Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 0
превышала скорости продвижения влаги из внутренних слоев дре весины.
В продолжении всего процесса сушки имеется различие во влаж ности внутренних и наружных слоев древесины. За счет этой разни
цы происходит перемещение влаги. |
Свойство древесины переме |
|
щать влагу из внутренних слоев |
к наружным под |
влиянием |
перепада влажности по толщине материала называется |
в л а г о - |
п р о в о д н о с т ь ю . Влагопроводность зависит от величины перепа да (разницы) влажности наружных и внутренних слоев и от темпе ратуры древесины. Чем выше температура древесины, тем меньше вязкость содержащейся в ней жидкости и, следовательно, больше скорость ее движения.
Влага может перемещаться в древесине и под влиянием разно сти температуры слоев древесины >(влага движется в направлении
понижения температуры). |
Свойство древесины перемещать в себе |
влагу под влиянием разности температуры называется термо- |
|
в л а г о пр о в о д н о с т ь ю . |
В условиях камерной сушки решающее |
влияние на продолжительность сушки оказывает влагопроводность древесины.
Напряжения и деформации, возникающие в древесине при суш ке. Выше указывалось, что в процессе сушки имеется перепад влажности по сечению древесины. В связи с этим связанная с влаж ностью усушка неодинакова. Последнее обстоятельство приводит к образованию внутренних напряжений.
На первой стадии сушки влажность поверхностных слоев быст ро опускается ниже точки насыщения волокна и они стремятся к усушке. Этому стремлению противодействуют внутренние слои древесины, усушка которых еще не началась. Поэтому наружные слои будут испытывать растягивающие напряжения, а во внутрен них возникнут сжимающие напряжения, уравновешивающие рас тягивающие.
Если бы древесина была идеально упругим материалом, то по явившиеся на первой стадии сушки внутренние напряжения в даль нейшем постепенно уменьшались бы и в конце сушки — в момент выравнивания влажности — исчезли бы окончательно. В действи тельности же внутренние напряжения исчезают на некотором про межуточном этапе сушки, но в конце сушки появляются снова с противоположным знаком.
Если внутренние напряжения в древесине превысят определен ный предел, то произойдет растрескивание материала. Так как пре дел прочности при растяжении поперек волокон меньше, чем при сжатии, то в начальной стадии сушки появляются поверхностные, а в конце сушки внутренние трещины.
Избежать внутренних напряжений при сушке невозможно, од нако при правильном режиме их величина может оставаться мень ше предела прочности. Кроме того, внутренние напряжения можно значительно уменьшить за счет термовлагообработки древесины. При термовлагообработке на древесину воздействуют воздухом повышенной температуры и влажности. Увлажнение поверхностных
123
слоев во время обработки вызывает возникновение в них сжимаю щих напряжений, которые противоположны по знаку действовав шим на первой стадии напряжениям, и, следовательно, снижают их влияние.
Кроме внутренних напряжений, вызываемых перепадом влаж ности, в древесине возникают напряжения из-за различной величи ны усушки в тангентальном и радиальном направлениях. Эти на пряжения вызывают изменения формы поперечного сечения досок.
На рис. 69 показано, как изменилась форма досок, выпиленных из разных зон древесного ствола, в процессе сушки. Доска 1, вы пиленная из периферийной зоны, приняла желобчатую форму, так как наружная пласть доски, направление которой приближается к тангентальному, усыхает больше, чем сторона внутренняя, направ-
Рис. 69. Изменение формы |
Рис. 70. Коробление досок: |
поперечного сечения древе |
а — поперечное, б — продольное по пласти, е |
сины в процессе сушки: |
продольное но кромке, г — винтообразное |
/ — тангентальная доска, 2 — |
|
радиальная доска |
|
ление которой приближается к радиальному. Радиальная доска 2 не покоробилась, однако ширина ее наружных сторон по сравнению с шириной средней части доски уменьшилась.
Дефекты, возникающие при сушке, и их предупреждение. К ви димым дефектам древесины, которые могут появиться в процессе сушки, относятся: растрескивание, коробление, выпадение сучков.
