Файл: Силенок, С. Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии учеб. для студентов вузов.pdf

К обоймам 8 крепятся боковые листы 9 короба, в котором закреплены сита. Роликоподшипники 7 с обоймами 8, коробом и ситами описы­ вают круговые движения радиусом, равным эксцентрицитету г вала.

Таким образом, в эксцентриковом грохоте амплитуда колеба­ ний постоянна, так как задается жесткими кинематическими свя­ зями, определяется величиной эксцентрицитета вала и не зависит от условий его нагружения. При этом возникают инерционные силы, вызывающие вибрации в грохоте. Для их уравновешивания на ма­ ховике закреплены уравновешивающие контргрузы 6, а основная рама грохота устанавливается или подвешивается на пружинах или резиновых амортизаторах. Для уравновешивания инерционных сил должно быть выдержано условие

/n(ù2r — tng(ù2R,

где m — масса вращающихся частей грохота; mg — масса, уравновешивающая (контргрузы); г — эксцентрицитет вала грохота; R — радиус, равный расстоя­ нию от оси вращения до центра контргрузов.

Отсюда

В инерционном наклонном грохоте в отличие от эксцентрико­ вого неподвижная рама отсутствует. Короб / (рис. 1-33) сварной конструкции имеет пылезащитный кожух 2 и подвешивается к строи­ тельным конструкциям с помощью тяг 3 и пружинных амортиза­ торов 4. В коробе с помощью специальных зажимов 5 крепятся два яруса сит 6. В средней части короба на роликовых подшипниках 7 вращается вал 8 с дебалансами 9 и регулировочными контргру­ зами 10.

Вал 8 вращается в защитной трубе / / , приваренной к обоймам 12 подшипников. Дебалансы 9 с регулировочными контргрузами 10 защищены кожухами 13. Материал на грохот подается через за­ грузочную воронку 14. Вал грохота получает движение от электро­ двигателя 15 через клиноременную передачу 16.

При вращении вала с дебалансами 9 и регулировочными контр­ грузами 10 возникает возмущающая (центробежная) сила, сообщаю­ щая грохоту колебания. При этом вал вращается вокруг собствен­ ной оси и описывает траектории (по кругу) относительно оси, про­ ходящей через центр тяжести грохота.

По сравнению с эксцентриковыми инерционные грохоты не­ сколько проще по конструкции и удобнее в эксплуатации, могут изменять амплитуду колебания.

Вследствие неравномерности загрузки грохота исходным ма­ териалом центр тяжести системы перемещается, поэтому в зависи-

3*

Рис. 1-33. Инерционный наклонный грохот

мости от соотношений участвующих в колебаниях масс меняется амплитуда колебаний; таким образом, для нормальной работы инерционного грохота необходима равномерная (стабильная) за­ грузка. (В эксцентриковом грохоте амплитуда постоянна.) К не­ достаткам инерционного грохота следует отнести также резкое увеличение в период пуска и остановки грохота, т. е. в момент перехода резонансных режимов, амплитуд колебаний, а это, есте­ ственно, вызывает дополнительные динамические нагрузки в узлах самого грохота и нагрузки в поддерживающих грохот конструкциях.

В настоящее время начато серийное изготовление инерционных грохотов, в которых пружинные опоры (амортизаторы) заменены пневматическими баллонами (рис. 1-34), позволяющими устанав­ ливать грохоты на фундамент либо подвешивать их к конструкциям здания. Пневмобаллоны обеспечивают по сравнению с пружинными более плавную остановку. Достоинством их является также и то, что они могут менять свою жесткость в зависимости от внутреннего давления. Эксплуатация грохотов с пневмобаллонами показала их надежную работу, а также значительное уменьшение динамических нагрузок и продолжительности их воздействия на поддерживающие конструкции.

Вибрационное сито предназначено для очистки от крупных зерен тонкодисперсных жидких керамических масс или шламов. Сито представляет собой корпус / (рис. 1-35), на котором при по­ мощи пружин 2 установлено вибросито 3. Внизу вибросита смонти­ рован электродвигатель 4 с двумя дебалансами 5, а вверху над коль­ цевым желобом закреплено при помощи воронки 6 и пружинного натяжного устройства 7 сито 8. Масса подается на сито через рас­ пределительную трубку 9 и после очистки сливается через патрубок 10. Крупные зерна удаляются с сита через патрубок 11.

Основные расчеты грохотов

Определение производительности инерционных и эксцентрико­ вых грохотов с плоскими ситами. Производительность грохотов рекомендуется определять по эмпирическим формулам, предло­ женным проф. В. А. Бауманом.

Производительность при грохочении относительно сухих мате­ риалов (влажностью не выше 3—5%) на ситах с квадратными от­ верстиями:

1) на горизонтальных вибрационных грохотах для гравийнопесчаной смеси:

(1-48)

2) то же, для дробленых материалов

(1-49)

Время свободного падения зерна

Подставляя в формулу х = vt найденные значения х и t, полу­ чаем

» - ( ° - Т ) / | І

очевидно, что при D = d зерно не пройдет сквозь отверстие;

Рассмотрим движение зерна, лежащего на горизонтальном сите (рис. 1-36, б).