Файл: Терган, В. С. Плоское шлифование учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 116

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

N-ский

 

Маршрутная карта

 

Литео

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

машинострои­

 

 

 

 

 

 

 

 

технологического процесса

Б

 

 

 

 

тельный

завод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М а т е р и а л

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

 

Твер­

Обозначение

 

 

 

 

марка, ГОСТ, ТУ

дость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сталь горячекатаная

 

20 ГОСТ 2591—57

 

 

 

 

квадратная

НВ 156—200

 

 

 

 

45 ГОСТ 1050—60

 

 

 

ГОСТ 2591—71

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

 

Оборудование

Подписьи дата

номер

 

номер

 

номер операции

 

(наименование,

обозначе­

цеха

участка

и содержание операции

ние,

инвентаризационный

3

5

1

ной 330 мм. Резать одно­

Отрезной станок модели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номер)

 

 

!

 

 

 

 

Отрезать заготовку дли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

временно два

прутка

8Б66, № 1257

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дубл.

3

 

2

 

2

Фрезеровать с 4-х сторон

Вертикально-фрезерный

 

 

 

 

 

 

 

по 4 штуке

 

модели 6Н12, №

1324

Инв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

8

 

3

Шлифовать с 4-х сторон

Плоскошлифовальный

CQ

 

 

 

 

 

по 8 штук

 

модели ЗГ7І, №

1411

Я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CQ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подпись и дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инв. №подл

CS

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т}*

 

 

 

 

Изм.

Лист .

№ докум.

Подпись

 

Дата

Изм.

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 8

Планка

128. 0250. С1

10230.001

Обознач. .един .измер

 

 

 

З а г о т о в к а

 

Масса

Обознач. .един .нормир

 

g

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

ТО

Вид и

Профиль

 

 

 

 

О

S

Количество

 

 

 

о

Я

 

 

 

ТО

f -

 

 

 

 

<

с и

обозначение и размеры

деталей

 

 

 

c t

 

 

 

 

 

 

0,95

Горяче­

к г

катаный

 

 

 

квадратный

Приспособление

Коэффициент

времеништучного.

 

и инструмент

 

 

(наименование и

 

 

 

обозначение)

 

 

Тиски машинные

I 1

 

 

III— 180

ГОСТ

 

 

4045—57

 

1

 

Пила круглая сег­

 

 

ментная 2257—0004;

 

 

Р12

 

 

 

Тиски машинные

 

 

Ш— 180

ГОСТ

 

 

4045—57

 

1

 

 

Фоеза торцевая

 

 

22 І 4—0003

60° I

 

 

ТТ5К6

 

 

 

Магнитная

плита

 

 

7004—0003

 

1

 

Шлифовальный круг Э5 40 СМ 15 К ПП250Х 40X75

 

20X20

 

1

 

 

1 шт.

 

длина 330

і

 

U

 

 

 

 

 

-Колво рабочих

Обозначение профессии

Разрядработы

Обозначение

 

Тарифная сетка

Виды нормы

Единица нормиров.

га

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

К

I

Фрезе­

 

Хо­

Хро­

 

 

 

 

 

 

 

ров­

 

лод­

номе­

 

 

1

щик

3

ные

тражу

1 шт

0,15

 

Фрезе­

 

Хо­

Рас­

 

 

 

ров­

 

лод­

чет­

 

 

1

щик

3

ные

ные

1 шт.

0,25

 

Шли­

 

Х о­

Рас­

 

 

 

фов­

 

лод­

чет­

 

 

1

щик

3

ные

ные

1 шт.

0 , 2

Норма

Размер партии

расхода

 

1,15

1 0 0

шт.

 

 

Расценки

Н

Расценки

 

 

 

Э

 

 

к

 

0 , 1 1

0 , 8

0,59

0,18

2,3

1,7

0,15

1,9

1,4

Разраб.

Лист

Провер.

1

Нормиров.

Листов

 

1

Лист № документа Тодпись Дата Н. контр.

 

201



 

 

М-ский

 

 

Операционная карта

Литер

 

 

машиностроительный

технологического процесса

Б

 

 

 

 

завод

 

механической обработки

 

 

 

 

 

 

 

М а т е р и а л

 

 

 

 

 

Наименование, марка, ГОСТ, ТУ

 

 

 

 

 

 

сталь 45 ГОСТ 1050—60

 

 

 

 

 

датзи

.

 

Размер партии

Номер

участка Номер операции

 

 

 

 

 

Единица нормирован

 

Оборудование

к

,

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В"

 

 

Норма

 

 

 

 

 

к >>;

 

 

 

 

 

 

 

0 - а ,;

 

 

расхода

 

 

 

Наименование

Обозна -

 

 

 

 

 

 

U)

г

I

 

 

 

 

 

 

 

чение

о

£

 

 

 

 

 

 

 

Плоскошлифо-

 

X г :

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подп

Шт.

 

1

5

24

станок

ЗБ756

 

 

1

 

1,9 |і0 000

вальный

 

 

 

При-

Наименование

 

Демагнитизатор

 

 

 

 

.

способ-

-----------------------

 

 

 

 

 

 

 

подл

ление

Обозначение

 

 

Д1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инв. № дубл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. N°

№ пере­ хода

1.

со

ю

/

 

 

позиции

Инстру

 

 

 

Содержание перехода

Номер

 

 

 

Наименование

 

 

 

Шлифовать торец зубчатого

 

Шлифовальный

 

круг

колеса в размер 42 _ 0’25,

 

Э5 25 М3 7Б

V 7. На столе расположить

 

1К450Х 125X 250

117

деталей сІя — 700 мм.

