Файл: Сергиевский, Л. В. Наладка, регулировка и испытание станков с программным управлением учебное пособие.pdf

монтного обслуживания станков с ЧПУ повышает опера­ тивность руководства ремонтными бригадами, создает необходимые предпосылки широкой специализации службы по категориям специалистов и по видам систем ЧПУ и моделям станков.

Другая сфера деятельности централизованной службы предприятия связана с установкой, наладкой и вводом в эксплуатацию новых станков с ЧПУ. Инженеры центра­ лизованной службы следят за точным соблюдением ин­ струкций по монтажу станков и систем ЧПУ, руководят наладчиками и участвуют сами в пуске, наладке и про­ верке параметров систем ЧПУ. Наиболее эффективно могут быть организованы доработки конструкции станков, замена элементов схем на их аналоги с повышенной на­ дежностью, а также проведение модернизаций, испытаний и проверки станков с ЧПУ при централизованной форме обслуживания, так как в этом случае вся техническая политика, документация по доработкам и модернизации будет единой и производство .этих работ будет осуще­ ствляться под единым руководством и по общей методике. Даже такой вопрос, как размножение электронных и электрических схем, которые в процессе работы изнаши­ ваются и постоянно требуют замены, так как в них должны быть отражены все доработки, при централизованной форме организации ремонтной службы успешно решается.

Для определения оптимального запаса сменных узлов, блоков и элементов в системах ЧПУ необходимо иметь точные данные о надежности этих элементов, а без цен­ трализованного учета и сбора статистических данных не­ возможно правильное планирование запаса узлов, бло­ ков и элементов, так как срок службы последних зависит не только от качества их изготовления, но и от условий эксплуатации. При централизованной ремонтной службе можно с минимальными затратами и наиболее эффективно использовать материалы; запасные части и контрольно­ измерительную аппаратуру. Кроме того, при наличии единого руководства можно осуществлять повышение на­ дежности систем ЧПУ применением наиболее надежных установочных элементов и материалов.

Большим резервом дальнейшего роста производитель­ ности при производстве ремонтных работ является со­ вершенствование организационных форм и методов по межремонтному профилактическому и дежурному обслу­ живанию. Статистика показывает, что доля этих работ

2 8 6

составляет примерно 50% общего объема работ, выполня­ емых ремонтными службами на промышленных предприя­ тиях [52]. Организация централизованного межремонт­ ного профилактического и дежурного обслуживания является важным средством обеспечения высокой надеж­ ности станков с ЧПУ. На снижение общих затрат и повы­ шение эффективности ремонта и межремонтного обслужи­ вания значительное влияние оказывает повышение ответ­ ственности работников службы за качество ремонта и бесперебойную работу станков с ЧПУ. Опыт показывает, что если за ремонтными бригадами или отдельными работ­ никами закреплены определенные группа или участок станков, то это повышает ответственность ремонтных бригад, и, как правило, количество отказов и время про­ стоя на закрепленных станках и оборудовании значи­ тельно меньше, чем на не закрепленных.

При централизованной системе обслуживания станков и систем ЧПУ необходимо предусматривать совмещение профилактических работ слесарей, электриков, специали­ стов по электронике и гидравлике. Работники службы обслуживания должны не только хорошо знать станки с системами ЧПУ и условия их эксплуатации, но и быть заинтересованы в результатах своего труда.

Повышение уровня управления ремонтными службами на промышленных предприятиях — это непрерывный про­ цесс совершенствования функции, форм и методов управле­ ния на основе новейших достижений науки, техники и передового опыта в целях наивысших результатов при наименьших затратах.

Рассмотрим организацию централизованной службы (бюро) обслуживания систем ЧПУ на машиностроитель­ ном заводе, входящей в состав заводской лаборатории электропривода и промышленной электроники. В функции службы обслуживания станков с ЧПУ входит:

1.Проведение профилактических и ремонтных работ по электронному и электрическому оборудованию стан­ ков с ЧПУ.

2.Разработка и изготовление новых схемных решений, направленных на повышение надежности систем ЧПУ.

3.Разработка и изготовление специальной контроль­ ной аппаратуры и стендов для проверки и наладки отдель­

ных узлов и блоков систем ЧПУ.

4. Контроль за монтажом станков с ЧПУ, отладка и ввод их в эксплуатацию,

287

5.Составление годового плана планово-предупреди­ тельного ремонта по системам ЧПУ.

6.Составление заявок на запасные и комплектующие элементы.

7. Контроль за соблюдением правил эксплуатации и техники безопасности при работе на станках с ЧПУ

впроизводственных цехах.

8.Участие во внедрении обработки деталей на станках с ЧПУ.

10.Составление графиков проверки качества работы станков с ЧПУ.

11.Подготовка технической документации на дора­ ботки и модернизацию систем ЧПУ.

Обслуживающий персонал службы закреплен за опре­ деленными производственными цехами, где установлены станки с ЧПУ, и там, где их много, и там, где их два-три. Кроме того, работники службы специализированы по отдельным типам систем ЧПУ (рис. 124).

