Файл: Волков, М. И. Методы испытания строительных материалов учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 169
Скачиваний: 0
з приборе Бренкена (рис. 68), который состоит из штатива с закрепленными на нем термометром и песчаной бани с желез ным тиглем диаметром 64+1 мм, высотой 47+1 мм с толщиной стенок 1 мм. На подставке прибора размещается газовая или спиртовая горелка. Испытание рекомендуется вести в следую щем порядке.
1. Предварительно обезвоженный и подготовленный битум налить в железный тигель (рис. 68) и установить его в песчаной бане. Уровень битума в тигле должен быть на 12 мм ниже его края. Уровень песка в бане находится на одной высоте с уров нем битума в тигле, а между дном тигля и баней должен быть •слой песка толщиной 5—8 мм. Вместо песчаной бани может быть использован прибор, который обеспечивает электрический подо грев с заданной скоростью.
2.Термометр е пределом измерения до 360°С установить з тигле вертикально при помощи зажима, закрепленного на шта тиве так, чтобы ртутный шарик термометра был посредине слоя испытуемого битума.
3.Начать разогрев бани на газовой шрелке так, чтобы ско рость нагрева битума составляла 10°С/мин. За 40°С до ожидае мой температуры вспышки уменьшить скорость нагрева битума до 4°Сімин.
4.Регулярно через 2°С проносить пламя зажигательного при способления над поверхностью битума, пока над ней не появит ся синее пламя. Температуру вспышки битума, отвечающую это му моменту, принять как среднее арифметическое из результатов двух определений, если они не расходятся более чем на 3°С.
Групповой состав битумов1. Битумы представляют собой сложные дисперсные системы, состоящие из смеси метановых, нафтеновых, ароматических гетероциклических высокомолеку лярных углеводородов и их неметаллических производных. Эле ментарный химический состав не показателен для битумов, по скольку непосредственно не связан со свойствами битума. По этому в битумах определяют содержание наиболее характерных групп углеводородов (масел, смол, асфальтенов, карбенов и карбоидов), которые в значительной степени определяют вязкость, пластичность, теплостойкость, активность и другие свойства битума (рис. 69). Выделение в битумах групп углеводородов основывается на способности их растворяться в различных ве ществах на различной избирательной адсорбируемое™ в ад сорбентах. Наибольшее распространение получил метод адсорбт ционно-хроматографического анализа битумов, позволяющий выделить в маслах более узкие фракции: парафино-нафтеновые углеводороды, легкие, средние и тяжелые ароматические угле водороды.
1 Метод разработан Союздорнии.
148
Для определения группового состава битума |
по этому методу требуют |
ся адсорбционная стеклянная колонка диаметром |
18—20 мм, длиной 1300— |
1500 мм с шаровым резервуаром объемом 250 мл в верхней части и краном для регулирования скорости прохождения растворителя в нижней части, на бор конических колб объемом 50, 100, 250 мл, холодильник Либиха, рефрак тометр типа РЛУ, сорбент силикагель марки АСК, фракции 0,25—0,5 мм.
Для растворения и десорбции применяют набор растворителей: петролейный эфир (фракция с температурой кипения до 45°С и фракция с темпера турой кипения 40—70°С) при отсутствии ароматических углеводородов, бен зол ЧДА, спирт ректификат или гидролизный высшей очистки.
Групповой состав следует определять, в таком порядке.
1.Перед .испытанием свежий, не бывший в употреблении силикагель про мыть горячей дистиллированной водой, меняя ее до тех пор, пока она не ста нет совершенно прозрачной и на поверхности ее не перестанут появляться хлопья или мелкие частички. Затем воду слить и отсосать ее остаток на во ронке Бюхнера с помощью вакуумного насоса.
