре), по кри вой находят значение вязкости.
Точка пересечения кривой -1 — Р с осью абсцисс (рис. 21) опре
деляет величину начального сопротивления сдвигу Р х плюс сила трения в подшипниках АР. Вычитая из полученного значения Р массу груза, необходимую для преодоления силы трения, АР, по лучаем значение массы груза Р 1; которое необходимо для преодоле ния начального сопротивления сдвигу. Все эти значения выражены в граммах.
Величину начального сопротивления сдвигу (дин/см2) определяют по формуле
И) = PigS = plk, |
(34) |
где Р х — масса груза для преодоления начального сопротивления сдвигу, г; g — ускорение силы тяжести, см/сек2; S — поверхность ротора, погруженная в испытуемую среду, см2.
Для испытанного нами прибора S = 67 см2, АР = 0,3 г.
Характерные кривые зависимости -----Р для суспензий раз
личного состава, полученные на описанном ротационном вискози метре, показаны на рис. 23.
|
|
Параметры суспензий |
|
Т а б л и ц а 13 |
||
|
|
|
|
|||
|
Состав суспензии, % |
Плотность, |
|
|
||
Кривые |
|
|
|
т, дин/см2 |
||
на рис. |
23 |
уголь |
глина |
г /см* |
Т ) , С П З |
|
|
магнетит |
|
|
|
||
1 |
80 |
20 |
0 |
1,8 |
80 |
0 |
2 |
70 |
30 |
0 |
1,8 |
92 |
32 |
3 |
80 |
10 |
10 |
1,8 |
100 |
360 |
4 |
70 |
20 |
10 |
1,8 |
118 |
375 |
4* |
51 |