Р а с т р е с к и в а н и е . Различают следующие виды трещин: на ружные, внутренние, торцовые, радиальные.
Наружные трещины появляются на начальной стадии сушки. Причина их появления—’Слишком интенсивное испарение влаги с поверхности материала и возникновение в связи с этим больших растягивающих напряжений. Высокая относительная влажность воздуха в начальный период сушки позволяет предупредить появ ление трещин.
Внутренние трещины образуются в конце процесса сушки, если напряжения в центре древесины превосходят предел прочности. Чем больше напряжения на первой стадии сушки, тем больше они будут в конце процесса. Поэтому для предупреждения появления внутренних трещин необходимо соблюдать правильный режим суш ки с начала процесса. Дополнительная мера борьбы с внутренними трещинами —- промежуточная термовлагообработка древесины.
124
Наиболее подвержены внутреннему растрескиванию твердые лист венные породы.
Торцовые трещины появляются раньше других. Торцы древес ных материалов более интенсивно испаряют влагу вследствие более высокой влагопроводности древесины вдоль волокон, чем поперек. Понижение влажности в торцах вызывает усушку и, следовательно, возникновение растягивающих напряжений, которые являются при чиной трещин.
Для предупреждения появления торцовых трещин проводят сле дующие мероприятия: замазывают торцы досок влагонепроницае мым составом; укладывают доски в штабель таким образом, чтобы крайний ряд прокладок выступал над торцами досок и, следователь но, уменьшал их омывание воздухом; применяют на первой стадии сушки воздух с высокой относительной влажностью.
Радиальные трещины характерны для досок и брусьев, получен ных из центральной части бревен (центральных и сердцовых). При чина их появления — различие между усушкой в тангентальном и радиальном направлениях.
Предотвратить появление этих трещин при камерной сушке не возможно, главное в этом случае — правильно раскроить древесину.
К о р о б л е н и е древесины вызывается различием в величине тангентальной и радиальной усушки, поэтому короблению подвер жены доски тангентальной распиловки, у которых усушка наруж ной пласти больше, чем внутренней.
Коробление (рис. 70) бывает поперечное, продольное по пласти
икромке и винтообразное. Для предупреждения коробления доски
вштабель нужно укладывать таким образом, чтобы они были за
жаты между прокладками.
В ы п а д е н и е с у ч к о в происходит потому, что с торцовой по верхности сучка влага удаляется быстрее, чем с поверхности доски. Кроме того, сучок имеет более плотную древесину и, следовательно, большую усушку, чем окружающая древесина. При последующей механической обработке такие -сучки легко выпадают.
Другие дефекты сушки, например выплавление смолы, хруп кость, потемнение, вызваны главным образом применением высоких температур сушки.
§ 24. КАМЕРНАЯ С У Ш К А ПИЛО М АТЕРИАЛО В
ТИПЫ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР
Сушильные камеры отличаются большим разнообразием, поэто му они классифицируются по ряду признаков. По агенту сушки сушильные камеры делятся на в о з д у ш н ы е и г а з о в ые . Разли чают также камеры, в которых агентом сушки служит перегретый пар, образующийся из влаги, которая испаряется из древесины. По устройству эти камеры относятся к труппе воздушных. В воздуш ных камерах сушильный агент (воздух) нагревается теплообмен ными устройствами— калориферами, нагреваемыми в свою очередь водяным паром. Воздушные камеры, обогреваемые паровыми ка
лориферами, получили название п а р о в ых , |
хотя агентом сушки |
в них является влажный воздух. |
Теплоноситель — то |
Газовые сушилки не имеют, калориферов. |
почный газ — в этих камерах является одновременно и сушильным агентом.
По кратности циркуляции сушильного агента различают каме ры с о д н о к р а т н о й и м н о г о к р а т н о й ц и р к у л я ц и е й .
