Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 106

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

в процессе его коррозии будут оставаться неразрушен­ ными структурные включения, выполнявшие роль ка­ тода. Если основной структурный компонент сплава бу­ дет катодом, а «включения» будут анодами, то после того, как растворятся анодные участки (рис. 1-7,6) и поверхностный слой станет однородным, структура спла­ ва перестанет оказывать влияние на его коррозию.

Напряжения, возникающие под действием внешней нагрузки и распространяющиеся на большие объемы

_ ~

Pactnffop

— — — —

~К^-~-

~К~А~-

_

А~ —

Рис. 1-7. Структурная электрохимическая неодно­ родность корродирующего сплава.

а — включение — катод К, основной компонент сплава —•

а н о д

А; б — включение — анод А, основной к о м п о н е н т - -

катод

К.

металла, также как внутренние напряжения, оказывают существенное влияние на его электрохимическую устой­ чивость. Упругие напряжения, сообщая металлу доба­ вочную энергию, понижают его термодинамическую устойчивость. Растягивающие напряжения приводят к образованию более рыхлых защитных пленок. Когда "растягивающие напряжения накладываются после того, как защитная пленка уже образовалась, возможно раз­ рушение пленки из-за неодинаковой пластичности; пла­ стичность окислов обычно меньше, чем у металла. Тре­ щины в окисной пленке могут послужить дальнейшему развитию коррозии под напряжением при одновремен­ ном воздействии коррозионной среды и растягивающих напряжений.

Вследствие неоднородности механических свойств различно ориентированных кристаллов, их границ и включений, а также имеющихся на .поверхности металла царапин, рисок от обработки и других дефектов (кон­ центраторы напряжений) при наложении внешних на- у грузок возникают местные напряжения. Коррозионные >

49

мвкропоражения структуры металла способствуют ослаблению прочности и дальнейшей концентрации на­ пряжений. Возрастание местных .растягивающих •напря­ жений IB участках с ослабленной прочностью приводит к появлению первичных -коррозионно-механических тре­ щин. Дальнейшее их развитие зависит от соотношения влияния коррозионного и механического факторов. Ко-

Темлерагпура, "С

Рис. 1-8. Влияние температуры на скорость коррозии железа в растворах соляной кис­ лоты.

Концентрация

H C I , г/л: 1 — 216; 2 — 210; 3 — 180;

4 — 150; 5 — 75;

6 — 25,

гда преобладает коррозионное воздействие среды, пер­ вичные трещины развиваются примерно с одинаковой скоростью. Когда преобладает механический фактор, одна из наиболее глубоких первичных трещин разви­ вается намного 'быстрее других.

Не однозначно влияние температуры на скоростькоррозионных процессов, каждый из которых представ­

ляет собой

совокупность различных химических, физико-

химических

и чисто

'физичеоких

процессов. Скорости

отдельных

ступеней

изменяются

с температурой в не-

4—229

 

 

49



одинаковой степени. Когда интенсивность коррозии определяется скоростями электродных или электрохими­ ческих реакций либо скоростью диффузии, общая .кор­ розия ускоряется с ростом температуры по логарифми­ ческому закону (рис. 1-8).

В случаях, когда отдельные участки поверхности металла имеют разную температуру, возможно возни­ кновение термогальванических пар. При этом участки с более высокой температурой, как правило, становятся

анодами, а участки с

меньшей температурой — катода­

ми. Функционирование

термогальваничеоких

элементов

ускоряет электрохимическую .коррозию.

 

Влияние на интенсивность коррозии скорости движе­

ния коррозионно-активной среды выражается

сложными

зависимостями. Характер их различен для разных усло­ вий службы конструкционных материалов.

С температурой

изменяется, как известно, констан­

та ионизации воды

(см. § В-3).

От величины рН зависит скорость многих коррози­ онных процессов. Увеличение концентрации ионов во­ дорода, т. е. уменьшение рН, облегчает процессы водо­

родной

и кислородной деполяризации (например,

кри­

вые на

рис. 1-8)._

 

 

В катодных "процессах, идущих

без участия

ионов

Н+ и О Н - , например, в реакции

 

 

 

Cu2+ + e-—->-Си+

(1-17)

величина рН на скорость катодного процесса непосред­

ственно не влияет. В случае протекания

катодной ре­

акции

 

Н 2 0 2 - 1 - е - - ^ 2 0 Н -

(1-18)

повышение рН раствора должно тормозить деполяри­ зацию, а снижение рН — ее облегчить. На скорость анодного процесса ионизации металла величина рН не влияет, так как ионы Н+ и О Н - в этом процессе непо­ средственно не участвуют.

