Файл: Вопросы гигиены труда и профзаболеваний материалы итоговой научной конференции..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 91
Скачиваний: 0
Причем вопрос борьбы с пылью при этом производственном процес се в настоящее время пока не решен.
Исходя из изложенного, следует, что вопросы профилактики за болеваемости пылевой этиологии, вопросы уменьшения запыленно сти воздуха в очистных забоях угольных шахт являются острой про блемой сегодняшнего дня.
На шахтах Карагандинского бассейна в настоящее время начи нает довольно широко применяться высокоэффективный способ борьбы с пылью — пневмогидроорошение. Он позволяет значитель но повысить эффективность пылеподавления по сравнению с обыч ным орошением и получить запыленность воздуха при работе очи стных узкозахватных комбайнов всех типов в пределах 40— 150 мг/м3. Применение пиевмогидроорошения при соблюдении его оптимальных параметров совместно с другими способами, напри
мер, предварительным увлажнением угольных пластов, |
позволит |
|
снизить концентрацию пыли в воздухе до уровня, близкого |
к сани |
|
тарным нормам. |
|
также |
Испытания и опыт применения этого способа позволили |
||
установить, что при его применении подавляются |
и самые |
тонкие, |
наиболее пневмокониозоопасные фракции пыли, |
чего часто не |
|
наблюдается при применении орошения водой |
(таблица |
1.). |
Комбайн
КШ-1КГ
КШ-ЗМ
2К-52
2 К-52
Таблица 1.
Споссп борьбы |
Концентрация пыли в возтухе, мг/м3 |
|||
по всей |
фракций |
фракции |
||
.с пылыо |
||||
массе пыли |
менее 5 мкм |
менее 0 мкч |
||
Без средств |
1767 |
5,06 |
45,1 |
|
Орошение водой |
763 |
4,73 |
39,4 |
|
Ппеамогпдрооро- |
110 |
0,40 |
3,6 |
|
шише |
||||
Без средств |
6661 |
13,3 |
102 |
|
Орошение водой |
975 |
9,2 |
33 |
|
Пневмогидрооро- |
127 |
0,88 |
7,1 |
|
шение |
||||
Без средств |
1082 |
5,80 |
41,1 |
|
Орошение водей |
497 |
4,44 |
33,2 |
|
Г111 евмогидрооро- |
52 |
0,13 |
1,1 |
|
шение |
||||
Без средств |
2270 |
5,79 |
62,0 |
|
Орошение водой |
372 |
2,80 |
12,4 |
|
Пневмогидрооро |
90 |
0,35 |
2,5 |
|
шен-ие |
При применении пневмогидроорошения содержание в воздухе на иболее мелких частиц пыли (размером менее 10 микрон) не превы шает 10 мг/м3.
Исходя из изложенного, можно полагать, что широкое примене ние высокоэффективного способа пылеподавления (пневмогидро орошение) позволит увеличить срок развития пневмокониоза и явит ся важным фактором снижения профессиональной заболеваемо сти в угольной промышленности.
САНИТАРНО ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИИ ТРУДА КАМЕНЩИКОВ-ОГНЕУПОРЩИКОВ
КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ. X. А. Абдуллин.
За последнее время значительно возрос выпуск продукции коксохимической промышленности, в основном за счет строительст ва коксовых печей увеличенных (до 45 м3) размеров. Это способст вует увеличению объема ремонтных работ, которые необходимо выполнять согласно современной постановке вопросов организации и управления производством. Непрерывное нарастание объема ре монтных работ на коксовых печах связано также с нарушением их кладки в процессе эксплуатации под воздействием более выражен ных механических, физико-химических, температурных факторов, характерных современному способу коксования каменного угля и способствующих увеличению удельного веса ремонтников в общем числе работающих на коксовых печах.
В среднем (по Советскому Союзу) каждый четвертый работник коксохимической промышленности является ремонтником. Однако условия труда ремонтников коксовых печей до настоящего времени не изучены. В связи с этим в настоящем сообщении мы преследова ли цель дать санитарно-гигиеническую характеристику каменщи- лов-огнеупорщиков, выполняющих наибольший объем ремонтных работ.
Камешцики-огнеупорщики выполняют всю работу, связанную с восстановлением кладки и ремонта армирующих устройств печей, а также по ликвидации различных аварий и простоев отдельных пе
чей. Рабочими местами каменщиков являются верхняя |
площадка |
батареи, боковые обслуживающие площадки, гаражи по |
ремонту |
дверей, тоннели, кантовочные помещения и коксосортировка. |
К вышеуказанным рабочим местам закреплены по одному ка менщику и его помощнику, каждый из них несет полную ответствен ность за состояние своего участка.
На верху батарей каменщики выполняют следующую работу:
1) чистка косых ходов и вертикалов; 2) замена и заливка горе лок и бананов; 3) подмазка шахточек и лючков; 4) уплотнение пат рубков, клапанных коробок и стояков; 5) уплотнение основания сто иков и футеровка их; 6) перекладка и уплотнение головок над ка
9
мерами; 7) ремонт ребрика на батарее и под путями загрузочного вагона; 8) подмазка шпуров и раковин в камерах; 9) торкретиро вание раковин и подрезов в камерах коксования через открытые лю ки; 10) замена рам и загрузочных люков; 11) замена анкерных стяжек; 12) очистка стен камер коксования от графита через загру зочные люки.
