Файл: Хрупкие разрушения сварных конструкций..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 93

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

распространения трещины с понижением температуры и увели­ чением уровня приложенных напряжений. Было показано (рис. 25), что распределение напряжений на поверхности пластин в зоне, удаленной от кромки излома на 7—20 мм, имеет одинако­ вый характер для различных образцов. Сплошные линии на рис. 25 получены теоретическим расчетом, приведенным авторами в другой их работе [48].

Акида и Икеда [49] дали теоретический анализ испытаний по методу «Esso» с точки зрения динамики процессов и влияния

 

„________ 500_________

 

г

7)

 

Рис. 24. Образец с выдавленным надрезом:

а — образец;

б —образец

с приваренными

пластинами;

в — геометрия

надреза: 1 — над­

рез; 2 — образец;

3 — пластины: 4 — выдав­

ленный надрез; 5 — направление прокатки

энергии удара, температуры, величины предела текучести и ра­ боты пластической деформации на возникновение и распростра­ нение хрупкой трещины. Они установили, что при изотермичес­ ких испытаниях по методу «Esso» имеет место следующее соот­ ношение:

----- —р ----- = 2S,

(2)

£ ( I + т а 2)2

 

где р — приложенное напряжение; / — длина трещины;

а — ко­

эффициент, равный отношению скорости распространения тре­ щины к скорости движения упругой волны в материале; S — ра­ бота пластической деформации в окрестности вершины трещи­ ны; т — константа, зависящая от скорости высвобождения энергии деформации при распространении трещины и кинетиче­ ской энергии системы.

Напряжения при ударе и соответствующая кривая / — а для испытания по методу «Esso» показаны на рис. 26. Хрупкая тре­ щина может возникнуть, если только энергия удара достаточна

43


Gt/P

йог

Рис. 25. Результаты измерения скорости ѵ распростране­ ния трещин (37]: о — внешнее напряжение; а — коэффи­ циент скорости распространения трещины

44

для

пластического

деформирова­

 

 

 

 

 

 

 

ния материала в зоне величины

 

 

 

 

 

 

 

надреза.

 

 

 

 

 

пластичес­

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку работа

 

 

 

 

 

 

 

кой

деформации

есть

функция

 

 

 

 

 

 

 

температуры, то температура,при

 

 

 

 

 

 

 

которой не возникает разрушение,

 

 

 

 

 

 

 

может быть определена по верх­

 

 

 

 

 

 

 

ней предельной температуре воз­

 

 

 

 

 

 

 

никновения хрупкой трещины, как

 

 

 

 

 

 

 

это показано на рис. 27.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Акида и Икеда [50] измерили

 

 

 

 

 

 

 

скорость распространения трещи­

 

 

 

 

 

 

 

ны

при

испытаниях

по

методу

 

 

 

 

 

 

 

«Esso» с градиентом температуры

 

Рис. 26. Эпюра динамического

(рис. 28). По мере распростране­

 

ния трещины

в

высокотемпера­

 

напряжения и соответствующие

 

кривые а I (по

оси

орди­

турную зону

скорость ее умень­

 

нат — коэффициент

 

скорости

шается и когда она становится

 

распространения трещин а, по

равной

критической

скорости,

 

оси

абсцисс — длина

трещины

трещина

резко

останавливается.

 

I), полученные при

испытаниях

 

по методу

«Esso»

[49]:

 

1 — вы­

Используя

преобразованное

для

 

сокая

энергия удара;

2 — низ­

динамического случая

уравнение

 

 

кая энергия удара

энергетического

балан- б„р,кгс/п^.250

- 2 0 0

- 1 5 0 - 1 0 0 - 5 0

0 ° F

са Гриффитса — Оро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вана [1].

по

результа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

там

измерения

скоро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сти

распространения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трещины

 

можно

 

уста­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новить

 

корреляцию

 

 

 

 

 

 

 

 

 

между работой пласти­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ческой

деформации

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

температурой.

