ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 116
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
N-ский |
|
Маршрутная карта |
|
Литео |
||||
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|||||
|
|
|
машинострои |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
технологического процесса |
Б |
|
||||||||
|
|
|
тельный |
завод |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
М а т е р и а л |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Твер |
Обозначение |
|
||||||
|
|
|
марка, ГОСТ, ТУ |
дость |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
сталь горячекатаная |
|
20 ГОСТ 2591—57 |
|||||||||
|
|
|
|
квадратная |
НВ 156—200 |
||||||||
|
|
|
|
45 ГОСТ 1050—60 |
|||||||||
|
|
|
ГОСТ 2591—71 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Оборудование |
||||
Подписьи дата |
номер |
|
номер |
|
номер операции |
|
(наименование, |
обозначе |
|||||
цеха |
участка |
и содержание операции |
ние, |
инвентаризационный |
|||||||||
3 |
5 |
1 |
|||||||||||
ной 330 мм. Резать одно |
Отрезной станок модели |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
номер) |
|
|
|
! |
|
|
|
|
Отрезать заготовку дли |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1 |
|
|
|
|
|
временно два |
прутка |
8Б66, № 1257 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
дубл. |
3 |
|
2 |
|
2 |
Фрезеровать с 4-х сторон |
Вертикально-фрезерный |
||||||
№ |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
по 4 штуке |
|
модели 6Н12, № |
1324 |
|||||
Инв. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
8 |
|
3 |
Шлифовать с 4-х сторон |
Плоскошлифовальный |
||||||
CQ |
|
|
|
|
|
по 8 штук |
|
модели ЗГ7І, № |
1411 |
||||
Я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
то |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CQ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подпись и дата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инв. №подл |
CS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т}* |
|
|
|
|
Изм. |
Лист . |
№ докум. |
Подпись |
|
Дата |
Изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 8
Планка
128. 0250. С1 |
10230.001 |
Обознач. .един .измер |
|
|
|
З а г о т о в к а |
|
Масса |
Обознач. .един .нормир |
|
g |
|
1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
ТО |
Вид и |
Профиль |
|
|
|
|
|
О |
S |
Количество |
|
|
||
|
о |
Я |
|
|
|||
|
ТО |
f - |
|
|
|
||
|
< |
с и |
обозначение и размеры |
деталей |
|
|
|
|
c t |
|
|
|
|
|
|
0,95 |
Горяче |
||
к г |
катаный |
|
||
|
|
квадратный |
||
Приспособление |
Коэффициент |
времеништучного. |
||
|
и инструмент |
|
|
|
(наименование и |
|
|
||
|
обозначение) |
|
|
|
Тиски машинные |
I 1 |
|||
|
|
|||
III— 180 |
ГОСТ |
|
|
|
4045—57 |
|
1 |
|
|
Пила круглая сег |
|
|
||
ментная 2257—0004; |
|
|
||
Р12 |
|
|
|
|
Тиски машинные |
|
|
||
Ш— 180 |
ГОСТ |
|
|
|
4045—57 |
|
1 |
|
|
|
Фоеза торцевая |
|
|
|
22 І 4—0003 |
60° I |
|
|
|
ТТ5К6 |
|
|
|
|
Магнитная |
плита |
|
|
|
7004—0003 |
|
1 |
|
Шлифовальный круг Э5 40 СМ 15 К ПП250Х 40X75
|
20X20 |
|
1 |
|
|
1 шт. |
|
длина 330 |
і |
|
U |
||
|
|
|
|
|
||
-Колво рабочих |
Обозначение профессии |
Разрядработы |
Обозначение |
|
||
Тарифная сетка |
Виды нормы |
Единица нормиров. |
га |
|||
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
К |
I |
Фрезе |
|
Хо |
Хро |
|
|
|
|
|
|
|||
|
ров |
|
лод |
номе |
|
|
1 |
щик |
3 |
ные |
тражу |
1 шт |
0,15 |
|
Фрезе |
|
Хо |
Рас |
|
|
|
ров |
|
лод |
чет |
|
|
1 |
щик |
3 |
ные |
ные |
1 шт. |
0,25 |
|
Шли |
|
Х о |
Рас |
|
|
|
фов |
|
лод |
чет |
|
|
1 |
щик |
3 |
ные |
ные |
1 шт. |
0 , 2 |
„
— |
— |
Норма |
Размер партии |
||
расхода |
|||
|
|||
1,15 |
