Файл: Лившиц, П. С. Скользящий контакт электрических машин (свойства, характеристики, эксплуатация).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 109

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5-5

Изменение скорости

изнашивания электрощеток при введении

в них различных

пропитывающих веществ

 

 

Условия

 

Средняя

Источник

Марка электрощеточ-

Пропитывающее вещество

Объект испытания

скорость

ного материала

проведения

изнашивания,

информации

 

 

испытаний

 

мм/100 ч

 

 

 

 

 

 

ЭГ74

Без пропитки

 

Сернистый

молибден

 

Углекислый

литий

ЭГ74

Безт пропитки

 

Углекислый

литий

ЭГ74

Без пропитки

 

Каменноугольный пек

ЭГ74

Без пропитки

 

Каменноугольный пек

 

Фтористый

барий

Угольная

Без пропитки

 

Смола .мастике"

Электрогра фитиро-

Без пропитки

ванная

Кумароновая смола

ЭГ14

Без пропитки

 

Бакелит

 

ЭГ74

Металлическое мыло

 

Углекислый

литий

Наземные

То же

То же

То же

То же

То же

То же

То же

Генератор

типа

ГСР-9000

12,0

 

 

 

 

 

2,4

 

 

 

 

 

1,0

То же

 

 

 

 

11,3

 

 

 

 

 

1,0

Короткозамкнутый

коллектор

2,0

 

 

 

 

 

0,6

Генератор

типа

ГСР-9000

4,5

 

 

 

 

1

2,3

 

 

 

 

i

1.9

 

 

 

0,20—0,30

 

 

 

0,04—0,08

 

 

 

 

2,42

 

 

 

 

0,88

Тяговые

двигатели

в усло­

0,20

виях

эксплуатации

0,10

Генератор

типа

ГП-16-3000

0,45

в условиях эксплуатации

0,22

[Л. 4-7]

[Л. 4-7]

[Л. 4-7]

[Л. 4-7]

[Л. 4-10]

[Л. 5-13]

Данные

автора

То же


Марка электрощеточ­

Пропитывающее вещество

ного материала

ЭГ74

Металлическое мыло

 

Углекислый

литий

ЭГ74

Без пропитки

 

Эпоксидная

смола

 

Пек

 

Графитная

Без пропитки

 

Политетрафторэтилен

ЭГ74

Без пропитки

 

Ленолеат кобальта

ЭГ74

Без пропитки

 

Ленолеат кобальта

ЭГ74

Без пропитки

 

Ленолеат кобальта

Продолжение

табл. 5-

Условия

 

 

 

Средняя

 

 

 

скорость

проведения

 

Объект испытания

 

изнашивания,

испытаний

 

 

 

мм/100 ч

 

 

 

 

 

Наземные

Двигатель типа МП-6800-340

0,42

 

 

в

условиях

эксплуатации

0,32

То

же

Генератор типа ГП-3000-375

0,17

 

 

в

эксплуатации

0,15

 

 

 

 

 

0,12

На высоте

Контактные кольца

381

18 000 м

 

 

 

12,7—17,8

Наземные

Двигатель типа МП-11000-65

0,15

 

 

в

условиях

эксплуатации

0.08

 

 

на

блюминге

„1300"

 

То

же

Генератор типа

ПС-5200-375

1,24

 

 

в

условиях

эксплуатации

0,67

 

 

на

блюминге

„1150"

 

То

же

Генератор типа МСГ-12 в

0,6

 

 

условиях эксплуатации на

0,4

 

 

стане „800"

 

 

Источник

информации

Данные

автора

То же

[Л. 4-8]

[Л. 5-19]

То же

То же


Марка электрощеточ­

ного материала

Медно-графитная

ЭГ74

Электрографитированная

Угольная

ЭГ74

ЭГ74

Условия Пропитывающее вещество проведения Объект испытания

испытаний

Без пропитки

 

На

высоте

Контактные

кольца

Политетрафторэтилен

18 000 м

 

 

 

 

Без пропитки

 

То

же

 

 

То

же

Сернистый молибден

 

 

 

 

 

 

 

Без пропитки

 

То

же

 

 

 

Парафин

 

 

 

