Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 111

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

сращиваться отрезки длиной от 250 мм, шириной 50—220 мм и тол­ щиной 19—85 мм. Длина получаемых заготовок от 500 до 4500 мм. Производительность линии в смену 5 м3, обслуживают ее двое ра­ бочих. Технологический процесс склеивания отрезков по длине при­ веден в табл. 13.

Отрезки, подлежащие склеиванию, должны быть строгаными или калиброванными, влажность древесины не должна превышать 12%. Для ускорения отверждения клея и ликвидации выдержки за­ готовок после склеивания клеевые швы прогревают токами высо­ кой частоты (ТВЧ).

Склеивание заготовок по ширине производится на гладкую фу­ гу и на шиповое соединение (см. рис. 103). Для этого применяют самое разнообразное оборудование: струбцины, сжимы, клеильно­ конвейерные прессы и щитосборочные автоматы.

§ 36. СТАНКИ ДЛЯ РАСКРОЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Для раскроя пиломатериалов, -заготовок и различных листовых материалов (фанеры, столярных, древесностружечных и древесно­ волокнистых плит) на заготовки и детали применяют круглопиль­ ные и ленточнопильные станки.

КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ

В зависимости от технологического назначения круглопильные станки разделяют на станки для поперечной, продольной и смешан­ ной распиловки.

На станках для п о п е р е ч н о й р а с п и л о в к и осуществляет­ ся поперечный раскрой материала на черновые заготовки и точная торцовка деталей. Имеются станки с подачей пилы на обрабатыва­ емый материал и станки с подачей материала на пилы. В станках с подачей пилы траектория движения пильного диска может быть по дуге и прямолинейной. Пильный диск по отношению к материалу располагается сверху или снизу.

Все станки для поперечной распиловки называются торцовоч­ ными. К торцовочным станкам с подачей пилы по дуговой траекто­ рии относятся балансирные и маятниковые. В последнее время они встречаются в деревообрабатывающих цехах все реже. Наибольшее распространение имеют торцовочные станки с прямолинейным надвиганием пилы на материал, к которым относятся шарнирные и суппортные. Суппортные торцовочные станки обеспечивают более точную распиловку, чем шарнирные.

На рис. 108 показан суппортный торцовочный станок ЦПА-40. Пила установлена на удлиненном валу электродвигателя, который закреплен на суппорте 4. Суппорт на опорных роликах перемеща­ ется относительно колонки 6, которая закреплена на станине. Для перемещения суппорта предусмотрена специальная гидросистема, состоящая из масляного насоса, электродвигателя 1, золотника 3 и гидроцилиндра, расположенного внутри суппорта. Гидропривод по­

185


ми. Подача каретки может быть механизирована с помощью гидропривода.

Форматные четырехсторонние станки предназначены для опи­ ловки плит, щитов и пачек фанеры по четырем кромкам. Станки этого типа бывают с прерывной и непрерывной подачей и имеют для этого каретку или конвейер. Кроме пил для чистой обработки

кромок могут устанавливаться еще фрезы.

 

к р у г л о п и л ь н ы х

Р а с ч е т

п р о и з в о д и т е л ь н о с т и

 

с т а н к о в . Производительность

торцовочных

станков

зависит от

 

 

 

 

способа

раскроя,

сортности

 

 

 

 

пиломатериалов, длины за­

 

 

 

 

готовок, организации рабо­

 

 

 

 

чего

места,

типа

станка

 

 

 

 

и т.

д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность тор­

 

 

 

 

цовочных

станков в штуках

 

 

 

 

заготовок

в

смену

можно

 

 

 

 

подсчитать по формуле

 

 

 

 

 

 

А = TKiKz{n т),

 

 

 

 

где

 

Т — продолжительность

 

 

 

 

смены, мищ п — число резов

Рис. 112. Схема форматно-концеравнитель-

в минуту; m — число допол­

ного станка с кареткой:

4 —

нительных резов на оторцов-

/ — кар етка , 2 — н аправляю щ ие,

3 — ролики,

ку

заготовок и вырезку де­

р аскр аи ваем ы й

щит или п лита,

5 — пильные

суп ­

порты, 6 — поперечная н аправляю щ ая

 

фектов. При числе резов п

ся равным

 

 

 

до 7 в минуту m принимает­

1-т-2, а при числе резов-я от 8 до 12 в минуту m равно

от 2 до 3; К\ —-коэффициент использования рабочего времени стан­ ка, равный 0,9; — коэффициент использования машинного вре­ мени станка, равный для станков с ручной подачей 0,35—0,40, с механизированной подачей 0,40—0,45; для концеравнителей 0,9.