1 0 0 |
||
шт. |
|||
|
|
||
Расценки |
Н |
Расценки |
|
|
|
||
|
Э |
|
|
|
к |
|
|
0 , 1 1 |
0 , 8 |
0,59 |
|
0,18 |
2,3 |
1,7 |
|
0,15 |
1,9 |
1,4 |
Разраб. |
Лист |
Провер. |
1 |
Нормиров. |
Листов |
|
1 |
Лист № документа Тодпись Дата Н. контр. |
|
201
|
|
М-ский |
|
|
Операционная карта |
Литер |
|
|||
|
машиностроительный |
технологического процесса |
Б |
|
|
|||||
|
|
завод |
|
механической обработки |
|
|
||||
|
|
|
|
|
М а т е р и а л |
|
|
|
|
|
|
Наименование, марка, ГОСТ, ТУ |
|
|
|
|
|
||||
|
сталь 45 ГОСТ 1050—60 |
|
|
|
|
|
||||
датзи |
. |
|
Размер партии |
Номер |
участка Номер операции |
|
|
|
|
|
Единица нормирован |
|
Оборудование |
к |
, |
с |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В" |
|
|
|
Норма |
|
|
|
|
|
к >>; |
||
|
|
|
|
|
|
|
•0 - а ,; |
|||
|
|
расхода |
|
|
|
Наименование |
Обозна - |
|||
|
|
|
|
|
|
U) |
г |
I |
||
|
|
|
|
|
|
|
чение |
о |
£ |
|
|
|
|
|
|
|
Плоскошлифо- |
|
X г : |
||
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подп |
Шт. |
|
1 |
5 |
24 |
станок |
ЗБ756 |
|
|
1 |
|
1,9 |і0 000 |
вальный |
|
|
||||||
|
При- |
Наименование |
|
Демагнитизатор |
|
|
|
|
||
. |
способ- |
----------------------- |
|
|
|
|
|
|
|
|
подл |
ление |
Обозначение |
|
|
Д1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инв. № дубл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. N°
№ пере хода
1.
со
ю
/
|
|
позиции |
Инстру |
|
|
|
|
Содержание перехода |
Номер |
|
|
|
|
Наименование |
|
|
|
|
|
Шлифовать торец зубчатого |
|
Шлифовальный |
|
|
круг |
||
колеса в размер 42 _ 0’25, |
|
Э5 25 М3 7Б |
|
V 7. На столе расположить |
|
1К450Х 125X 250 |
|
117 |
деталей сІя — 700 мм. |
|
Шаблон 42 I q’25 |
d s = |
100 мм, dnp — 400 мм |
|
|
|
|
---------
1
Изм. Лист № документа Подпись Дата Изм.
202
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 9 |
|
|
|
|
Зубчатое колесо |
|
Кол-во деталей из заготовки |
|||||||||||
|
|
|
|
315. |
0125. |
01 |
|
|
|
|
|
20230. 024 |
|
|||
Обознач. |
един, изм |
Масса детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
З а г о т о в к а |
|
|
|
|
|
|
ние |
вида |
|
|
вида |
|
мм |
|
|
заготовки |
|
|||||
|
|
|
Наименова |
|
Обозначение |
Профиль |
|
|
Количество |
|
||||||
|
|
|
|
и размеры, |
Твердость |
деталей из |
Масса |
|||||||||
Кг |
1,3 |
Штамповка |
Разряд работы |
Тарифная сетка |
Вид нормы |
Единица нормиров. |
HRC 52—56 |
|
1 |
1,7 |
||||||
Кол-во ра |
бочихна |
операции Количество |
отработан. |
деталей |
Профессия |
|
Рас |
|
|
Т Ш Т |
Рас |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т ПЗ |
ценка |
Т о |
Т е |
ценка |
|
|
1 |
117 |
Шли |
3 |
|
Сдель |
Рас |
|
|
— |
|
|
||||
|
фов |
|
чет |
1 шт. — |
— |
0,018 |
0,022 |
|
||||||||
|
|
|
|
щик |
|
|
ная |
ная |
|
|
|
|
|
|
мент |
Расчеты, |
|
Режимы обработки |
|
|
||
размеры, мм |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
Обозна |
Диаметр |
03 |
|
|
|
Т о |
Т е |
S |
п |
V |
І |
|
|||
чение |
Ширина |
X t |
|
||||
X |
|
|
|
|
|
||
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,126 |
21,4 |
26,8 |
0,0179 |
_ |
|
37,4 |
0,25 |
мм/мин |
об/мин |
м/мин |
2,1 |
|
3420— |
(приведен |
|
|
|
|
на все |
|
—1518 |
ная) |
|
|
|
|
детали |
|
|
|
|
|
|
|
— |
— |
1152— |
|
|
|
|
|
|
|
—2340 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
— |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
|
|
Лист |
|
і |
|
|
Пров. |
|
|
1 |
|
|
|
|
Нормир. |
|
|
Листов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист № документа |
Подпись |
Дата |
Н. контр. |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
203 |
ции при термообработке, а также погрешностей, возникших при вы полнении предыдущих операций.