 

 

 

 

 

Хлорированный

парафин

 

 

 

 

 

 

Без пропитки

 

На

высоте

Авиационный

генератор

Йодистый кадмий

9 000 м

 

 

 

 

Без пропитки

 

Наземные

Генератор

типа

П-71

Суспензия фторопласта

 

 

 

 

 

 

Без пропитки

 

То

же

Двигатель

типа

ПН-205

Хлористый калий

 

 

 

 

 

 

 

Азотнокислый

магний

 

 

 

 

 

 

 

ЭГ74

Без пропитки

То же

Преобразователь

 

Фтористый кадмий

 

типа АПП8РТ

Продолжение

табл

5-5.

Средняя

Источник

скорость

изнашивания,

информации

мм/100 ч

 

 

 

254—762

[Л. 4-8]

7,6—12,7

 

 

 

160

[Л.

4-7]

2,0

 

 

 

575

 

 

 

0,43

[Л.

5-14]

0,12

 

 

 

178

[Л.

5-15]

1,27

0,91

Данные

про­

0,16

мышленности

0,17

 

 

 

0,12

То

же

0,09

 

 

 

0,46

То

же

0,36



ума оказалось достаточным для предотвращения

интенсивного

износа.

 

Только что рассмотренные зависимости между

износом элек­

трощеток и состоянием среды касались в основном таких параметров, как содержание влаги и кислорода. Оценка степени влияния на рас­ сматриваемую характеристику некоторых других показателей ее состава иллюстрируется цифрами, приведенными в табл. 5-6. Со­ держащиеся здесь данные получены в результате испытания металл­ содержащих электрощеток на машине, помещенной в камеру, после­

довательно заполнявшуюся различными газами.

 

Т а б л и ц а

5-6

Изменение скорости изнашивания металлсодержащей щетки

при работе

электрической

машины в различных

средах

 

 

 

Средняя скорость изнашивания

 

 

электрсщеток за время работы машины

Продолжительность

Окружающая среда

в данной среде, мм/100 ч

периода работы

 

 

 

 

машины, ч

 

Анодно-поляризо- Катодно-полярнзо-

 

 

 

ванная щетка

ванная щетка

130

Воздух

 

0,30

 

0,30

420

Водород

 

0,02

 

^ 0 4

150

Азот

 

0,03

 

0

210

Водород

 

0,02

 

0,03

130

Кислород

 

3,30

 

0,62

145

Водород

 

0,06

 

=5=0

150

Углекислый

газ

0,01

 

=^0

Из рассмотрения табл. 5-6

следует,

что

восстановительная среда

водорода существенно снижает

износ

по

сравнению

с

воздушной

средой, а окислительная среда еще более существенно его повышает.

Среда

азота N2

и углекислого

газа С 0 2 действует

подобно

водо­

роду. Этот результат в части, касающейся влияния

водорода,

был

опровергнут в публикации

i[JI. 3-12], где сообщалось,

что

замена

воз­

духа

водородом

приводит

к

возрастанию скорости

изнащивания

электроугольных изделий. Наконец существует и такая точка зрения, согласно которой скорость изнашивания электрощеток, работающих без искрения, как на воздухе, так и в водороде остается практиче­ ски одинаковой. Описанные противоречия явились следствием недо­ статочно полного учета влияния содержания влаги в средах, в кото­ рых проводились эксперименты. Как показано на рис. 5-?,г, варьи­ рование содержанием влаги в сопоставляемых средах позволяет получить любой из трех описанных результатов.

Помимо рассмотренного на износ электрощеток влияют также и другие химические и механические компоненты состава среды, окру­ жающей контакт. В [Л. 3-12] описан случай существенного ухудше­ ния работы скользящего контакта и возрастания скорости изнаши­ вания электрощеток только потому, что в составе атмосферы ока­ залось незначительное количество сероводорода: на 1 млн. частей атмосферы приходилось 210 000 частей кислорода и 0,03 части серо­ водорода. Там же описан случай ухудшения работы скользящего контакта из-за того, что в составе окружающей атмосферы на 1 млн. частей воздуха приходилось 10 частей (т. е. 10-3 %) кремнийсодер- §0