Файл: Терган, В. С. Плоское шлифование учеб. пособие.pdf

знаками в определенной последовательности. Так, например, Челя­ бинский абразивный завод обозначается ЧАЗ, Запорожский абра­ зивный завод — ЗАЗ и т. д.

Зернистость обозначают согласно ГОСТ 3647—71. Твер­ дость абразивного материала указывают в соответствии с обозна­

По ГОСТ 4785—64 шлифовальные круги на керамической и ба­ келитовой связках изготовляются двух классов — А и Б. Круги класса А отличаются более высоким качеством. В их составе не до­ пускается присутствие железистошлаковых включений, а в клас­ се Б допускается небольшое количество включений малых разме­ ров. Повреждение кромок крута в классе А не допускается, а в клас­ се Б допускаются незначительные повреждения (не более Уго вы­ соты, радиуса и длины окружности).

Допуски по наружному диаметру, высоте и внутреннему диа­ метру для круга класса А примерно в два раза меньше, чем для класса Б.

Все круги поставляются отбалансированными с маркировкой. Если на торце круга имеется обозначение КАЗ Э940С25К

35 м/сек ПП 350Х40Х127А ГОСТ 4785—64, то его можно расшиф­ ровать так:

КАЗ — Косулинский абразивный завод; 39 — марка абразивного материала — электрокорунд белый с

содержанием А120 3 99%; 40 — номер зернистости;

С2 — степень твердости — средняя вторая; 5 — номер структуры; К — вид связки — керамическая;

35 м/сек — окружная скорость, при которой обеспечивается бе­ зопасная работа;

ПП — форма круга — плоский прямого профиля;

350X40X127 — размеры наружного диаметра, высоты, внутрен­ него диаметра;

А — класс круга.

В марке высокопористых кругов указывают материал порообразующего наполнителя, номер его зернистости и процентное со­ держание в круге:

Например, марка высокопористого круга:

Э9А 16 СТ1 13К

Б. 125. 30

В числителе указана обычно принятая марка круга, а в знаменате­ ле: материал порообразующего наполнителя (Б — бисер), номер зернистости (125), процентное содержание наполнителя в круге

(30).

2S

Т а б л и ц а 2

Форма кругов и сегментов, применяющихся при плоском шлифовании

26

f f

Продолжение табл. 2~

* Круги из синтетических алмазов маркируют соответственно их обозначе­ нию, например, АССПП.

Шлифовальные круги, предназначенные для скоростного шли­ фования, имеют красную диаметральную полосу и обозначение

50 м/сек.

При получении партии шлифовальных кругов на заводе прово­ дят контрольный осмотр 20% кругов (но не менее 10 шт.), изме­ ряют их, проверяют твердость и дисбаланс.

§ 7. ИСПЫТАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Шлифовальные круги перед установкой на станке должны быть проверены на уравновешенность (балансировку) и прочность.

Балансируют круги на специальных станках в специальных при­ способлениях. В процессе балансировки выявляют неуравновешен­ ность круга и устраняют ее (рис. 6).

Так как круги вращаются с большой скоростью и имеют боль­ шие размеры, то при неуравновешенности возникает большая цент-

27

робежная сила, стремящаяся отклонить круг от оси. Такой режим работы сказывается на подшипниках шпинделя станка — они быст­

ро изнашиваются.

Неуравновешенность ухудшает обработку, поверхность полу­ чается шероховатой и дробленой, появляются выхваты. Основные причины неуравновешенности круга следующие:

Рис. 6. Балансировочные станки:

эксцентричное расположение отверстия относительно наружной поверхности;

эксцентричная установка круга на шпинделе станка или во фланцах;

неправильная форма наружной поверхности; неодинаковая плотность материала круга.

Перед балансировкой круг очищают от грязи и опилок, внима­ тельно осматривают и насаживают па специальную оправку.

Если диаметр отверстия круга больше диаметра оправки, то по­ верхность отверстия может быть наращена специальной массой, причем толщина слоя массы при диаметре отверстия круга более 50 мм может достигать 5 мм.

Круги балансируют за несколько приемов на балансировочных станках, имеющих опоры в форме валиков, призм и дисков, и на балансировочных весах.

Величина груза в граммах, устраняющая неуравновешенность, вызванную смещением центра тяжести круга относительно геомет­ рического центра круга на 0,01 см, называется единицей дисбалан­

са Е (ГОСТ 3060—55).

П2 _ //2 Е = 0,0377 ----- — Н,

D

где D — наружный диаметр круга, см; d — диаметр отверстия круга, см; Н — высота круга, см.

28

Различают 4 класса дисбаланса в зависимости от вида связки, зернистости и высоты круга.

Оправка для балансирования круга приведена на рис. 7. Круг 7 с насаженной конусной оправкой 8 вращается на .направляющих станка для балансировки. Чтобы на результаты испытаний не ска­ зывался наклон направляющих, горизонтальность их тщательно ре­ гулируют и контролируют уровнем. На фланце 4 круга имеется кольцевой паз 6, в котором перемещаются три грузика 2. Оправку кладут на опоры балансировочного станка и слегка поворачивают. При наличии неуравновешенной массы в какой-то части круга он повернется так, что эта масса окажется внизу, под осью вращения. Нижнюю точку круга отмечают мелом и проводят мелом прямую, соединяющую эту точку с центром. Затем круг поворачивают на 90° (отмеченная линия становится горизонтальной) и отпускают его. Из-за наличия неуравновешенной массы круг повернется отмечен­ ной точкой вниз. Вновь нужно отметить мелом положение верти­ кального радиуса. Так повторяют трижды и затем находят среднее положение 3 отмеченных точек. Это положение и будет уравнове­ шиваться грузиками, место расположения которых отмечают ме­ лом противоположно найденному положению неуравновешенной массы. Перемещая грузики по кольцевому пазу, добиваются такого положения, чтобы при любом повороте круга на небольшой угол круг не возвращался в исходное положение, т. е. уравновешивают круг. На вращение круга с оправкой влияет трение между оправкой и опорами. Поэтому смещение центра тяжести примерно равно ко­ эффициенту трения.

Отбалансированный круг крепят на шпинделе плоскошлифо­ вального станка и подвергают первой правке — придают кругу пра­ вильную геометрическую форму. После этого первоначальная ба­ лансировка нарушается, так как при правке круга снимается не­ равномерный слой абразива. Затем круг снимают со станка и по­ вторно тщательно балансируют. После второй балансировки круг окончательно правят, затем используют для работы. При высоких требованиях к шероховатости поверхности обрабатываемых дета­ лей круги балансируют более двух раз. Балансировку круга мож­ но выполнять и на самом станке, не снимая круг. Балансировка кру­ га на станке обеспечивает большую точность, чем вне станка. По­ этому современные станки снабжаются специальными балансиро­ вочными устройствами. Такой способ балансировки описывается в главе 5.

При профильном шлифовании точных деталей необходима ба­ лансировка не только абразивного круга, но и всех быстровращаю­ щихся деталей станка.

Шлифовальный круг считается сбалансированным в том слу­ чае, если его центр тяжести и ось вращения совпадают. Сбаланси­

рованный шлифовальный круг спокойно работает на высоких ско­ ростях.

При износе круга с уменьшением его диаметра уменьшается ли­ нейная скорость. В этом случае число оборотов круга может быть

29