Количество чистовых проходов зависит от требований к шеро ховатости и точности изделия. При повышенных требованиях к ше роховатости поверхности необходимы дополнительные проходы без подачи на глубину.
Качество шлифования в большой степени зависит от точности шлифовального станка. Поэтому отклонения точности шлифоваль ного станка за пределы норм не допускаются. Точность шлифоваль ных станков, используемых для выполнения чистовых операций, должна быть указана в эксплуатационном паспорте станка и гаран тирована службой главного механика. В отдельных случаях, если это диктуется производственными соображениями, заводу-изготови- телю заказывают шлифовальный станок повышенной точности или же заводская служба главного механика производит модернизацию станка с целью повышения его точности.
§ 11. ПРИПУСКИ НА ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ
Припуском при плоском шлифовании называют слой металла, снимаемый с заготовки для получения готовой детали. Различают общие и межоперационные припуски. Общим припуском называют сумму операционных припусков. Общий припуск определяется раз ностью размеров заготовки и готовой детали. Межоперационным припуском называют слой металла, снимаемый при каждой опера ции.
Величина припуска значительно влияет на производительность и себестоимость процесса обработки. Чем больше припуск, тем больше трудоемкость механической обработки, выше расход элек троэнергии и режущего инструмента, больше расход металла и т. д. Припуски для шлифования снижают путем повышения точности из готовления заготовки или выполнения предварительных механиче ских операций, однако небольшие припуски требуют более тщатель ной установки деталей на станках и в приспособлениях.
При установлении припусков на обработку необходимо иметь в виду, что номинальная величина припуска может колебаться в пределах величины операционного допуска. На рис. 129 представ лена схема операционных припусков и допусков на обработку плоскости.
Величина припуска зависит от формы и размеров детали, точ ности заготовки, поступающей на шлифование, требований к точно сти деталей и к шероховатости поверхности, от величины дефектно го поверхностного слоя. Припуски для обработки выбирают по дан ным технических справочников или заводских нормалей.
Примерные величины припусков при плоском шлифовании при ведены в табл. 10.
При определении припусков на плоское шлифование необходи мо учитывать погрешности геометрической формы заготовок, а так же величину обезуглероженного поверхностного слоя, который при шлифовании может иметь прижоги.
204
Рис. 129. Схема расположения операционных припусков и до пусков
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 10 |
|
|
|
|
Припуски на плоское шлифование, |
мм |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Ширина |
обрабатываемой |
|
|
|
|
|
|
|
поверхности |
|
|
Характер |
обработки |
Длина обрабатываемой |
|
|
|
|
||
поверхности |
|
|
свыше |
свыше |
||||
|
|
|
|
|
до |
100 |
||
|
|
|
|
|
100 |
300 |
||
|
|
|
|
|
|
|
до 300 |
до 1000 |
Шлифование |
при ус- |
До 300 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|||
тановке детали без вы- |
Свыше 300 до 1000 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
||||
верки |
|
|
|
Свыше 1000 до 3000 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
Шлифование |
при ус- |
До 300 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|||
тановке |
детали |
в при- |
Свыше 300 до 1000 |
0,25 |
0,3 |
0,35 |
||
способлении |
или с вы |
Свыше 1000 до 3000 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
|||
веркой |
индикатором |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и я . 1. Припуски даны на обработку одной стороны. 2. При од новременной обработке нескольких деталей длину и ширину считать вместе с про межутками между деталями.
205