Файл: Терган, В. С. Плоское шлифование учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 86

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

L = l ~\~DK—(—10 мм,

где I — длина шлифуемых деталей с учетом просветов, мм; DK— диаметр круга, мм;

ѵд— скорость детали, м/мин;

st — подача на глубину, мм/ход.

При торцевом шлифовании на станках с вращающимся столом машинное время

ncs tz

На основании изучения опыта работы шлифовщиков установле­ но, что затраты основного времени составляют от 30 до 75% всего рабочего времени. Остальное время составляет вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места, естественные надоб­ ности и подготовительно-заключительное время.

Вспомогательным временем 7Вназывают время, затрачиваемое на выполнение различных приемов, применяемых при производстве основной работы и повторяющихся с каждой обрабатываемой де­ талью, т. е. на установку, выверку и зажим заготовки, пуск и оста­ новку станка, разжим и снятие детали, управление станком, конт­ рольные промеры детали.

Вспомогательное время определяют путем хронометража. Имеются справочники, в которых установлено вспомогательное вре­ мя для различных случаев обработки деталей. Вспомогательное время следует уменьшать за счет применения быстродействующих приспособлений, механизации и автоматизации контроля и управ­ ления станком. Чем меньше вспомогательное время, тем лучше ис­ пользуется станок.

Время обслуживания рабочего места Гобел — это время, затра­ чиваемое на уход за рабочим местом на протяжении всей смены. Оно включает в себя время на смену инструмента (шлифовального круга), если круг меняется или балансируется в течение смены при обработке одной и той же партии деталей, на регулирование и под­ наладку станка в процессе работы, на правку шлифовального кру­ га алмазом, на удаление стружки в процессе работы, на раскладку и уборку режущего и вспомогательного инструментов в начале и в конце смены, на смазку и уборку станка.

Время на отдых и перерывы в работе на естественные надобно­ сти определяется на всю смену. Время на обслуживание рабочего места и на естественные надобности определяется в процентном от­ ношении к оперативному времени, т. е. к сумме Т0 + Тв.

Подсчитав все составляющие нормы времени Т0, Тв, Т0бел., 70Т, Тп.з и зная число N одновременно обрабатываемых деталей, опреде­

ляют ГщТ.К- Зная 7шт.к и количество часов работы в смену, можно найти

норму выработки в смену

_

4S0

ГТвыр. си —

>

 

1ш т. к

19—2228

281


где 480 — число минут в смене при 5-дневной рабочей неделе и ра­ боте 8 ч в смену.

Норма выработки в час

н

_

60

п выр. Ч ---

1 шт. к

Из этих формул видно, что чем меньше норма времени Гшт.к, тем больше выработка в час и смену. При хорошо налаженной ра­ боте рабочие выполняют и перевыполняют нормы выработки, что приводит к выполнению и перевыполнению производственного пла­ на и к повышению производительности труда.

Кроме расчетно-технической нормы времени, в индивидуальном производстве пользуются опытно-статистическими нормами време­ ни. Такие нормы получают в результате математической обработки фактических затрат времени на выполнение всей операции. Эти нор­ мы времени не учитывают всех возможностей увеличения произво­ дительности труда, а потому пользоваться ими не рекомендуется.

§ 6. ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА

Система заработной платы в СССР исключает уравниловку, спо­ собствует росту производительности труда, квалификации работни­ ков, повышению материального и культурного уровня жизни тру­ дящихся. Заработок рабочего' в нашей стране определяется степе­ нью трудности и сложности производимой им работы, ее качеством, а также производительностью труда рабочего и его квалификацией.

Основой организации заработной платы на промышленном предприятии является тарифная система, состоящая из тарифной сетки и тарифно-квалификационные справочники.

В соответствии с тарифно-квалификационным справочником рабочему присваивается производственный разряд. В СССР квали­ фикация рабочего определяется по шестиразрядной сетке, в кото­ рой шестой разряд соответствует наивысшей квалификации.

Тарифная ставка определяет размер оплаты труда рабочего данного разряда за 1 ч рабочего времени. Тарифная ставка часо­ вой оплаты любого разряда определяется ставкой 1-го разряда, ум­ ноженной на тарифный коэффициент.

Оплата труда бывает сдельной, повременной и прогрессивной. При сдельной оплате рабочий получает за количество обрабо­

танных им деталей. Сдельная расценка на работу определяется нор­ мой времени и разрядом работ.

При повременной оплате рабочий получает не за количество об­ работанных деталей, а за проработанное время.

При прогрессивной оплате труда рабочему устанавливается нор­ ма. Если рабочий выполнит только одну норму, то за обработан­ ные детали он получает по установленной сдельной расценке. За выработку сверх нормы качественных деталей расценки прогрессив­ но увеличиваются по определенной шкале.

Тарифные ставки установлены для двух групп предприятий. В первую группу входят рабочие предприятий авиационной, авто-

282


мобильной, инструментальной, оборонной, подшипниковой, радио­ технической, станкостроительной, судостроительной, тракторной, электротехнической промышленности, транспортного, энергетиче­ ского и сельскохозяйственного машиностроения, приборостроения и по производству оборудования для горнорудной, металлургиче­ ской, нефтегазодобывающей, химической и торфяной промышленно­ сти, по производству бурового, насосно-компрессорного и холодиль­ ного оборудования.

