Файл: Бабаянц, С. С. Микропроволочные элементы радиоустройств учебное пособие для подготовки рабочих на производстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 81
Скачиваний: 0
2-3. Классификация деталей
Производство элементов охватывает детали самых разнообраз ных конструкций и применяемых материалов. Функциональное назначение элементов, в которых применяются эти детали, также различно. Однако общность назначения деталей, используемых для производства элементов, позволяет классифицировать эти де тали по конструктивно-технологическим признакам.
1.Детали и узлы токоведущих частей: а) катушки и контакты; б) обмотки, их выводы и отводы.
2.Магнитопроводы (сердечники): а) магнитопроводы постоян ного тока; б) магнитопроводы переменного тока; в) постоянные магниты. .
3.Корпусные детали, резервуары, оболочки: корпуса, кар касы, рамки, кожухи.
4.Электроизоляционные детали и узлы: а) детали из пласт масс; б) детали из керамики; в) детали и узлы, имеющие литую изоляцию.
5.Детали механизмов: а) валики, оси, подшипники; б) дер жатели контактов, якори магнитопровода.
Например, основу любого трансформатора составляют магнит ные и электрические цепи, т. е. магнитопровод (сердечник) и ка тушки. Неизбежными элементами его являются также конструктив ные детали, служащие для крепления сердечника и установки трансформаторов в блоках аппаратуры, и выводы катушек. В вы соковольтных трансформаторах, в зависимости от способа выпол нения изоляции, может появляться и дополнительный элемент — корпус.
Конструктивно-технологическая характеристика деталей опре деляет общность применяемых методов их изготовления.
2-4. Применяемая терминология и характеристика обмоток
Установившаяся практика производства обмоток позволяет ис пользовать следующую терминологию:
обмотками называются токопроводящие части элементов, вы полненные из круглых или плоских проводниковых материалов; катушками называются гильзы или каркасы, на которые в опре
деленном порядке уложены обмотки; гильза или каркас являются конструктивными частями катушки,
предназначенными для размещения обмоток; роль каркаса может выполнять также магнитопровод (сердечник);
бобиной называется тарная катушка, на которой поставляется провод.
Обмотки выполняются обычно на гильзах, каркасах и рамках. Бескаркасные обмотки выполняются на разъемных оп-равках или шаблонах, обеспечивающих получение требуемой формы. Сохране
19
ние формы бескаркасных обмоток достигается с помощью склеи вающих материалов или ниток.
Технологические процессы производства обмоток состоят из следующих основных этапов: а) подготовка намоточного станка к работе; б) установка каркаса, оправки или гильзы в шпинделе станка; в) заделка вывода и его изоляции; г) наматывание обмо ток и прокладка межобмоточной и межслойной изоляции; д) за делка вывода; е) контроль и регулировка электрических пара метров; ж) герметизация; з) окончательный контроль и испы тания.
Наматыванием или намоткой называются работы по укладке и закреплению провода на каркасе, гильзе или оправке. Режим наматывания определяется скоростью укладки провода, величиной подачи и натяжения.
По способу наматывания обмотки делятся на открытые (кату шечные) и закрытые (тороидальные). Особую группу составляют пазовые обмотки.
Открытые обмотки получаются при наматывании проволоки на каркас, вращающийся вокруг собственной оси, при этом прово лока или каркас, кроме основного движения, имеет еще дополни тельное закономерное движение вдоль оси катушки, необходимое для заданной раскладки витков.
Закрытые обмотки (тороидальные) образуются вращением про волоки вокруг оси сечения каркаса, имеющего форму кольца или полукольца, который медленно поворачивается относительно сво ей оси, обеспечивая необходимую раскладку витков. Для обхода вокруг сечения каркаса проволока должна быть пропущена внутрь контура.
При пазовой намотке проволока укладывается в пазы ротора, якоря или статора электрической машины.
Конструктивные и технологические особенности выполнения обмоток определяются понятиями: виток, шаг, слой, секция, вы вод, отвод.
Виток — это отрезок провода, размещенный по окружности или периметру обмотки на трехстах шестидесяти градусах, конец этого отрезка при намотке смещается по отношению к его началу в осевом или радиальном направлении на величину, равную шагу намотки.
Шагом намотки р называется расстояние между двумя сосед ними витками или величина смещения конца витка по отношению к его началу.
Ряд — количество витков провода ш, укладываемого по всей ширине обмотки а.
Слой — группа витков, намотанных по всей ширине обмотки. Секция — группа витков, намотанных на одном из участков
секционированного каркаса или оправки.
Вывод — начало или конец обмотки, выполненной монтажным проводом или проводом обмотки.
20
Отвод — промежуточная часть обмотки, выполненная монтаж ным или намоточным проводом.
Обмотки могут быть однослойные и многослойные. По направ лению укладки витков различают правую и левую намотку.
Однослойные обмотки могут выполняться как строго рядовые — «виток к витку» с шагом рп — йИЗ, так и шаговые рн = d„3+ А (рис. 2-3, а). Намотку могут вести изолированным и неизолирован
ным проводам. Разновидностью |
открытой |
однослойной обмотки |
|
с |
шагом является прогрессивная |
обмотка, |
которая укладывается |
с |
возрастающим шагом укладки: |
|
|
Pi < P 2 < P s < - - - < P h-
Такие обмотки имеют небольшую величину индуктивности и малую — собственной емкости.