скоро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зависимость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сти

распространения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трещины

 

от

ее

длины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для испытаний по мето­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ду «Esso»

с

градиен­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

том

температуры

мо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жет

быть

выражена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уравнением

 

 

 

 

Рис. 27.

Кривые

переходной

температуры

 

 

 

 

 

 

 

 

по

«Esso»

[49]:

о — распространяющаяся

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трещина; х — остановившаяся трещина

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ІеТК

яр2

+ т а 2)2,

 

 

 

(3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тк — Tl +

а/,

 

 

 

 

 

45


О 50 WO 150 200 250 500 550 W

l, мм

Рис. 28. Корреляция между температу­ рой Т, скоростью V распространения тре­ щин, общей толщиной b «губ» сдвига и длиной / трещины [50]. Сталь А, р =

=12,8 кгс/мм2; 1 — имеются «губы» сдвига; 2 — без «губ» сдвига

Рис. 29. Кривая зависимости температу­

ры остановки

трещины от

напряжения

для сталей А,

В и С [50]: / — испытание

по «Esso» с

градиентом

температуры;

2 — испытание

на двойное

растяжение

сградиентом температуры; 3 — теоре­ тическая кривая; А, В, С —стали

где So и

k —• константы

материала,

связанные с

энергией пластической де­ формацией; TL — наи­ меньшая температура (в зоне надреза в ° К ); а — температурный градиент.

На рис. 29 показаны примеры кривых зависи­ мости температуры, при которой остановилась тре­ щина, от приложенного напряжения; следует от­ метить, что теоретическая кривая, полученная на ос­ новании данных измере­ ния скорости распростра­ нения трещины при уров­ не напряжения 12,8 кгс/мм2, находится в со­ ответствии с эксперимен­ тальными данными.

Другая группа иссле­ дователей, например в упоминавшихся выше ра­ ботах Калифорнийского университета, для изуче­ ния хрупкого разрушения применяла цилиндричес­ кие трубчатые образцы. В Японии [51] трубчатые об­ разцы диаметром 400 мм и длиной 800 мм с толщи­ ной стенки 20 мм испыты­ вали взрывом. Разруше­ ние происходило при от­ носительно низких значе­ ниях окружных напряже­ ний вследствие наличия дефектов различного типа при различных темпера­ турах в зависимости от типа исследовавшейся

стали.

Для изучения возник­ новения разрушения в вы­ сокопрочной стали (80 кгс/мм2) при очень низ-

46


ких температурах Акида и Икеда [52] разработали образец с дву­ мя глубокими внешними надрезами (рис. 30). Вследствие высо­ кой прочности и низкой температуры предел текучести был вы­ соким, а пластически деформированная зона возле вершины над­ реза была очень небольшой; хрупкое разрушение возникало при низких напряжениях, близких к пределу текучести. Глубина над-

надрезом

ях брутто (/) и нетто (2)

реза в образцах шириной 500 мм и толщиной 13—25 мм была 100, 140 и 180 мм. Зависимость разрушающего напряжения (в се­ чении нетто и брутто) от температуры показана на рис. 31. Ши­ рина образцов была 500, 400 и 300 мм; для изучения влияния ширины отношение глубины надреза к ширине было взято по­ стоянным — 0,72. Было найдено, что для этих образцов зависи­ мость работы пластической деформации от температуры может быть вполне удовлетворительно описана на основе методов ли­ нейной механики разрушения.

Глава 2

ВЛИЯНИЕ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

ИКОНСТРУКТИВНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ НАПРЯЖЕНИЙ НА ВОЗНИКНОВЕНИЕ

ИРАЗВИТИЕ ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ

В В Е Д Е Н И Е

Исследования показывают, что в сварных швах, соединяющих детали конструкций, и вблизи швов, как правило, имеются вы­ сокие растягивающие остаточные напряжения. В сварных пла­ стинах такие напряжения могут иметь место и в основном метал­ ле вдали от места сварки, если края пластины жестко закрепле­ ны. Остаточные напряжения, как и напряжения от внешних нагрузок, распространяются в пределах значительного объема ма­ териала, и если не происходит пластического течения, их резуль­ тирующее действие аддитивно (линейная суперпозиция). В та­ ком случае резонно предположить, что остаточные напряжения могут влиять на возникновение и развитие хрупкого разрушения во многом точно так же, как и приложенное внешнее напря-

. жение.