Все эги операции требуют применения больших физических усилий и относятся к основной работе каменщика. Вспомогатель ная работа каменщика включает в себя: приготовление раствора, доставку его к рабочему месту (подъем вручную на рабочие пло щадки ведрами), заправка торкрет-аппарата. Подготовительная ра бота — прием смены, проверка кспразностн инструментов и приспо соблении. Заключительная — уборка рабочих мест и сдача смены.
Выполнение указанных работ проводится не по определенному порядку, а но производственной необходимости. Повторение каж дой производственной операции (ремонта) происходит интервалом в 3— 4 дня, а иногда в 10— 15 дней, в зависимости от износа, не поладки ремонтируемого участка. Однако за рабочую смену, из пе речисленных основных 12 видов работ, выполняются 4—6 пунктов в условиях воздействия па организм неблагоприятного микрокли мата и пылегазовой смеси.
Метеорологические условия каменщиков, работающих на верху батарей, характеризовались высокой температурой (до 47—50°С),
периодическим |
(через каждые |
14— 16 минут) |
и кратковременным |
(0,5—1,0 минут) |
воздействием |
интенсивной |
лучистой энергии |
(12,0—16,5 кал/см2/мин.), окиси углерода |
(51,0— 162,0 мг/м3), |
углеводородов (суммарно 201,0—864,0 мг/м3) и пыли, превышающие 11ДК в несколько раз. Фенол и аммиак, в отдельных случаях, при ремонте и футеровке дверей обнаружены в воздухе на боковой пло щадке с коксовой стороны батареи в пределах ПДК. Остальные компоненты (сернистый газ, сероводород, бензол и его гомологи, (пиридин, нафталин и другие) коксового газа во многих пробах не обнаруживались или содержались в количестве ниже ПДК-
В тоннелях коксовых печей каменщики ежедневно проводят уп лотнение фуксов и патрубков па газовоздушных клапанах, чистку коршоров и насадок регенераторов, подмазку мест прососов из коршоров в регенераторы с частичной разработкой зеркал регене раторов. Эти ремонтные работы выполняются вручную в условиях
воздействия на организм каменщиков высокой температуры |
(до |
|
65ГС летом), загрязненного окисью углерода (до 80 мг/м3) |
н пылью |
|
(23,0—47,0 мг/м3) воздуха рабочей зоны. |
и |
пере |
На боковых площадках каменщики производят ремонт |
кладку стенок под камерами (места обкладки коршоров), подшив ку и уплотнение порога камер коксовых печей, замену нарушенных подовых кирпичей, установку перемычек в камерах при замене ме таллических порогов, торкретирование раковин и подрезов в каме-
10
pax коксования. Эти работы также выполняются вручную с приме нением значительных физических усилий и весьма неблагоприят ных метеорологических условиях, при воздействии на рабочих вы сокой температуры воздуха, до 47—55°С, интенсивной лучистой энер гии до 16—20 кал/см2/мин. и загрязненной пылью и компонентами коксового газа воздуха. При выполнении указанных работ камен щики и их помощники в течение смены часто меняют рабочие места, подвергаясь воздействию частых перепадов темпаратуры воздуха и концентрации пылегазовой среды.
Нами для характеристики условий труда проведена фотография рабочего дня каменщиков-огнеупорщиков (данные представлены в таблице).
Полученные данные показали, что каменщики на основную рабо ту (торкретирование камер печей) затрачивают 40% рабочего вре мени, на вспомогательную работу (приготовление раствора, достав ка на рабочее место, заправка торкрет-аппарата)—23,3% рабочего
времени. Работа |
в целом, включая подготовительную |
и заключи |
тельную работы, |
составляет 73,8%, простои — 26,2%. |
Основное |
время простоев уходит на вынужденный отдых во время выдачи ко кса.
Таким образом, труд каменщиков-огнеупорщиков характеризует ся значительной (свыше 70%) уплотненностью и напряженностью.
Основные рабочие операции выполняются в вынужденном |
темпе, |
согласно графику работы коксовых печей, с применением |
значи |
тельных физических усилий и в условиях воздействия на организм
весьма неблагоприятного производственного микроклимата, |
слож |
ного комплекса химических вредных газов и паров, а также |
пыли. |
Следовательно, вопросы оздоровления условий труда каменщиковогнеупорщиков должны быть разрешены применением комплекса гигиенических, технических, медико-биологических профилактичес ких мероприятий.
ВОПРОСЫ ГИГИЕНЫ ТРУДА НА СОВРЕМЕННОМ КАРБИДНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
А. А. Азимбеков, С. Ф. Гарипова, Б. П. Клементьев
При получении синтетического каучука в качестве |
исходного |
сырья широко используется карбид кальция, который |
получается |
из известняка в обжиговых печах при температуре 1000—1200°С с последующей обработкой в электропечах. Реакция протекает при 1900—2260°С по следующей схеме: СаО + ЗС—СаС2 + СО. Дальней шими этапами технологического процесса являются отделение по лучения извести, сушки кокса, приготовления шихты, дробления и упаковки карбида кальция. Все этапы технологического процесса непрерывны, автоматизированы и механизированы, что, несомнен но, является фактором весьма положительным.
П