Производительность круглопильного станка для продольного раскроя можно выразить в погонных метрах пиломатериалов и в штуках заготовок. Производительность в погонных метрах опреде­ ляется по формуле

А = иТК\Кг,

где и — скорость подачи, м/мин; Ki — коэффициент использования рабочего времени станка, равный, 0,9; /С2 — коэффициент использо­ вания машинного времени станка, равный для станков с ручной подачей 0,6—0,7; с автоподачей 0,9.

Производительность станка в штуках заготовок в смену опре­ деляется по формуле

i

_ и Т Ш г

 

U

где I — длина заготовки, м\

i — среднее число резов, приходящееся

на одну заготовку.

 

190



а — откидны е упоры, б — утопляем ы е упоры ; 1 — заго то вк а , 2 — упор, 3 — ли ­ нейка, 4 — ф иксатор, 5 — упорный бру­ сок, 6 и 7 — оси крепления упоров
Рис. 113. Упоры для отмеривания длины заготовок:

О р г а н и з а ц и я р а б о ч и х ме с т и п р и е м ы р а б о т ы на к р у г л о п и л ь н ы х с т а н к а х . На производительность круглопильных станков влияет также организация рабочих мест, степень механизации технологических и вспомогательных операций, нали­

чие приспособлений для раскроя материала на заготовки.

Станки для поперечного рас­ кроя пиломатериалов на заготов­ ки оборудуются роликовыми сто­ лами. Длина стола определяется

наибольшей

длиной

раскраивае­

мой доски

(левая

часть, считая

от пильного диска)

и наибольшей

длиной получаемой

заготовки

(правая часть).

Торцовочные станки обслужи­ ваются одним станочником и од­ ним— двумя рабочими низшей квалификации. Станочник стоит у станка, осуществляя операции раскроя. Первый рабочий подает доски из штабеля на роликовый стол и помогает станочнику уста­ навливать их в соответствующее положение перед пилой. Второй рабочий убирает со стола оторцованные заготовки и обрезки и ук-> ладывает их в штабеля и контей­ нер. Если нет второго рабочего,

его работу выполняет сам станочник.

Чтобы обеспечить правильное положение доски или заготовки в момент пиления, применяют мерные упоры (рис. 113), позволяю­ щие получать заготовки заданных длин. Упоры 2 чаще всего кре­ пят к линейке 3 стола. Хорошо, если конструкция упоров позволяет

 

6500

 

'

*

I п Т у * /

□сг1з

о ;'о

о ф

Рис. 114. Организация рабочих мест у торцовочного станка ЦПА-40:

/ — ролики, 2 — роликовый стол, 3

упорная линейка,

4 — станок, 5 — м ер ­

ные упоры , 6 — ш табеля

заготово к , 7

— контейнер дл я

отходов, 8 — ш табель

досок,

предназначенны х дл я раскроя

191


передвигать их по линейке для изменения нужного размера заго­ товок /.

Схема организации рабочих мест у торцовочного станка ЦПА-40 показана на рис. 114. Станок 4 оборудован роликовым столом 2. Вдоль стола расположена линейка 3 с мерными упорами 5. Ваго­ нетка со штабелем досок 8 помещается у станка на подъемном лиф-

Рис. 115. Схема продольной распиловки с приме­ нением закладок:

/ — направляющая линейка, 2 —закладка,

3 — распили­

 

ваемая заготовка,

4 —стол-плита

 

 

те. Места расположения рабочих

показаны кружками:

черным

кружком — место станочника, наполовину

зачерченными

круж­

ками — места подручных рабочих.

 

 

 

Прирезные станки для продольного раскроя длинных досок на заготовки также снабжены роликовыми столами для облегчения

 

 

 

подачи досок на пилу. При

 

 

 

раскрое кратных (широких)

 

 

 

заготовок на одинарные (уз­

 

 

 

кие) необходимость в длинном

 

 

 

роликовом столе отпадает. В

 

 

 

этом случае достаточно стола-

 

 

 

плиты 4, имеющегося на стан­

 

 

 

ке (рис. 115). Неотъемлемой

 

 

 

частью прирезных станков яв­

 

 

 

ляется

направляющая линей­

Рис. 116.

Организация рабочих мест

ка 1. При выпиливании разных

'У прирезного станка ЦДК-4-2:

по ширине

заготовок линейку

1 — штабель

необработанных

заготовок,

по отношению к пиле устанав­

2 — станок, 3 — штабеля готовых

заготовок

 

и обрезков

 

ливают

на

получение самой

 

 

 

широкой

заготовки. Более уз­

кие заготовки можно вырезать без перестановки линейки, для это­ го применяют деревянные закладки 2. Обычно рабочий имеет однудве закладки, чтобы получить два-три размера заготовок по ши­ рине. Закладку укладывают на столе станка между распиливае­ мым отрезком и направляющей линейкой. Ширина закладки равна разности между расстоянием от линейки до пильного диска и ши­ риной отпиливаемой заготовки.

192