2.Силикагель поместить в фарфоровые чашки и выдержать в сушильном
шкафу в течение 6 |
ч при |
температуре 150±5°С. Силикагель после |
подготов |
|
ки хранить в герметически закрытой посуде. |
|
мл взять |
||
3. На аналитических весах в колбу Эрленмейера объемом |
250 |
|||
навеску 3—5 г испытуемого битума с точностью 0,0002 г. Добавить |
к битуму |
|||
6 — 1 0 мл бензола, |
соединить колбу с обратным холодильником |
и растворить |
||
битум на песчаной бане. |
|
|
|
|
4. Охладить содержимое колбы до комнатной температуры и небольшими |
||||
порциями при постоянном |
перемешивании добавить 40-кратное количество |
|||
(по отношению к навеске) |
петролейного эфира (фракция по температуре ки |
|||
пения до 45°С). |
|
|
|
|
5. Колбу поставить на 24 ч в темное место для осаждения асфальтенов. Затем асфальтены отфильтровать через двойной фильтр, доведенный предва рительно до постоянной массы.
6 . Смыть с фильтра асфальтены, растворяя их горячим бензолом, в кони
ческую колбу. Бензол из раствора асфальтенов отогнать на песчаной бане до объема 1 0 мл.
7. Охладить колбу с асфальтенами и долить в нее небольшими порция
ми, постоянно перемешивая, 150 |
мл петролейного эфира (фракция tK до |
45°С) для повторного осаждения |
асфальтенов (необходимость повторного |
осаждения асфальтенов вызвана тем, что смолы и масла адсорбируются на поверхности асфальтенов и однократное осаждение не дает полного их разде ления).
8 . Через 24 ч асфальтены отфильтровать через тот же фильтр и промыть
легролей'ным эфиром до полного извлечения углеводородов и смол.
9. Осадок, асфальтенов на фильтре растворить и омыть горячим бензолом з колбу. Затем отогнать бензол и высушить асфальтены до постоянной массы
при температуре 105±5°С. |
Определить |
содержание асфальтенов в |
% к |
взятой навеске. |
|
|
|
ГО. Фильтр нагреванием |
довести до |
постоянной массы; приращение |
мас |
сы фильтра дает содержание карбенов. каірбоидов и механических примесей. 11. В нижнюю часть адсорбционной колонки положить кусочек ваты, по местить в колонку около 2 0 0 г силикагеля, уплотнить силикагель постукива
нием по колонке двумя резиновыми грушами.
12.В колонку залить 250 мл петролейного эфира (фракция tK= 40ч-70°С при полном отсутствии углеводородов), чтобы смочить силикагель по всей высоте колонки.
13.Из раствора углеводородов и смол в петролейном эфире отогнать поч ти досуха растворитель. Затем добавить в колбу 25 мл петролейного эфи.ра (фракция ^к=40ч-70°С при полном отсутствии ароматических углеводородов).
14.После адсорбции чистого растворителя на силикагеле раствор углево дородов и масел перенести по частям в колонку.
149
15. Для десорбции масел и смол растворители подавать -в колонку в сле
дующем порядке: |
|
г |
|
а) |
петролейный эфир (фракция по /к = 40-*-.70°С) — 2 0 0 |
мл; |
|
б) |
смесь той же фракции петролейного эфира (95%) |
и бензола |
(5 /о) |
200 мл; |
смесь петролейного эфира |
(90%) |
и бензола (10% )— 200 мл; |
|||
в) |
||||||
г) смесь петролейного эфира |
(85%) |
и бензола |
(15%) — 200 мл; |
|||
д) смесь петролейного эфира |
(80%) |
и бензола |
(2 0 %) — |
2 0 0 |
мл; |
|
е) смесь петролейного эфира |
(75%) |
и бензола |
(25%) — 200 мл; |
|||
ж) |
смесь петролейного эфира |
(70%) |
и бензола |
(30%) — 200 мл; |
||
з) |
бензол — 600 мл; |
|
|
|
|
|
и) спиртобензол в соотношении 1 : 1 до отекания бесцветных капель. |
||||||
Скорость прохождения растворителей через силикагель |
отрегулировать |
|||||
при помощи крана в нижней части колонки так, чтобы она |
составляла 300— |
350м л /ч (приблизительно 1 капля в 1 сек ).