От величины рН зависит растворимость продуктов коррозии «, следовательно, возможность образования

защитных

пленок, состоящих из етих продуктов. Для

металлов,

окислы которых

могут

растворяться

как

в кислой, так и в щелочной

средах,

существует

зона

рН, где скорость коррозии минимальна

(рис. 1-9,а). Так,

минимальная скорость коррозии для

алюминия наблю-

50


дается

при

рН = 6,5,

для

 

 

 

 

свинца — при

рН —8,0 для

 

 

 

 

цинка — при рН=11,5. Для

 

 

 

 

металлов,

окислы

которых

 

 

 

 

растворимы

в

кислотах,

но

 

 

 

 

весьма

мало

растворимы

 

 

 

 

в щелочных средах, наблю­

 

РН

П О

рН

дается

снижение

скорости

 

 

 

<0

коррозии с ростом

рН (рис.

Рис. 1-9. Типы диаграмм зави­

1-9,6). К таким

металлам

симости

скорости

коррозии К

относятся

медь,

хром,

ни­

от рН среды.

 

кель, кобальт. Зависимость

 

 

 

 

скорости

коррозии

железа от рН при низких температурах

подобна

показанной на диаграмме

.рис. 1-9,6, а .при вы­

соких— на

диаграмме

рис.

1-9,а.

В

области

р Н > 1 3

при высоких температурах железо растворяется в NaOH

с образованием феррита Na2 Fe2 04

и

гипоферрита на­

трия Na2 Fe02 . Изменению рН

соответствует изменение

не только

концентраций

ионов

Н+ и О Н - , но и других

ионов, в частности аниона кислоты

и

катиона

основа­

ния. Так .как среди

них могут

быть

ионы, оказывающие

влияние на скорость

коррозионных процессов, связывать

изменение скорости коррозии только с

изменением рН

не всегда

правильно.

Необходимо

учитывать

влияние

на скорость коррозии всех компонентов раствора элек­ тролита.

Вещества, в присутствии которых скорость коррозии

увеличивается,

называют

у с к о р и т е л я м и или с т и ­

м у л я т о р а м и

коррозии. Вещества, в присутствии ко­

торых скорость

коррозии

заметно уменьшается, называ­

ют з а м е д л и т е л я м и или и н г и б и т о р а м и корро­ зии. Механизм действия большинства ингибиторов за­ ключается в их адсорбции на поверхности металла и

торможении

электродных процессов, поэтому различают

катодные и

анодные

ингибиторы. Ингибиторы, изоли­

рующие

поверхность

металла от непосредственного

кон­

такта с

коррозионным раствором, называют э к р

а н и ­

р у ю щ и м и .

Анодными ускорителями являются ионы, разрушаю­ щие защитную пленку на анодных участках поверхности металла, а также ионы-комплексообразователи. Меха­ низм разрушающего действия на окисную пленку таких ионов, как С1 - , В г _ и J - , по современным представле­ ниям состоит в том, что ионы галогенов адсорбируются

А*

51


на .поверхности окисной пленки, а затем вытесняют из окисла ионы кислорода. Образующееся в результате та­ кой замены растворимое галоидное соединение металла переходит в раствор, а в пленке появляются поры.

В присутствии соответствующих комллексообразователей на анодных участках образуются" комплексные ионы металла. Уменьшение концентрации простых ионов металла у анода ведет к увеличению скорости анодного процесса. В случаях, когда анодный процесс бывает за­ торможенным, .появление в растворе мощного комплексообразователя сопровождается существенным увеличе­ нием скорости коррозии. Известно, например, что при одновременном присутствии в растворе растворенного кислорода и аммиака последний является анодным ускорителем для меди и медных сплавов, поскольку ионы меди связываются аммиаком в медно-аммиачиые ком­ плексы. Даже такие коррозионно-стойкие металлы, как

серебро и

золото,

начинают растворяться, если

в ра­

створ добавлены

цианиды C N - , являющиеся для

Ag и

Аи весьма

активными комплексообразователями.

 

В кислых растворах, содержащих растворенный ки­ слород, катодными ускорителями являются ионы с пе­ ременной валентностью. Механизм действия стимулято­ ров этого типа состоит в том, что на катоде ион с выс­ шей валентностью принимает электроны, выполняя роль деполяризатора. Образовавшийся при этом ион с пони­ женной валентностью окисляется растворенным кисло­ родом до высшей валентности. Участвуя в указанных реакциях, ионы металла с переменной валентностью не уменьшают своей концентрации с течением времени и по этой причине оказывают заметное каталитическое влия­ ние на скорость коррозии даже при относительно не­ больших концентрациях.

К катодным ускорителям относятся окислители, вы­ полняющие роль деполяризаторов. Вместе с тем хими­

ческое

действие окислителей

может

сопровождаться

образованием защитных

пленок

на

анодных

участках

металла

и прекращением

или

существенным

замедле­

нием коррозии. Окислители могут действовать и как катодные ускорители, и как анодные. замедлители. Ре­ зультирующее действие того или иного окислителя за­ висит от условий. Например, растворенный кислород в большинстве случаев выступает в роли сильного депо­ ляризатора. Однако, когда в растворе имеются доста-

52