Файл: Сергиевский, Л. В. Наладка, регулировка и испытание станков с программным управлением учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 78

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 2 2

Электронные вольтметры для измерения напряжения в электронных цепях систем ЧПУ

Гип

Пределы измерений

Питание

Характеристика

 

в В

 

от сети

ВК7-9

Постоянный ток

 

 

На полупроводниках

 

 

0,1—500

 

 

 

 

 

 

1—1000

 

 

 

 

 

 

(от 20

Гц

 

 

 

 

 

до 700

МГц)

 

 

 

 

B3-13

0,5

мВ — 300 В

220 В;

Ламповый;

погрешность

 

 

(от 20 Гц

50 Гц

± 4 —6%

 

 

 

до 1

МГц)

 

 

 

 

В2-3

От

1 до

1000 мВ

220

В;

Милливольтметр постоян­

 

 

 

 

 

50

Гц

ного тока; погрешность

 

 

 

 

 

 

 

±4%

 

В4-2

 

0—150 В

220

В;

Ламповый,

импульсный;

 

 

 

 

 

50

Гц

измерение прямоугольных

 

 

 

 

 

 

 

импульсов 0—150 В ам­

 

 

 

 

 

 

 

плитудного значения на­

 

 

 

 

 

 

 

пряжения; входное со­

 

 

 

 

 

 

 

противление 200 кОм

 

 

 

 

 

 

 

(4 МГц), входная емкость

 

 

 

 

 

 

 

не более 14 пФ; погреш­

 

 

 

 

 

 

 

ность ±4%

ВЗ-21

10 мВ — 300 В

220

В;

Ламповый;

погрешность

 

 

(до 1 МГц)

50

Гц

2,5-6%

 

ВЗ-7

 

0,3—300

220

В;

Повышенной точности

 

 

 

 

 

50 Гц

Погрешность ± 2 ,5 —4%

В5-1

5 мВ — 15 В

Фазочувствительный; 4оч-

 

 

(от 20

Гц

 

 

нэсть определения фазо­

 

 

до 20 кГц)

 

 

вого угла

± 5%

281


б) индикатор искрения типа ИИ-1 для оценки комму­ тации щеток;

в) милливеберметр типа Ml 19 для измерения магнит­ ных потоков с помощью индуктивных катушек;

г) приборы для проверки состояния обмоток электри­ ческих машин (типа ЕА1 или др.), служат для обнаруже­ ния замыкания в обмотках электрических машин и для выявления мест с ослабленной изоляцией.

4.Электроизмерительные клещи типа Ц91 для изме­ рения переменных токов в сетях до 600 В при токе 2—■ 500 А, 50 Гц.

5.Для измерения токов и напряжений в электриче­ ских цепях необходимы различные стрелочные приборы: амперметры, вольтметры, микроамперметры, миллиампер­ метры класса 1,0; можно использовать и многопредельные

приборы типа

авоомметров, вольтамперметров, тестеров

и

самописцев.

для измерения параметров транзисторов

и

6. Приборы

радиоламп:

 

а) измеритель параметров радиоламп типа Л1-3 для проверки основных параметров радиоламп, а также для снятия статических характеристик;

б) испытатель параметров плоскостных кристалли­ ческих триодов типа ИПТ-1 для измерения коэффициента усиления по току, выходной проводимости, начального

тока

коллектора;

 

 

 

в) измеритель параметров для измерения основных

параметров

маломощных транзисторов типа рп—р и

п— рп и

диодов

малой и средней

мощности; питание

от батарей;

 

параметров

мощных транзисторов

г)

измеритель

типа Л2-13.

измерения сигналов

при

проверке станков

7.

Для

с системами ЧПУ необходимы следующие измерительные усилители;

а) типа У2-1А, диапазон частот 200— 10 000 Гц; изме­ рение напряжения в пределах 10—200 000 мкВ; точность измерения ±5— 10%;

б) широкополосный типа УЗ-З; полоса частот от 5 кГц до 150 МГц; коэффициент усиления 25 дБ; питание от сети 220 В.

8. Генераторы:

а) сдвинутых импульсов типа Г5-7А; частота повторе­ ния импульсов от 2 Гц до 20 кГц; длительность импульсов

2 «2


в пределах 0,4—2000 мкс; амплитуда импульсов не ме­ нее 50 В;

б) звуковой частоты типа ГЗ-2; диапазон генерируемых частот 20—20 000 Гц; погрешность ±2%; максимальное напряжение выхода 150 В (выход рассчитан на нагрузку с сопротивлением в 50, 200, 600 или 5000 Ом); питание от сети 220, 127, ПО В, 50 Гц;

в) стандартных сигналов типа Г4-1А; диапазон частот от 100 кГц до 25 МГц, основная погрешность по частоте

±1%,

напряжение выхода 0,1— 100 000 мкВ, питание

от сети 220, 127 В, 50 Гц.

9.

При наладке и проверке гидростанций, насосов,

гидродвигателей и других узлов и элементов гидросистем для измерения параметров необходимы манометры, дат­ чики давления, индикаторы линейных перемещений и др.

Все перечисленные измерительные приборы необхо­ димы для наладки, регулировки, ремонта и поиска неис­ правностей в станках с системами ЧПУ. В процессе эксплуатации контрольно-измерительную аппаратуру сле­ дует выбирать в зависимости от вида и характера измере­ ний и от того, какую точность результатов измерений при этом необходимо получить.

