Файл: Мамедов, А. А. Нарушения обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин и способы их предотвращения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 63
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перфораторы |
|
|
|
|
||
Характеристика перфоратора |
|
корпусные |
|
|
ленточные |
|
|
разрушающиеся |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
ПК-8 5 |
|
пк-юз |
ПКС-80 |
|
ПКС-105 |
|
ПКС-160 |
КПР-65 |
|
КПР-80 |
|
Наружный диаметр, |
мм |
|
|
85 |
|
105 |
80 |
|
105 |
|
160 |
65 |
|
80 |
|
Длина, мм |
|
|
|
1640 |
|
1660 |
|
2690—25000 |
|
1900—9400 |
|
||||
Масса (в сборе), кг |
|
|
|
34 |
|
50 |
20,6—160 |
36,7— |
|
81,5— 6,6—17,5I 10,4— |
|||||
Число кумулятивных зарядов |
|
|
|
10 |
|
20—500 |
|
124 |
|
155,5 |
|
|
26,4 |
|
|
|
|
12,5 |
21,5 |
|
20—200 |
|
10—50 |
10--300 |
|
||||||
Масса ВВ кумулятивного заряда, г |
|
1 |
21 |
|
51 |
|
205 |
14 |
II |
22 |
|
||||
Расстояние между осями смежных зарядов, мм |
|
85 |
|
85 |
|
85 |
|
200 |
|
80 |
|
|
|||
Плотность перфорации, отв/м |
|
|
|
12 |
|
12 |
|
12 |
|
5 |
|
12,5 |
|
||
Сдвиг между осями смежных зарядов, градус |
|
90 |
|
|
|
180 |
|
|
|
90 |
|
|
|||
Диаметр пробитого отверстия, мм |
в зависимости |
7 -11 |
| |
8—12 |
ю |
|1 |
18 |
| |
22 |
8—10 | 10—12 |
|
||||
Допустимое гидростатическое |
давление |
500--800 |
|
|
500 |
|
|
200--500 |
|
||||||
от применяемых опорных дисков, кгс/см2 |
100—180 |
|
|
100 |
|
|
|
80 |
|
|
|||||
Максимально допустимая температура в скважине в |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
зависимости от марки зарядов и средств взрывания, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
°С |
|
|
|
114 |
|
146 |
114 |
I |
146 |
I[ |
219 |
89 |
| |
114 |
|
Минимальный диаметр обсадной колонны, мм |
|
|
|||||||||||||
Глубина канала в стали марки 45, мм |
|
60 |
|
85 |
85 |
| |
130 |
1 |
165 |
|
|
|
|
||
Глубина канала в |
цементе |
с прочностью на сжатие |
200 |
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 кгс/см2 (за |
стенкой |
стальной трубы толщиной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 мм), мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубина канала в горной породе средней крепкости, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
мм: |
|
|
|
100 |
|
130 |
250 |
|
307 |
|
500 |
|
|
|
|
за стенкой стальной трубы толщиной 10 мм и |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
слоем цемента толщиной 50 мм |
толщиной по |
50 |
|
100 |
|
|
- |
|
|
100 |
|
150 |
|
||
за двумя стенками стальных труб |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
10 мм и двумя слоями цемента 25 |
и 60 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эрозионный метод перфорирования скважин находится в ста дии промышленного испытания.
Применение того или иного метода перфорирования или кон струкции перфораторов определяются в основном характером вскрываемой породы и условиями в забое скважины в момент ее заканчивания (параметрами промывочной жидкости, свойст вами цемента, глубиной, температурой и т. п.).
Пулевые перфораторы рекомендуется применять для вскры тия пластов, сложенных из мягких пород. Перфораторы кумуля тивного действия считаются более эффективными при вскрытии твердых пород и позволяют простреливать обсадные колонны малых диаметров.
Однако в результате отсутствия единого общепринятого мне ния по оценке эффективности и недостатков применение того или иного метода перфорации по отдельным нефтяным районам не диктуется целиком приведенными выше соображениями.
В тех горизонтах, пласты которых представлены трещинова тыми и кавернозными породами с низкими пластовыми давле ниями, рекомендуют спускать обсадную эксплуатационную колонну с готовым фильтром (в ее нижней части) и цементиро вать ее до кровли продуктивного пласта.
АНАЛИЗ РАБОТ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ВЛИЯНИЯ ПЕРФОРАЦИИ НА ПРОЧНОСТЬ ОБСАДНЫХ ТРУБ
В работе [64] проанализированы промысловые данные влия ния пулевой залповой перфорации на целостность обсадных эксплуатационных колонн в НГДУ Кировнефть, Бузовнынефть, Лениннефть, Ширваннефть, Орджоникидзенефть, Азизбековнефть и Сиазаньнефть Азербайджанской ССР, простреленных в
1960—1961 гг.
Установлено, что из рассмотренных 608 скважин у 602 ко лонны прострелены пулевыми залповыми перфораторами типа АПХ, а у 6 — перфораторами кумулятивного действия. Продол жительность появления нарушений колонн распределяется сле дующим образом: через 1—10 сут — 9,4%; через 11—20 сут —
11,7%, через 21—30 сут— 14,0%, через 31—40 сут — 7,0%, через
41—50 сут— 11%, через 51—60 сут'— 3,9% и, наконец, через более 60 сут — 43%. Как видно из приведенных выше цифр, чис ло скважин, колонны которых нарушились не позже чем через 30—40 сут, составляет 35,1—42,1% (т. е. более 200 скважин). Причиной нарушения колонны в этих скважинах авторы счи тают применение пулевых перфораторов залпового действия.