Ко второй группе относятся рабочие остальных машинострои­ тельных и металлообрабатывающих предприятий, министерств и ведомств.

В табл. 16 приведена тарифная сетка для рабочих машино­ строительной и металлообрабатывающей промышленности.

Т а б л и ц а 16

Тарифные ставки для станочников, копія

 

 

 

Разряды

 

 

Показатели

I

II

іи

IV

V

VI

 

На холодных работах:

 

 

 

 

 

 

для повременщиков:

39,9

42,6

43,8

 

54,9

63,8

1 группа

47,2

2 - я г р у п п а

37,8

39,4

40,9

42,8

49,7

57,9

для сдельщиков:

41,5

43,8

47,9

55,0

63,8

74,2

1-я группа

2-я группа

40,1

41,7

44,0

50,5

58,8

68,3

На работах с вредными ус­

 

 

 

 

 

 

ловиями труда:

 

 

 

 

 

 

для повременщиков:

41,9

44,7

46,0

49,6

57,6

67,0

1-я группа

2-я группа

39,7

41,0

42,9

45,1

52,5

61,0

для сдельщиков:

43,6

46,0

50,3

57,8

67,0

77,9

1 -я г р у п п а

2-я группа

42,1

43,8

46,2

53,0

61,7

71,7

§ 7. ПОНЯТИЕ О ПЛАНИРОВАНИИ, ХОЗРАСЧЕТЕ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ

Госплан СССР совместно с Госпланами союзных республик раз­ рабатывает контрольные цифры развития народного хозяйства. На основе этих цифр составляются планы предприятий с учетом не­ обходимых поправок.

Различают себестоимость всего изделия и себестоимость отдель­ ных элементов изделия. Себестоимость изделия состоит из себестои­ мости отдельных его элементов (деталей) с учетом сборочных и ис­ пытательных операций.

Себестоимость детали включает стоимость материала заготовки, себестоимость изготовления детали на всех операциях в цехах плюс цеховые и общезаводские расходы.

К цеховым расходам относят расходы на содержание и эксплуа­ тацию оборудования, зарплату вспомогательных рабочих, инже­

19*

283



нерно-техпических работников, зарплату младшего обслуживающе­ го персонала, счетно-конторских работников, расходы на дополни­ тельную зарплату этих категорий работающих, на амортизацию зданий, сооружений и оборудования, на текущий ремонт зданий и производственного инвентаря, на вспомогательные материалы для хозяйственных и ремонтно-строительных работ, на охрану труда, на рационализацию и изобретение и прочие расходы.

В машиностроении цеховые расходы распределяются пропорцио­ нально производственной зарплате. Например, зарплата производ­ ственных рабочих по цеху 5000 руб., а цеховые расходы 7500 руб.

в месяц, тогда накладные расходы составят ———• 100% = 150%,

5000

т. е. на каждый рубль зарплаты производственного рабочего прихо­ дится 1,5 руб. цеховых расходов.

В общезаводские расходы входят зарплата работников заводо­ управления, расходы по содержанию зданий и сооружений общеза­ водского значения (котельная, компрессорная и др.), расходы на содержание общезаводских лабораторий, транспорта и т. и. Эти расходы распределяются по цехам пропорционально производствен­ ной зарплате.

Если необходимо определить себестоимость одной операции, то говорят о технологической себестоимости данной операции.

Для определения технологической себестоимости операции пло­ ского шлифования необходимо определить стоимость затрат на эксплуатацию и амортизацию станка и оснастки, а также на зара­ ботную плату рабочего с добавлениями и начислениями. В техноло­

гическую себестоимость не включаются затраты

на содержание

и амортизацию здания, оплату вспомогательных

рабочих, ИТР

идр.

Встоимость эксплуатации станка входят затраты на содержание станка, ремонт и электроэнергию.

Стоимость эксплуатации станка зависит от модели станка, мощ­ ности электродвигателя, категории ремонтной сложности. Аморти­ зация станка зависит от его массы, вида обработки (абразивная, неабразивная), типа производства (массовое, серийное, единичное), стоимости, количества смен, стоимости транспортировки и монтажа.

Стоимость эксплуатации оснастки складывается из стоимости эксплуатации приспособления, режущего (шлифовального круга)

иизмерительного инструментов. Зарплата рабочего с добавлениями

иначислениями зависит от разряда рабочего. В некоторых справоч­ никах все указанные расходы приводят к их стоимости за 1 мин. При умножении расходов за 1 мин на время, затраченное на обра­ ботку одной детали, и добавлении стоимости наладки стайка полу­

чают технологическую себестоимость обработки одной детали:

Ст = ІѴ? + 3 ) Т + РНЗЛ,

где Ст — технологическая себестоимость операции, коп/шт,-

W — стоимость эксплуатации и

амортизации станка,

приспо­

собления и инструмента за

1 мин, коп/мин,

>’

284