ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 86
Скачиваний: 0
L = l ~\~DK—(—10 мм,
где I — длина шлифуемых деталей с учетом просветов, мм; DK— диаметр круга, мм;
ѵд— скорость детали, м/мин;
st — подача на глубину, мм/ход.
При торцевом шлифовании на станках с вращающимся столом машинное время
ncs tz
На основании изучения опыта работы шлифовщиков установле но, что затраты основного времени составляют от 30 до 75% всего рабочего времени. Остальное время составляет вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места, естественные надоб ности и подготовительно-заключительное время.
Вспомогательным временем 7Вназывают время, затрачиваемое на выполнение различных приемов, применяемых при производстве основной работы и повторяющихся с каждой обрабатываемой де талью, т. е. на установку, выверку и зажим заготовки, пуск и оста новку станка, разжим и снятие детали, управление станком, конт рольные промеры детали.
Вспомогательное время определяют путем хронометража. Имеются справочники, в которых установлено вспомогательное вре мя для различных случаев обработки деталей. Вспомогательное время следует уменьшать за счет применения быстродействующих приспособлений, механизации и автоматизации контроля и управ ления станком. Чем меньше вспомогательное время, тем лучше ис пользуется станок.
Время обслуживания рабочего места Гобел — это время, затра чиваемое на уход за рабочим местом на протяжении всей смены. Оно включает в себя время на смену инструмента (шлифовального круга), если круг меняется или балансируется в течение смены при обработке одной и той же партии деталей, на регулирование и под наладку станка в процессе работы, на правку шлифовального кру га алмазом, на удаление стружки в процессе работы, на раскладку и уборку режущего и вспомогательного инструментов в начале и в конце смены, на смазку и уборку станка.
Время на отдых и перерывы в работе на естественные надобно сти определяется на всю смену. Время на обслуживание рабочего места и на естественные надобности определяется в процентном от ношении к оперативному времени, т. е. к сумме Т0 + Тв.
Подсчитав все составляющие нормы времени Т0, Тв, Т0бел., 70Т, Тп.з и зная число N одновременно обрабатываемых деталей, опреде
ляют ГщТ.К- Зная 7шт.к и количество часов работы в смену, можно найти
норму выработки в смену
_ |
4S0 |
ГТвыр. си — |
> |
|
1ш т. к |
19—2228 |
281 |
где 480 — число минут в смене при 5-дневной рабочей неделе и ра боте 8 ч в смену.
Норма выработки в час
н |
_ |
60 |
п выр. Ч ---
1 шт. к
Из этих формул видно, что чем меньше норма времени Гшт.к, тем больше выработка в час и смену. При хорошо налаженной ра боте рабочие выполняют и перевыполняют нормы выработки, что приводит к выполнению и перевыполнению производственного пла на и к повышению производительности труда.
Кроме расчетно-технической нормы времени, в индивидуальном производстве пользуются опытно-статистическими нормами време ни. Такие нормы получают в результате математической обработки фактических затрат времени на выполнение всей операции. Эти нор мы времени не учитывают всех возможностей увеличения произво дительности труда, а потому пользоваться ими не рекомендуется.
§ 6. ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА
Система заработной платы в СССР исключает уравниловку, спо собствует росту производительности труда, квалификации работни ков, повышению материального и культурного уровня жизни тру дящихся. Заработок рабочего' в нашей стране определяется степе нью трудности и сложности производимой им работы, ее качеством, а также производительностью труда рабочего и его квалификацией.
Основой организации заработной платы на промышленном предприятии является тарифная система, состоящая из тарифной сетки и тарифно-квалификационные справочники.
В соответствии с тарифно-квалификационным справочником рабочему присваивается производственный разряд. В СССР квали фикация рабочего определяется по шестиразрядной сетке, в кото рой шестой разряд соответствует наивысшей квалификации.
Тарифная ставка определяет размер оплаты труда рабочего данного разряда за 1 ч рабочего времени. Тарифная ставка часо вой оплаты любого разряда определяется ставкой 1-го разряда, ум ноженной на тарифный коэффициент.
Оплата труда бывает сдельной, повременной и прогрессивной. При сдельной оплате рабочий получает за количество обрабо
танных им деталей. Сдельная расценка на работу определяется нор мой времени и разрядом работ.
При повременной оплате рабочий получает не за количество об работанных деталей, а за проработанное время.
При прогрессивной оплате труда рабочему устанавливается нор ма. Если рабочий выполнит только одну норму, то за обработан ные детали он получает по установленной сдельной расценке. За выработку сверх нормы качественных деталей расценки прогрессив но увеличиваются по определенной шкале.
Тарифные ставки установлены для двух групп предприятий. В первую группу входят рабочие предприятий авиационной, авто-
282
мобильной, инструментальной, оборонной, подшипниковой, радио технической, станкостроительной, судостроительной, тракторной, электротехнической промышленности, транспортного, энергетиче ского и сельскохозяйственного машиностроения, приборостроения и по производству оборудования для горнорудной, металлургиче ской, нефтегазодобывающей, химической и торфяной промышленно сти, по производству бурового, насосно-компрессорного и холодиль ного оборудования.