К многослойным обмоткам относятся обмотки, выполняемые также «виток к витку», «внавал» и универсальные. Многослойные обмотки виток к витку наматывают с шагом рп = dm без пере крещивания (рис. 2-3, б). Из-за непостоянства диаметров про водов и влияния ранее уложенных витков механизированная уклад ка данного вида обмоток на существующих станках с жесткой ки нематической схемой механизма подачи невозможна. Поэтому механизированная намотка строго рядовых многослойных обмоток производится при введении межслойной изоляции. Обмотки откры тые «внавал» наматывают слоями без строгого соблюдения шага и числа витков в слое, т. е. с перекрещиванием и западанием витков. Такая обмотка может быть бифилярной.
Бифилярная обмотка укладывается сложенным вдвое проводом с шагом р„ = 2dK3 (рис. 2-3, в). Применяется для безиндукционных сопротивлений. Начало и конец такой обмотки находятся всегда рядом, под наибольшей разностью потенциалов. Поэтому следует ее использовать ограниченно.
Разновидностью открытой многослойной обмотки являются об мотки с разной длиной слоя и секционированные. Трапецеидаль ная обмотка выполняется с разной длиной слоя. Ее наматывают на гильзы и каркасы с уменьшением длины каждого слоя по зако ну трапеции. Секционированная обмотка выполняется на специаль ных каркасах с промежуточными щеками или без щек с воздушным зазором между секциями. Такая обмотка может быть индукционной, когда число секций является любым, и безиндукционной, когда обмотка состоит из четного числа секций, при этом начетные сек ции имеют одно направление обмотки, а четные — противополож ные (рис. 2-3, г).
Многослойные обмотки имеют большую индуктивность и соб ственную емкость. Между витками, расположенными в соседних рядах, по краям многослойной обмотки имеется повышенная раз ность потенциалов.
Тороидальная обмотка не имеет внешнего магнитного поля. Шаг намотки может быть постоянным или переменным (рис. 2-3, 5).
21
11
'
г./ |
Секции |
Рис. 2-3. Виды применяемых обмоток: а.— рядовая однослойная; б — рядовая
многослойная; в — бифиляриая; |
г — секционированная |
безындукционная; д — |
||
тороидальная; е — галетная |
|
|
|
|
Р п — шаг намотки; d т — диаметр |
провода с изоляцией; |
а |
— ширина; |
b —- высота; |
h — толщина обмотки; D — внутренний диаметр; D — средний диаметр; |
— наруж |
|||
ный диаметр катушки). I — IV — секции |
обмоток |
|
22
Галетные обмотки наматываются на различные оправки или шаблоны, затем перевязываются нитками и обволакиваются или пропитываются лаками (рис. 2-3, е).
По конструктивному выполнению различают катушки (или об мотки): а) по числу секций — односекционные, двухсекционные и пр.; б) по типу выводов — с гибкими или мягкими выводами, выполненными монтажным или намоточным проводом, и с жесткими выводами, выполненными с помощью лепестков; в) по выполнению внешней изоляций — с изоляцией из тонкого листового материала (кабельная бумага), с литой изоляцией (заливка).
Размеры катушки и элемента и качество намотки характери зуются величиной коэффициента заполнения обмоточного про странства катушек k3, который определяется отношениями:
£3 = - jf или k3 = - ^ ,
где V — объем, занимаемый всей обмоткой, включая изоляцион ные материалы и толщину изоляции провода; V„ — объем металла, занимаемый проволокой без учета размеров изоляции; w — число витков; S — сечение провода без изоляции, мм2; а — ширина обмоточного пространства с изоляцией, мм; Ь — высота обмоточ ного пространства с изоляцией, мм.
Таким образом, коэффициент заполнения обмоточного пространства представ ляет собою отношение суммарной площади сечения всех витков провода без изоля ции к площади поперечного сечения обмоточного пространства, т. е. пространства, занимаемого проводом, с учетом внутренней и внешней изоляции катушки. На ве-. личину коэффициента заполнения влияют: марка, форма и размеры сечения про вода п толщина и размеры электроизоляции, форма и размеры каркаса катушки, тип обмотки (строго рядовая, внавал), величина натяжения проволоки при намот ке, состояние намоточного оборудования и его настройка.
Характерные особенности производства обмоток:
а) большое разнообразие конструктивных типов обмоток и отсюда разнообра зие применяемого технологического процесса и оборудования;
б) применение проводов весьма малых сечений, микропроводов, имеющих
диаметр 10 мкм. и выше, и монтажных проводов сечением 0,02—0,03 мм2; |
, |
в) разнообразие и широкий ассортимент применяемых материалов, сплавов |
|
и металлов; |
' |
г) высокая точность выполнения обмоток и высокая трудоемкость их выпол нения (ряд намоточных работ выполняется вручную и плохо поддается механи зации и автоматизации);
д) сложность и высокая трудоемкость выполнения контрольных операций. Производственный и технологические процессы в значительной степени опре деляют 'надежность элементов, под которой понимают вероятность безотказной работы изделия в заданных условиях и в течение конкретного срока службы. На дежность определяется также конструкцией изделия, условиями и длительностью
■то эксплуатации.
Контрольные вопросы
1.Как классифицируются трансформаторы по мощности, напряжению, силе тока и рабочей частоте.
2.Расскажите о назначении и конструкции трансформатора, дросселя, кату шек индуктивности и реле.
3.Что такое коэффициент трансформации?
4.Какие виды обмоток применяются в производстве элементов?
5.От чего зависит коэффициент заполнения обмоточного пространства?
23