Файл: Кочергин, А. И. Основы надежности металлорежущих станков и измерительных приборов учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 62

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

т. е. на каждую минуту бесперебойной работы линии приходится 0,02574 мин простоя по вине гидравлического оборудования.

Аналогично определяется удельная длительность настройки других групп за исключением инструментов. Для группы инструментов

 

1

п ^см

 

Р

t cJ v

в " ' - т

 

 

 

(3. 4)

 

 

 

 

где /см

— длительность

смены инструмента;

3fp

— время участия инструмента в цикле;

а п

— коэффициент

на

учет поломок инстру-

’ •

-—

ментов;

на

учет

:

а р

коэффициент

регулировок ин­

 

 

струментов;

 

 

 

Т— стойкость инструмента на режиме его

применения в линии;

N — число циклов, в течение которых вспомо­ гательный инструмент используется одно­ кратно.

В этом выражении первая сумма относится к основ­ ным инструментам (о), вторая — к вспомогатель­ ным (в).

Справочные данные, необходимые для расчета по из­

ложенной методике коэффициента

готовности

автома­

тических линий, имеются в книге [4].

 

В описанной методике элементы мелкие: подшипник,

реле, насос и другие, поэтому расчеты иногда

становят­

ся громоздкими.

оборудования, ком­

Расчет показателей надежности

понуемого в основном из нормализованных узлов. В ка­ честве элементов принимаются нормализованные узлы:

поворотные столы, гидростанции,

силовые столы,

под-

катные столы и другие, а также

специальные

узлы.

Имеются два метода расчета показателей надежности. Первый метод поясним на примере расчета коэффи­

циента готовности сблокированных автоматических ли­ ний и агрегатных станков [25]. По описанной выше ме­ тодике для нормализованных узлов находят формулы, выражающие удельную длительность настройки Вн.. че­

рез длительность цикла работы т:

Ь



где

i номер узла;

 

данного узла,

fly,

bt — величины, постоянные для

 

характеризующие соответственно

непре­

 

рывно и циклически действующие его эле­

 

менты.

МЗАЛ расчетные формулы

Для целого ряда узлов

вида (3. 5) приведены в табл. 3.1.

 

 

Табл. 3.1. Удельные

длительности настройки

В

 

некоторых нормализованных узлов МЗАЛ [24]

 

 

 

Мощность

 

 

 

Наименование узла

привода

В-105

мин/мин

 

главного

 

 

движения,

 

 

 

 

кВт

 

 

Электромеханические самодействующие поворотные столы УМ 4133 и

УМ 4143

Г идростанция

 

лг 1

^1

1,0 •

9 5 +

т

 

 

1,0

41

6 3 + ----------

 

т

Электромеханические ключи УМ 4525

0,5

1

38

 

и УМ 4526

т

 

 

 

3 2 + ---------- -

 

Привод поворота и фиксации бара-

1,7

 

189

 

бана УМ 4331 и УМ 4313

7 9 +

т

 

Фрезерная головка УМ 3651

10

,, .

87

 

■■

 

5 ,+

т

 

 

 

 

Подрезно-расточная бабка УМ 3432

4,5

22°+

190

 

 

 

т

 

Силовой стол УМ 2464 и УМ 2474

2,8

128+

154

 

 

 

т

 

Силовая бабка УМ 2551

2,8

 

31

 

 

 

10+

г

 

Гидростанция смазки УМ 9672

0,18

34

 

18

 

 

« +

+

т К*

 

 

!

 

 

* К — число циклов работы оборудования, через которое

вклю­

чается электродвигатель гидростанции.