Ко второй группе относятся рабочие остальных машинострои тельных и металлообрабатывающих предприятий, министерств и ведомств.
В табл. 16 приведена тарифная сетка для рабочих машино строительной и металлообрабатывающей промышленности.
Т а б л и ц а 16
Тарифные ставки для станочников, копія
|
|
|
Разряды |
|
|
|
Показатели |
I |
II |
іи |
IV |
V |
VI |
|
||||||
На холодных работах: |
|
|
|
|
|
|
для повременщиков: |
39,9 |
42,6 |
43,8 |
|
54,9 |
63,8 |
1 -я группа |
47,2 |
|||||
2 - я г р у п п а |
37,8 |
39,4 |
40,9 |
42,8 |
49,7 |
57,9 |
для сдельщиков: |
41,5 |
43,8 |
47,9 |
55,0 |
63,8 |
74,2 |
1-я группа |
||||||
2-я группа |
40,1 |
41,7 |
44,0 |
50,5 |
58,8 |
68,3 |
На работах с вредными ус |
|
|
|
|
|
|
ловиями труда: |
|
|
|
|
|
|
для повременщиков: |
41,9 |
44,7 |
46,0 |
49,6 |
57,6 |
67,0 |
1-я группа |
||||||
2-я группа |
39,7 |
41,0 |
42,9 |
45,1 |
52,5 |
61,0 |
для сдельщиков: |
43,6 |
46,0 |
50,3 |
57,8 |
67,0 |
77,9 |
1 -я г р у п п а |
||||||
2-я группа |
42,1 |
43,8 |
46,2 |
53,0 |
61,7 |
71,7 |
§ 7. ПОНЯТИЕ О ПЛАНИРОВАНИИ, ХОЗРАСЧЕТЕ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ
Госплан СССР совместно с Госпланами союзных республик раз рабатывает контрольные цифры развития народного хозяйства. На основе этих цифр составляются планы предприятий с учетом не обходимых поправок.
Различают себестоимость всего изделия и себестоимость отдель ных элементов изделия. Себестоимость изделия состоит из себестои мости отдельных его элементов (деталей) с учетом сборочных и ис пытательных операций.
Себестоимость детали включает стоимость материала заготовки, себестоимость изготовления детали на всех операциях в цехах плюс цеховые и общезаводские расходы.
К цеховым расходам относят расходы на содержание и эксплуа тацию оборудования, зарплату вспомогательных рабочих, инже
19* |
283 |
нерно-техпических работников, зарплату младшего обслуживающе го персонала, счетно-конторских работников, расходы на дополни тельную зарплату этих категорий работающих, на амортизацию зданий, сооружений и оборудования, на текущий ремонт зданий и производственного инвентаря, на вспомогательные материалы для хозяйственных и ремонтно-строительных работ, на охрану труда, на рационализацию и изобретение и прочие расходы.
В машиностроении цеховые расходы распределяются пропорцио нально производственной зарплате. Например, зарплата производ ственных рабочих по цеху 5000 руб., а цеховые расходы 7500 руб.
в месяц, тогда накладные расходы составят ———• 100% = 150%,
5000
т. е. на каждый рубль зарплаты производственного рабочего прихо дится 1,5 руб. цеховых расходов.
В общезаводские расходы входят зарплата работников заводо управления, расходы по содержанию зданий и сооружений общеза водского значения (котельная, компрессорная и др.), расходы на содержание общезаводских лабораторий, транспорта и т. и. Эти расходы распределяются по цехам пропорционально производствен ной зарплате.
Если необходимо определить себестоимость одной операции, то говорят о технологической себестоимости данной операции.
Для определения технологической себестоимости операции пло ского шлифования необходимо определить стоимость затрат на эксплуатацию и амортизацию станка и оснастки, а также на зара ботную плату рабочего с добавлениями и начислениями. В техноло
гическую себестоимость не включаются затраты |
на содержание |
и амортизацию здания, оплату вспомогательных |
рабочих, ИТР |
идр.
Встоимость эксплуатации станка входят затраты на содержание станка, ремонт и электроэнергию.
Стоимость эксплуатации станка зависит от модели станка, мощ ности электродвигателя, категории ремонтной сложности. Аморти зация станка зависит от его массы, вида обработки (абразивная, неабразивная), типа производства (массовое, серийное, единичное), стоимости, количества смен, стоимости транспортировки и монтажа.
Стоимость эксплуатации оснастки складывается из стоимости эксплуатации приспособления, режущего (шлифовального круга)
иизмерительного инструментов. Зарплата рабочего с добавлениями
иначислениями зависит от разряда рабочего. В некоторых справоч никах все указанные расходы приводят к их стоимости за 1 мин. При умножении расходов за 1 мин на время, затраченное на обра ботку одной детали, и добавлении стоимости наладки стайка полу
чают технологическую себестоимость обработки одной детали:
Ст = ІѴ? + 3 ) Т + РНЗЛ, ■
где Ст — технологическая себестоимость операции, коп/шт,-
W — стоимость эксплуатации и |
амортизации станка, |
приспо |
собления и инструмента за |
1 мин, коп/мин, |
>’ |
284