В работе [26] приведены результаты перфорации обсадной эксплуатационной колонны скв. 206 Бахметьевского нефтяного месторождения. Эксплуатационная колонна диаметром 168 мм, составленная из труб группы прочности Д, была спущена в эту скважину на глубину 2283 м с поднятием цемента на высоту
9
1134 м от забоя. Перфорацию колонны производили в интервале 646—656 м корпусным кумулятивным перфоратором ПК-103, бескорпусным кумулятивным перфоратором ПКР-55 и гидропес коструйным перфоратором.
В интервале перфорации толщина стенки трубы была 10 мм, цементный камень за колонной отсутствовал. Исследование пер форированных участков колонны, впоследствии извлеченной из скважины, показало, что в результате перфорации бескорпусным перфоратором ПКР-55 образовалась прерывистая щель общей длиной 1200 мм и шириной 1,5—2 мм; щель имела вид ломаной линии в соответствии с расположением отверстий. Края отвер стий на наружной поверхности трубы вспучены на 1—2 мм.
Наиболее характерными для оценки результатов перфориро вания являются данные, приведенные в работе [27]. В этой работе приводятся результаты перфорации эксплуатационных колонн в двух скважинах. Эксплуатационная колонна водяной скв. 17 а, составленная из труб диаметром 168 мм, изготовлен ных из стали группы прочности Д с толщиной стенки 8 мм, была спущена в Волгоградской области на глубину 190 м. Цементный камень за колонной отсутствовал, и скважина была заполнена промывочной жидкостью. Колонну прострелили кумулятивным перфоратором типа ПК-ЮЗ на глубинах 80—90 м и 45—50 м. Как было установлено при последующем извлечении, перфори рованная часть труб оказалась нарушенной трещинами длиной от 250 до 1300 мм.
Вторая скв. 329 Коробковского нефтяного месторождения, с эксплуатационной колонной диаметром 168 мм, составленной из труб группы прочности Д, была спущена на глубину 1414 м и зацементирована до устья. Здесь перфорирование колонны про изводилось в интервале 1404—1384 м кумулятивным перфора тором из расчета 20 отверстий на один метр в условиях наличия в колонне глинистого раствора. Вследствие недостаточности при тока и появления пластовых вод, решили изолировать этот ин тервал и перейти несколько выше.
Однако установленный в интервале 1406—1388 м цементный мост, перекрывая фильтровый участок снизу на 2 м и сверху на 6 м, не обеспечил герметичности колонны, так как она оказалась нарушенной еще выше. Лишь цементный мост, повторно установ ленный выше в интервале 1370—1368 м, позволил изолировать нарушенный участок и обеспечил герметичность колонны. Авто ры работы предполагают, что нарушение колонны в зоне фильтра явилось результатом прострела перфоратором ПКС-105.
В работе [2] также приведены результаты экспериментов по перфорированию колонны, подлежащей извлечению из скв. 7357 третьего промысла НГДУ Орджоникидзенефть.
Обсадная колонна из труб диаметром 219 мм, находящаяся внутри предыдущей колонны диаметром 273 мм и имеющая длину 571,7 м, до извлечения из скважины была подвергнута
10
прострелу в интервале 530—504 м различными перфораторами. Цементный камень за колонной отсутствовал, скважина была заполнена водой. Прострел производили поочередно пулевыми перфораторами АПХ-84, АПХ-98, ППМ-60, ППМ-68 и корпусным кумулятивным перфоратором ПК-ЮЗ по три залпа. Ленточным кумулятивным перфоратором ПКС-105 сделали один залп пятью зарядами, снарядными перфораторами ТПК-22 и ТПМ-86 — по три выстрела.
В процессе осмотра труб, извлеченных после перфорации, об наружили: при простреле перфораторами АПХ-98 труба разру шалась, имея трещину по образующей 470 мм, при этом одна пуля рикошетировала и не пробила колонну; все три прострела снарядным перфоратором ТПК-22 дали. трещины в разные сто роны от отверстий длиной 70—120 мм и шириной до 2 мм; при простреле перфоратором ППМ-60 три пули попали в муфту и не пробили ее; результаты остальных перфораторов оказались удовлетворительными.
В работах [78, 79] приведены результаты стендовых испыта ний по прострелу натурных образцов обсадных труб пулевыми залповыми перфораторами и некоторые наблюдения из опыта осзоения и испытания скважины в объединении Укргаз. Автором исследованы возможные нарушения обсадных труб в случае пулевой залповой перфорации, а также влияние среды и условий забоя на результаты перфорации скважины.
На основе опытов, проведенных на специальном стенде, автор утверждает, что не все пули пробивают колонну, цементное коль цо и внедряются в породу. Часть из них застревает в трубе или в цементном кольце. Поэтому количество сквозных отверстий в колонне и цементном кольце не равно количеству выстрелов перфоратора. Кроме того, автор приходит к заключению, что эффективность перфорации под давлением и в жидкой среде оказывается значительно ниже, чем при отсутствии жидкости и высокого давления в колонне. По мнению автора, это объяс няется чрезмерным повышением сопротивления среды движению' пули, которая в результате несовершенства способа герметиза ции ствола до стенки колонны перемещается вместе со стальной прокладкой. Причем трещины и нарушения возникают лишь в тех случаях, когда пуля не пробивает трубу или застревает в ней.
Далее автор заключает, что перфорация, проводимая в гли нистом растворе, вследствие более низкой пробивной способно сти пули менее эффективна и вызывает большее количество трещин в колонне и цементном кольце, чем перфорация, прово димая в газовой среде.
Значительные исследования по выявлению влияния перфора ции на повреждение обсадных колонн в лабораторных условиях проведены в работе [851. Здесь рассмотрена пробивная способ ность пулевых, корпусных и бескорпусных перфораторов и уста-
П