 

 

 

 

' Для специальных узлов удельная длительность на­ стройки вычисляется по методике расчета коэффициен­ та готовности сблокированных автоматических линий. Для некоторых специальных-узлов могут быть получены


и расчетные формулы. Например, для приспособлений, предназначенных для агрегатных станков конструкции СКБ АЛ с вертикальной осью поворота стола, получена зависимость [25]:

Всп= — (10,8ЛЧ-21,8) 10-5а,а2а3,

т

где N — количество элементов, входящих в приспособ­ ление (базирующих, зажимных, направляю­ щих и др.);

cii — коэффициент, учитывающий точностные тре­ бования;

« 2 — коэффициент, учитывающий материал обраба­

ос3

тываемой детали и характер стружки;

 

— коэффициент,

учитывающий

ремонтопригод­

 

ность приспособления

и напряженность

ре­

 

жима работы.

 

настройки

оборудования,

Удельная

длительность

скомпонованного

в основном

из

нормализованных

уз­

лов, равна сумме

удельных

длительностей

настройки

этих узлов Вп и специальных узлов Всп :

 

 

 

 

 

 

/?о = 2Ли/+ГЛ 0П..

 

(3.6)

 

 

 

t

/

 

 

для оценки

Рассмотрим второй метод, применяемый

показателей

надежности

автоматических линий

[51].

Расчет основан на следующих утверждениях:

параметр

потока

отказов сблокированной

автоматической линии

смо равен сумме параметров потока отказов

составляю­

щих ее

элементов сог- , а удельная длительность

на­

стройки линии

В0 равна сумме удельных длительностей

настройки элементов Bt.

находящихся в эксплуатации

Путем обследования

автоматических

линий определены

величины со,- и Вь

для отдельных элементов

(табл. 3.2

и 3.3). Используя

эти характеристики, можно легко найти параметр потока отказов оборудования и удельную длительность настрой­ ки:

 

,С0/

 

соо =

Есоу;

(3.7)

 

/

 

В0 =

 

( 3. 8)

62


Т а б л . 3. 2 . П о к а за т ел и н а д е ж н о с т и

ц и к л и ч еск и д е й с т в у ю щ и х у зл о в

 

а в т о м а т и ч ес к и х л и н и й М З А Л

 

Наименование узла

 

 

 

6)-10\

'з-.ю3

 

 

 

1/цикл

мин/цикл

Силовой или подкатнон стол:

 

 

 

0,143

0.300

с многошпиндельной коробкой

фрезерной

с подрезно-расточной

или

 

0,200

0,800

бабкой

 

 

 

 

 

Приспособление для фиксации и зажима:

0,139

1,000

заготовок средней сложности

 

 

заготовок со сложными механизмами или

0,278

2,000

для точной обработки

 

 

 

 

приспособлений-спутников (типовое)

0,100

0,500

Привод транспортного

устройства

с меха­

0,588

4,000

низмом поворота штанг

 

 

 

Приспособление-спутник:

 

 

 

0,010

0,100

без зажимного устройства

 

 

 

с зажимным устройством

заготовок в

0,100

0,500

Станция зажима или отжима

 

 

приспособлениях-спутниках

(механичес­

0,286

1,429

кий ключ)

 

 

 

 

 

Станция автоматической загрузки или раз­

2,000

0,400

грузки заготовок

 

 

 

 

 

Устройство для автоматической запрессовки

0,100

0,100

колец или втулок в заготовки

 

 

Контрольные плиты подвижные

 

 

0,010

0,050

Устройство для контроля наличия отвер­

0,200

2,000

стий в заготовках

 

 

 

 

 

Быстросменный патрон с удлинителем для

 

 

крепления сверл, зенкеров, разверток,

0,001

0,002

метчиков

со скользящей

втулкой

Подрезная головка

0,010

0,100

(пинольная) и с плавающим патроном

Борштаига во вращающейся втулке

или со

 

 

скользящей втулкой

и с плавающим па­

0,040

0,010

троном

 

заготовок

или при­

Станция для поворота

0,100

1,000

способлений-спутников, кантователь

Электрооборудование линии

из 10 станков

1,000

7,500

Гидрооборудование

линии

из

10 станков

2,000

17,400

(без насосных установок)

 

 

 

Возвратный транспортер

 

 

 

1,667

20,000

Моечная станция

 

 

 

 

 

0,100

1.000

6 3