По способу осуществления циркуляции (движения) сушильного агента различают камеры с е с т е с т в е н н о й и п р и н у д и т е л ь ной ц и р к у л я ц и е й . В камерах с естественной циркуляцией движение воздуха происходит за счет разности плотности нагрето го и охлажденного воздуха. Горячий воздух как более легкий стре мится вверх, а холодный (более тяжелый) вниз. Таким образом направление движения воздуха в камерах с естественной циркуля цией вертикальное. В камерах с принудительной циркуляцией дви
жение воздуха создается вентиляторами. |
и |
|
По режиму работы различают камеры п е р и о д и ч е с к о г о |
||
н е п р е р ы в н о г о д е й с т в и я . |
В камерах периодического дейст |
|
вия весь материал загружается |
и выгружается одновременно. |
На |
период загрузки или выгрузки материала процесс сушки прерыва ется.
Камеры непрерывного действия загружают непрерывно или не большими партиями: с одного конца камеры выгружают партию высушенного материала, с другого конца камеры, одновременно за гружают новую партию.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО СУШИЛЬНЫХ КАМЕР
Принципиальная схема работы сушильной камеры с однократ ной циркуляцией проста. Свёжий атмосферный воздух, пройдя че рез калорифер, нагревается, приобретая заданные параметры: температуру t\ я влажность фь Затем воздух проходит через шта бель древесины, испаряя из нее влагу. После этого отработавший воздух с новыми параметрами t2 и фг удаляется в атмосферу.
Всушилках с многократной циркуляцией ?в атмосферу выбрасы вается только небольшая часть отработавшего воздуха. Большая его часть смешивается со свежим воздухом. Эта смесь затем дово дится до заданного состояния и подается к штабелю.
Всушилках с однократной циркуляцией возможности регулиро вания состояния воздуха очень ограничены (можно изменить тем пературу, ноне влажность воздуха), тогда как в сушилках с много кратной циркуляцией можно существенно изменить состояние воз духа, входящего в штабель, меняя температуру нагрева воздуха з калорифере и кратность воздухообмена. Если нужно понизить или повысить влагосодержание смеси, следует увеличить или умень шить выброс отработавшего и впуск свежего воздуха.
Газовые сушилки имеют топку и камеру смешения, в которой смешиваются горячий топочный газ, свежий воздух и отработав ший газ. Затем эта смесь подается к штабелю высушиваемой дре
126
весины и проходит через материал, испаряя влагу. Часть отрабо тавшего газа после этого выбрасывается в атмосферу, а другая (большая) возвращается в камеру 'Смешения.
В сушилках, работающих на перегретом «аре, перегретый пар температурой 100° С циркулирует через штабель древесины. При испарении влаги снижается температура и повышается давление пара. Чтобы давление в камере не повышалось, избыток пара вы брасывается в атмосферу. После этого пар пропускают через кало рифер и нагревают до требуемой температуры.
Рис. 71. Схемы паровых сушильных камер:
a — с |
естественной циркуляцией, б — с принудительной циркуляцией; 1 — шта |
||
бель |
пиломатериалов, 2 —калорифер, 3 — вытяжной канал, |
4 — приточные |
ка |
налы, |
5 — увлажнительные паровые трубы, 6 — вытяжная |
труба с шибером, |
|
|
7 — осевой вентилятор, 8 — электродвигатель |
|
|
Среду |
перегретого пара получают путем |
перегрева |
(свыше |
100° С) влаги, которая испаряется из древесины, |
загруженной в ка |
меру. В начальный период процесса сушки находящийся в камере воздух вытесняется нарами испаряющейся из древесины влаги и дальнейший процесс происходит только в среде перегретого пара. Испарительная способность перегретого пара высока, поэтому суш ка древесины перегретым паром очень производительна.
Схемы действия камер с естественной и принудительной цирку ляцией представлены на рис. 71.
В паровые камеры с естественной циркуляцией (рис. 71, а) све жий воздух подается по приточным каналам 4. Далее нагре тый калориферами 2 воздух движется в направлении, показанном стрелками. Отработавший воздух из вытяжного канала 3 через трубу 6 выходит в атмосферу. Воздухообмен регулируется шибера ми на вытяжной трубе. Для увлажнения воздуха в камерах вдоль боковых стен на уровне пола устанавливают увлажнительные па ровые трубы 5. Калориферы, приточные и вытяжные каналы распо
127