При определении количества инженеров и обслужива­ ющего персонала в централизованной ремонтной службе станков с ЧПУ следует придерживаться рекомендаций

единой системы планово-предупредительных ремонтов, а также рекомендаций общепромышленных нормативов.

Организация специализированной ремонтной службы на предприятии в состоянии обеспечить регулярный ре­ монт и обслуживание особо важного или часто выходя­ щего из строя станка и системы ЧПУ. Часть работ, вклю­ чая и аварийные, выполняются совместно силами всех ремонтных служб предприятия.

Централизованная ремонтная служба может полностью обеспечить техническое обслуживание электронной аппа­ ратуры и электрооборудования станков с ЧПУ. Для этого она располагает всем необходимым: хорошо осна­ щена контрольной аппаратурой, приборами и специаль­ ными наладочными и проверочными стендами. Работники ремонтной службы знают о последних разработках в си­ стемах ЧПУ, новых материалах и элементах, применяе­ мых в аппаратуре станков с ЧПУ, и поэтому могут исполь­ зовать их при ремонте или модернизации. Наличие квали­ фицированной рабочей силы и инженеров гарантирует высокое качество обслуживания и сокращение времени простоя дорогостоящего оборудования.

288

Рис. 124. Структура централизованной службы обслуживания стан­ ков с системами ЧПУ

В машиностроении поддержание технологического обо­ рудования в работоспособном состоянии осуществляется по единой системе рациональной эксплуатации и планово­ предупредительного ремонта (ППР). Система ППР имеет профилактическую направленность. Ее сущность заклю­ чается в том, что периодически, после отработки каждым станком определенного числа часов, производятся профи­ лактические осмотры и различные виды плановых ремон­ тов (малый или текущий, средний, капитальный), чере­ дование и периодичность которых зависит от назначения станка, его конструктивных и ремонтных особенностей, в том числе точностных характеристик, ремонтопригод­ ности, а также и от условий эксплуатации, определяемых свойствами обрабатываемых материалов и типом произ­ водства.

Осуществление мероприятий по программе планово­ предупредительного ремонта станков с ЧПУ дает сле­ дующие преимущества.

289

1.Увеличение выпуска продукции в результате со­ кращения времени простоя оборудования.

2.Уменьшение количества сверхурочных работ, так как ремонт производится по графику, а не по аварийным вызовам.

3.Более эффективное использование рабочей билы ремонтной службы.

4.Уменьшение количества крупных ремонтов, по­ скольку ремонт производится до аварии (обычно выход из строя одной детали или элемента влечет за собой выход из строя других).

5. Сокращение запасов сменных и ремонтных узлов и блоков, а также количества резервного оборудования.

При составлении графика ППР должна быть учтена специфика входящих в современный станок с ЧПУ от­ дельных устройств: 1) электрогидравлического или элек­ трического следящего привода; 2) силовых винтовых пар (винт—гайка и направляющих качения); 3) лентопротяж­ ного механизма для магнитной или перфорированной ленты, считывающего устройства; 4) управляющей вы­ числительной специальной машины или электронной и электрической частей схем управления станком.

На рис. 125 приведен график ППР электронной и элек­ трических частей станка с ЧПУ модели ФП-17М, состав­ ленный на год.

Практика показала, что при двухсменной работе для обеспечения безотказного функционирования гидросистем станков с ЧПУ, оснащенных гидроприводом, они ну­ ждаются в промывке фильтров и трубопроводов и замене масла через каждые три месяца. В связи с этим гра­ фик ППР предусматривает эти работы; под индексом ПРГ

290

Рис. 126. Периодичность планово предупредительного ремонта механи­ ческой и гидравлической частей станка с ЧПУ типа 6Н13-ГЭ2.

продолжительность проведения ремонта, промывки, осмотра и проверки точ­ ности

сяца, в котором производится ремонт, включающий такую промывку как обязательную. Графиком ППР предусма­ тривается ежеквартальная проверка точности станка с ЧПУ (индекс ПТ) так же, как финишных станков, точность которых непосредственно влияет на линейные размеры готовой детали. В связи с этим проверке подлежат те точностные параметры станка, которые ухудшаются при износе деталей станка; люфты пар качения, зазоры в сочленениях элементов кинематических передач и в лим­ бах, биение шпинделя (влияющего на ширину паза, фрезеруемого калиброванным инструментом) и пр. Си­ стематическое наблюдение за износом позволяет произ­ вести своевременный ремонт и предупредить брак обраба­ тываемых деталей. График проверок совместно с ремонтом механической и гидравлической части станка с ЧПУ модели 6Н13-ГЭ2 приведен на рис. 126.

При составлении графиков ППР необходим тесный контакт механиков, гидравликов, электроников и элек­ триков, хорошо знающих состояние установленных в це­ хах станков с ЧПУ. При определении технически обо­ снованных нормированных заданий ремонта станков и си­ стем *ЧПУ за основу берутся нормативы единой си­ стемы ППР, которые корректируются на предприятиях с учетом хронометражных наблюдений и существующего уровня организации ремонтных работ.

Можно рекомендовать следующие методы нормирова­ ния ремонтных работ по нормам времени [50, 52]:

1) нормирование с применением динамических рядов удельных показателей ремонта;

2) нормирование с применением статистических методов;

291