Концентрация напряжений (деформаций), возникающая в нагруженных элементах, может также играть существенную роль в возникновении и развитии хрупкого разрушения, особенно при наличии сварочных остаточных напряжений. Кроме того, изме­ нение свойств материала в сварном шве или в околошовной зо­ не, а также повреждения деформационного происхождения и не­ сплошности (дефекты) могут оказывать заметное влияние на воз­ никновение разрушения.

В настоящее время в большинстве стальных конструкций име- 'ются сварные соединения, и далеко не во всех случаях перед их монтажом производят отпуск для снятия сварочных остаточных напряжений. Более того, совершенно невозможно полностью уст­ ранить различные дефекты и несплошности, например, такие, ко­ торые часто возникают в соединениях или участках с высокой концентрацией напряжений, при частичной замене элементов ^конструкций, при небрежном изготовлении, не говоря уже о де­ фектах, имевшихся в исходном материале. Эти причины извест­ ны давно, поэтому роль остаточных напряжений и конструктив­ ных концентраторов является предметом большей части исследо­ ваний, посвященных изучению механизма и методов предупреж-

4 8 -


дения хрупкого разрушения стальных конструкций при низких напряжениях.

Первое крупное исследование в этой области было проведено Кеннеди [1]. Последующие работы, выполненные главным обра­ зом в Англии, США, Бельгии и Японии, позволили достичь того уровня знаний, которым в настоящее время пользуются в инже­ нерной практике (2—4]. Хотя с феноменологической точки зрения работы по хрупкому разрушению обычно делят на три катего­ рии: посвященные возникновению, развитию и задержке (оста­ новке) разрушения, практически такое деление затруднительно, так как эти явления очень тесно переплетаются. Тем не менее в последующих разделах сделана попытка разделить исследова­ ния, посвященные возникновению или развитию разрушения. Ра­ ботам, в которых изучались условия остановки разрушения, в данной главе уделено мало внимания; этому вопросу специаль­ но посвящена гл. 7.

ВОЗНИКНОВЕНИЕ ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ ПРИ НИЗКИХ НАПРЯЖЕНИЯХ В УСЛОВИЯХ СТАТИЧЕСКОГО РАСТЯЖЕНИЯ

Кеннеди [1], по-видимому, был первым, кто получил хрупкое разрушение сварного соединения при статическом нагружении в лабораторных условиях. Он исследовал возникновение хруп­ кого разрушения в жестко защемленных сварных образцах (над­ резанных и без надреза) при изгибе и влияние концентрации на­ пряжений, предварительного нагрева и отпуска после сварки на возникновение хрупкого разрушения и скорость распространения трещины в корабельной стали с 0,2% С и полуспокойной стали. На основании этих исследований Кеннеди сделал следующие вы­ воды:

преобладающим фактором, определяющим характер разру-' шения (хрупкое или вязкое), является температура;

влияние остаточных напряжений в случае вязкого разрушения минимально, однако, если пластическая деформация перед раз­ рушением была невелика, оно оказывается значительным;

хрупкое разрушение может возникать под действием только начальных (остаточных) напряжений (т. е. без внешней нагруз­ ки) при наличии сварного шва, если имеют место крайне острый надрез и низкая температура;

предварительный нагрев или нагрев после сварки оказывают' положительное влияние.

Несмотря на то, что изучение явления хрупкого перехода не входило в задачи работы Кеннеди, стоит отметить, что в его широком исследовании сделаны предположения о результатах испытаний, которые подтвердились в последующих работах.

4 За к. 1394

-49