Файл: Волков, М. И. Методы испытания строительных материалов учеб. пособие.pdf

168

169

Т а б л и ц а 51

Марка дегтя

(Показатель

ДН -7 ДН -8

Фракционный состав каменноугольного масла и дегтя харак­ теризуется содержанием (в % массы) фракций, отгоняемых для маісла при температурах 210, 275 и 360°С, а для дегтя—170, 270 и 300°С. Порядок испытания следующий.

1. В чистую и сухую стеклянную колбу взвесить около 150 а испытуемого материала и закрыть колбу плотно пригнанной кор­ ковой пробкой с термометром, вставленным точно посредине гор­ ла колбы. Конец ртутного резервуара термометра должен быть на уровне низа отверстия отводной трубки.

2. Установить колбу вертикально на проволочную сетку, по­ мещенную на кольцо штатива над горелкой, плотно присоеди­ нить к отводной трубке колбы под углом 73+2° к вертикали при помощи корковой пробки воздушный холодильник, состоящий из стеклянной трубки длиной 360 мм и диаметром 12,5 мм и ук­ репленный на втором штативе (рис. 72).

3. Закрыть колбу кожухом, поставить под отверстие стеклян­ ной трубки предварительно взвешенный чистый, сухой мерный цилиндр, градуированный через 0,1 мл, и начать подогрев колбы. Интенсивность подогрева должна обеспечить падение первой капли через 5—15 мин после начала нагрева, а дальнейшую пе­ регонку вести с постоянной скоростью стекания дистиллята 50— 70 капель в 1 мин.

При обильном пенообразовании в колбе уменьшить ин­ тенсивность нагревания и затем, если пенообразавание продол­ жается, сместить горелку к краю шара колбы. После прекраще­

но

Лия ценообразования довести интенсивность нагревания до нор­ мальной.

4.При скоплении в трубке холодильника осадков нафталина или антрацена слегка прогреть трубку пламенем горелки.

5.Менять мерные цилиндры при температуре 210, 275 и 360°С для каменноугольного масла и 170, 270 и 300°С для дегтя, не прерывая перегонки.

6.Прекратить напрев при температуре в колбе 360°С для масла и 300°-С для дегтя, дать стечь остаткам дистиллята из хо­

лодильника в последний мерный цилиндр в течение 5—10 мин.

7.Охладить колбу и мерные цилиндры до 20°С, взвесить их

сточностью до 0,0.1 г и вычислить массу содержимого в колбе и мерных цилиндрах.

8.Определить объем воды в мерном цилиндре с первой фрак­ цией дистиллята и, приняв массу воды равной объему, внести соответствующую поправку в содержание первой фракции и на­ веску взятую для испытания. Расчет количества отдельных фрак­ ций производить для безводного материала. Разность между на­

веской и суммой всех фракций, включая остаток от перегонки, выраженную в процентах к первоначальной навеске, обозначить как потери при перегонке.

Расхождение в результатах двух параллельных испытаний по каждой фракции не должно превышать 1%.

9. Результаты испытаний записать по форме:

Устойчивость к нагреванию дегтя при 120°С характеризуется разностью между воізрастанием температуры размягчения на 1% потери массы в процессе испытания на прогрев при 120°С и воз­ растанием температуры размягчения на 1% массы дистиллята, отогнанного в процессе определения фракционного состава. Температуру размягчения остатка дегтя после -выкипания фрак­ ций до 300°С определяют аналогично изложенному на стр. 140— 141.

Устойчивость к нагреванию определяют по формуле

171