16.По мере прохождения растворителей отбирать фракции в отдельные
тарированные колбы (объемом 50 и 150 м л ). Появление на силикагеле чер ного кольца свидетельствует о прохождении спиртобензольных смол, а сте нание из колонки бесцветных капель спиртобензола указывает на прекраще
ние десорбции.
17. Растворитель отогнать от углеводородов и смол на песчаной бане, а колбы с продуктами высушить до постояннной массы в термостате при темпе
ратуре 105±5°С, затем |
охладить |
в эксикаторе в течение одних суток и |
взвесить.. |
' • |
рефракции продукта в каждой колбе в со |
18. Определить коэффициент |
ответствий с инструкцией к рефрактометру. По коэффициенту рефракции, ха рактеризующему степень преломления луча света в исследуемом веществе, в данном случае в различных углеводородах определяется принадлежность каж дой фракции к той или иной группе углеводородов.
Полученные при адсорбционном разделении фракции просуммировать в
отдельные группы в зависимости от значения |
коэффициента |
рефракции в |
||
следующем порядке: |
|
|
|
|
Коэффициент |
До 1,49 |
От 1,49 до 1,53 |
От 1,53 до 1,59 |
Выше 1,59 |
рефракции |
||||
Углеводороды |
Парафино-нафте- |
Моноциклические |
Бициклические |
Полициклические |
|
новые |
или легкие аро- |
или средние аро- |
или тяжелые аро- |
|
|
матические |
матические |
матические |
Сильно окрашенные фракции, имеющие твердую консистенцию, для кото рых нельзя определить коэффициент рефракции, отнести к смолистым ве ществам.
19. Определить суммарное содержание каждой фракции С в % по массе к первоначальной навеске:
С = — 100,
Q
где q — величина навески в г; q\ — суммарная масса фракций с предела ми коэффициента рефракции, характерными для определенной группы углеводоіродов, в г.
Записать результаты определения группового состава по форме:
150
|
|
|
Групповой состав битума |
в % |
|
|
||
|
|
|
смолы |
|
масла |
|
||
об |
карбоиды |
ас |
|
|
|
|
|
|
Битум разца |
бензоль |
спирто- |
парафи |
легкие |
средние |
тяжелые |
||
|
и карбе |
фаль |
||||||
|
ны |
тены |
ные |
бензоль |
но-наф |
аромати |
аромати |
аромати |
|
|
|
|
ные |
теновые |
ческие |
ческие |
ческие |
1
§ 17. Ж И Д КИ Е НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖ НЫ Е БИТУМЫ
Жидкие нефтяные дорожные битумы используют для приго товления битумно-минеральных смесей или холодных асфальто бетонных смесей. Жидкие битумы используют также для предва рительной обработки дорожных покрытий, а также грунтовых, гравийных и щебеночных смесей холодным способом на полот не дороги.
Жидкие битумы подразделяются «а густеющие со средней скоростью (СГ) іи медленно густеющие (МГ). Качество жидких битумов оценивают по условной вязкости и динамической вяз кости [определенной в ротационном вискозиметре при постоян ном крутящем моменте (с. 128) или методами капиллярной вис козиметрии], фракционному составу, свойствам битума после от бора фракций, выкипающих до 360°С, температуре вспышки, сцеплению с песком или мрамором, содержанию водораствори мых соединений.
Принадлежность битума к классу густеющих со средней ско ростью или медленно густеющих устанавливают по результатам определения фракционного состава и главным образом свойств остатка жидкого битума после отбора фракций, выкипающих до 360°С. Марку жидких битумов в пределах одного класса уста навливают по результатам определения вязкости, фракционного состава и свойств остатка. Требования к жидким битумам при ведены в табл. 48.
Перед испытанием жидкие битумы должны быть обезвожены и освобождены от механических примесей. Для этого их нагрева ют до 60°С, фильтруют через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли, затем процеживают сквозь си то с сеткой № 07 и тщательно перемешивают для полного удале ния пузырьков воздуха.
151