Во всех наладочных и испытательных работах при работе на станках с системами ЧПУ с измерительными приборами необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности при производстве электромонтаж­ ных работ», а также ведомственными правилами и ин­ струкциями, учитывающими особенности станков с си­ стемами ЧПУ и исполнителей работ. В связи с повышенной опасностью к наладочным и испытательным работам на станки с ЧПУ может допускаться только специально обученный персонал, обладающий не только необходимыми знаниями, но и высокой производственной дисципли­ ной [32, 44]. Поскольку наладчикам приходится работать при испытании и наладке с включенными системами, которые находятся под напряжением, для обеспечения

безопасности

необходимо применять специальные меры.

В связи с разнообразием и

сложностью

испытательных

и наладочных

работ нельзя

дать единых

рекомендаций

о методах и средствах защиты. Поэтому при работе с из­ мерительными приборами, питаемыми от сети или име­ ющими рабочее напряжение более 60 В, главными мерами защиты является надежная защита самого наладчика. Необходимо пользоваться изоляционными помостами (ре­

283


тетками) или резиновыми коврами. Обувь, одежда и руки наладчика должны быть сухими, инструмент, применя­ емый им, должен иметь изолированные рукоятки. Вся измерительная аппаратура должна находиться на изоли­ рованных подставках (столы, гетинакс, электрокартон и др.). Выводные концы приборов должны иметь доста­ точно надежную изоляцию и исключать случайное каса­ ние к неизолированным местам выводов. Приборы должны быть надежно заземлены. Здесь рассмотрены только от­ дельные вопросы по технике безопасности при работе с при­ борами.

§ 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКОВ С СИСТЕМАМИ ЧПУ

На промышленных предприятиях существуют три основ­ ные вида организации ремонтных служб: централизо­ ванная, децентрализованная и смешанная [12]. Центра­ лизованная организация ремонтной службы предусматри­ вает выполнение всех ремонтных работ и межремонтного обслуживания силами и средствами специализированной и высококвалифицированной службы предприятия.

Децентрализованная организация ремонтной службы состоит в том, что все виды ремонтных работ и межре­ монтное обслуживание, профилактические работы (в том числе и капитальные ремонты) производятся под руко­ водством механиков (энергетиков) цехов и силами цехо­ вых ремонтных служб.

Смешанная организация ремонтной службы характе­ ризуется тем, что все ремонтные работы, кроме капиталь­ ных ремонтов, выполняются силами цеховых ремонтных служб. Капитальный ремонт (иногда и средний ремонт станков и электродвигателей) и изготовление запасных частей для однотипного оборудования выполняют ремонт­ ные цехи (ремонтно-механический и электроцех) пред­ приятия.

На промышленных предприятиях наибольшее распро­ странение получили децентрализованный и смешанный виды организации ремонтных служб. Эти виды организа­ ции ремонтных служб имеют ряд недостатков: ремонт обходится, как правило, очень дорого; качество ремонта низкое; велика продолжительность ремонта; из-за отсут­ ствия квалифицированных кадров качество межремонт­ ного обслуживания низкое, а отсюда и велики простои

2 6 4

оборудования. Особенно большие трудности при проведе­ нии ремонтных работ малого количества установленных станков с системами ЧПУ испытывают цеховые ремонт­ ные службы, так как состав их малоквалифицированный и незначительный. В такой ремонтной службе невозможно оборудовать достаточно качественную ремонтную базу и трудно создать постоянные высококвалифицированные кадры ремонтного персонала. Затраты на ремонт станков с ЧПУ при децентрализованной и смешанной системах ремонта большие, так как в такой системе нельзя меха­ низировать и автоматизировать ремонт.

На стоимость ремонта и обслуживания станков с ЧПУ влияют такие факторы, как применяемые системы оплаты труда и формы материального стимулирования. Рекомен­ дации по нормированию ремонтных работ, технической оснащенности цеховых ремонтных служб, технологии ремонта станков и систем ЧПУ еще не разработаны, и поэтому каждое предприятие и цеховая служба поль­ зуются своими техническими нормами, которые не отве­ чают современным требованиям по проведению ремонт­ ных работ.

По мере внедрения в производство систем и станков с ЧПУ и конструктивного усложнения этого оборудова­ ния потребность в ремонтных кадрах более узкой специаль­ ности (гидравликов, электроников, механиков, электри­ ков) вызвала необходимость применения в ряде случаев централизованного ремонта.

Наиболее важной проблемой организации централи­ зованной ремонтной службы с точки зрения основного производства следует считать быстроту ремонта, т. е. необходимость немедленно выполнить те или иные ремонт­ ные работы при отказе в системе или в станке с ЧПУ. На некоторых предприятиях стоимость потерь от простоя станков с ЧПУ колеблется, в зависимости от типа станка, от 1,25 до 5 р./ч. Отказы в работе оборудования возникают внезапно, и ремонт производить необходимо немедленно, так как простои станков с ЧПУ обходятся предприятию очень дорого. Это несколько осложняет деятельность централизованной службы, но если ремонтные бригады находятся вблизи участка станков с ЧПУ и время, необ­ ходимое для того, чтобы ремонтные бригады начали ава­ рийный ремонт, незначительное (10—15 мин), то и эта проблема при централизованном ремонте решается успешно. Централизация ремонтной службы и межре­

285