 

Шаблон 42 I q’25

d s =

100 мм, dnp — 400 мм

 

 

 

---------

1

Изм. Лист № документа Подпись Дата Изм.

202

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 9

 

 

 

Зубчатое колесо

 

Кол-во деталей из заготовки

 

 

 

 

315.

0125.

01

 

 

 

 

 

20230. 024

 

Обознач.

един, изм

Масса детали

 

 

 

 

 

 

 

 

З а г о т о в к а

 

 

 

 

 

ние

вида

 

 

вида

 

мм

 

 

заготовки

 

 

 

 

Наименова­

 

Обозначение

Профиль

 

 

Количество

 

 

 

 

 

и размеры,

Твердость

деталей из

Масса

Кг

1,3

Штамповка

Разряд работы

Тарифная сетка

Вид нормы

Единица нормиров.

HRC 52—56

 

1

1,7

Кол-во ра­

бочихна

операции Количество

отработан.

деталей

Профессия

 

Рас­

 

 

Т Ш Т

Рас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т ПЗ

ценка

Т о

Т е

ценка

 

1

117

Шли­

3

 

Сдель

Рас­

 

 

 

 

 

фов­

 

чет­

1 шт. —

0,018

0,022

 

 

 

 

 

щик

 

 

ная

ная

 

 

 

 

 

 

мент

Расчеты,

 

Режимы обработки

 

 

размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозна­

Диаметр

03

 

 

 

Т о

Т е

S

п

V

І

 

чение

Ширина

X t

 

X

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

0,126

21,4

26,8

0,0179

_

 

37,4

0,25

мм/мин

об/мин

м/мин

2,1

3420—

(приведен­

 

 

 

 

на все

 

—1518

ная)

 

 

 

 

детали

 

 

 

 

 

 

 

1152—

 

 

 

 

 

 

 

—2340

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

Разраб.

 

 

Лист

 

і

 

 

Пров.

 

 

1

 

 

 

 

Нормир.

 

 

Листов

 

 

 

 

 

 

 

Лист № документа

Подпись

Дата

Н. контр.

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

203


ции при термообработке, а также погрешностей, возникших при вы­ полнении предыдущих операций.

Количество чистовых проходов зависит от требований к шеро­ ховатости и точности изделия. При повышенных требованиях к ше­ роховатости поверхности необходимы дополнительные проходы без подачи на глубину.

Качество шлифования в большой степени зависит от точности шлифовального станка. Поэтому отклонения точности шлифоваль­ ного станка за пределы норм не допускаются. Точность шлифоваль­ ных станков, используемых для выполнения чистовых операций, должна быть указана в эксплуатационном паспорте станка и гаран­ тирована службой главного механика. В отдельных случаях, если это диктуется производственными соображениями, заводу-изготови- телю заказывают шлифовальный станок повышенной точности или же заводская служба главного механика производит модернизацию станка с целью повышения его точности.

§ 11. ПРИПУСКИ НА ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Припуском при плоском шлифовании называют слой металла, снимаемый с заготовки для получения готовой детали. Различают общие и межоперационные припуски. Общим припуском называют сумму операционных припусков. Общий припуск определяется раз­ ностью размеров заготовки и готовой детали. Межоперационным припуском называют слой металла, снимаемый при каждой опера­ ции.

Величина припуска значительно влияет на производительность и себестоимость процесса обработки. Чем больше припуск, тем больше трудоемкость механической обработки, выше расход элек­ троэнергии и режущего инструмента, больше расход металла и т. д. Припуски для шлифования снижают путем повышения точности из­ готовления заготовки или выполнения предварительных механиче­ ских операций, однако небольшие припуски требуют более тщатель­ ной установки деталей на станках и в приспособлениях.

При установлении припусков на обработку необходимо иметь в виду, что номинальная величина припуска может колебаться в пределах величины операционного допуска. На рис. 129 представ­ лена схема операционных припусков и допусков на обработку плоскости.

Величина припуска зависит от формы и размеров детали, точ­ ности заготовки, поступающей на шлифование, требований к точно­ сти деталей и к шероховатости поверхности, от величины дефектно­ го поверхностного слоя. Припуски для обработки выбирают по дан­ ным технических справочников или заводских нормалей.

Примерные величины припусков при плоском шлифовании при­ ведены в табл. 10.

При определении припусков на плоское шлифование необходи­ мо учитывать погрешности геометрической формы заготовок, а так­ же величину обезуглероженного поверхностного слоя, который при шлифовании может иметь прижоги.

204


Рис. 129. Схема расположения операционных припусков и до­ пусков

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

 

 

 

Припуски на плоское шлифование,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина

обрабатываемой

 

 

 

 

 

 

поверхности

 

Характер

обработки

Длина обрабатываемой

 

 

 

 

поверхности

 

 

свыше

свыше

 

 

 

 

 

до

100

 

 

 

 

 

100

300

 

 

 

 

 

 

 

до 300

до 1000

Шлифование

при ус-

До 300

0,3

0,4

0,5

тановке детали без вы-

Свыше 300 до 1000

0,4

0,5

0,6

верки

 

 

 

Свыше 1000 до 3000

0,5

0,6

0,7

Шлифование

при ус-

До 300

0,2

0,25

0,3

тановке

детали

в при-

Свыше 300 до 1000

0,25

0,3

0,35

способлении

или с вы­

Свыше 1000 до 3000

0,3

0,4

0,4

веркой

индикатором

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я . 1. Припуски даны на обработку одной стороны. 2. При од­ новременной обработке нескольких деталей длину и ширину считать вместе с про­ межутками между деталями.

205