Файл: Пирогов, Б. И. Минералогическое исследование железных и марганцевых руд.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
мы, резко увеличивая потери марганца. Кристаллические разности минералов приурочены к мытой руде.
Приведенные выше примеры свидетельствуют о необходимости самого тщательного изучения парагенетических ассоциаций мине ралов и закономерностей их проявления. За счет всякого рода за мещений могут возникать весьма тонкие микросрастания, пленки, выявление и изучение которых может иметь принципиальное зна чение для эффективного применения того или иного процесса обо гащения, особенно флотации и магнитной сепарации в сильном поле.
Э т а п 3. В ы я в л е н и е и и з у ч е н и е о с н о в н ы х ц е н н ы х и в р е д н ы х м и н е р а л о в
и э л е м е н т о в - п р и м е с е й
Как отмечают В. В. Доливо-Добровольский и В. А. Глазковокий (1946), интересующие нас элементы могут присутствовать-
вруде:
вформе одного или нескольких самостоятельных, индивидуали зированных минералов;
вформе примеси в одном или нескольких минералах, причем характер примеси может быть: в виде механических минеральных включений высокой степени дисперсности; в виде изоморфной при
меси и в виде образований адсорбционного типа.
Естественно, что в разных генетических типах руд возможны самые разнообразные сочетания отмеченных выше форм проявле ния элементов. Задача изучения основных ценных и вредных мине ралов и элементов-примесей состоит не только в их выявлении, но и в установлении закономерностей их распределения в рудах, их минеральных и текстурных компонентах.
Среди ценных элементов-примесей это прежде всего Ge, V, Со, Au, Pt, Zr и др., среди вредных такие, как P, As, S и др.
Выявление значительной части элементов-примесей может быть произведено методами спектрального, рентгеноспектрального, хи мического анализа проб руд, мономинеральных фракций, продук тов обогащения, шлихов. Эта весьма ответственная работа должна постоянно находиться в поле зрения минералога-петрографа и тех нолога.
Весьма тонкие включения минералов-примесей могут быть вы явлены элѳктронномикроскопическими исследованиями, как это удалось осуществить для выявления форм фосфора в марганцевых рудах.
Характер распределения элементов-примесей в минералах мо жет быть изучен с помощью микрозонДа.
Этот метод анализа позволяет определить химический состав в точке размером 1 мкм без разрушения объекта наблюдения. Ко личественно анализ проводится методом сравнения интенсивностей характеристических излучений определяемых элементов из этало нов и из исследуемого образца. Эталон и исследуемый образец
должны иметь одинаково полированную поверхность. Если анали зируемый минерал является не проводящим электричество или про водник заключен в непроводящей массе, отполированную поверх ность образца напыляют углеродом, алюминием и т. д. Относитель ная чувствительность микроанализаторов лежит в пределах 0,1— 1%, но практически ошибки количественного определения элемен тов составляют ± 3 —5% от измеряемой величины (Юшко и др., 1969). Помимо определения количественного содержания элемента в точке, можно получить качественные данные о распределении элемента на определенной площади (метод сканирования). Этот метод анализа имеет исключительно большое значение при оценке вещественного состава железных и марганцевых руд как объектов обогащения, так как позволяет судить о характере распределения основных компонентов, полезных и вредных примесей в различных минеральных ассоциациях, определяющих эффективность обогаще ния.
В настоящее время для микрорентгеноспектрального анализа применяются следующие микрозонды: МАР-1 и МАР-2 (СССР); MS-46, CAMERA (Франция); 1ХА-ЗА; 1ХА-5 (Япония); SEM-2 (Англия). Все эти приборы имеют сходные электронно-оптические схемы.
При изучении микровключений можно рекомендовать широко применяемые в настоящее время методы взятия микропробы по рошка из аншлифа для рентгенометрического и спектрального ана лизов. С. А. Юшко и др. (1969) приводят обобщенные данные по применению различных методов извлечения микропробы из ан шлифа:
1. Обыкновенной тонкой иглой под микроскопом вручную вы сверливают (или прочерчивают) порошок минерала. Затем, наблю дая в микроскоп, на это место острием иглы помещают каплю ре зинового клея, после чего либо пальцем, либо иглой закатывают этот порошок в виде шарика. Шарик помещают в рентгеновскую камеру для снятия дебаеграммы (Hiemstra, 1956; Безсмертная, Со болева, 1963).
2. Порошок из аншлифа извлекается с помощью алмазной пи рамидки микротвердомера ПМТ-3 или с помощью специально обо рудованного на нем микробура (Лебедева и др., 1963; Беркович, Курицина, 1949). Нагрузку на индентер выбирают несколько меньше, чем при исследовании микротвердости. Все остальные опе рации выполняются аналогично с определением микротвердости минералов. С. И. Лебедевой рекомендуются нагрузки при взятии микропробы (табл. 12). После проведения борозды и получения достаточного количества порошка от микровыделения, аншлиф пе реносят под обычный рудный микроскоп и рассматривают при не большом увеличении (ув. Х50). Не касаясь поверхности аншлифа, на расчерченное выделение осторожно наносят тонкой иглой каплю резинового клея, разбавленного бензином до определенной кон центрации (на 4 объемных части клея можно взять 1 часть бен
зина). Через 10—15 с пальцем (протертым спиртом )или стеклян ным шпателем эту каплю непосредственно на аншлифе скатывают в шарик. Микропробу в виде шарика кончиком иглы переносят на предметное стекло под бинокулярную лупу (МБС), затем покры вают вторым стеклом и растирают до получения тонкого порошка минерала. Затем круговыми движениями его скатывают опять в шарик и переносят в рентгеновскую камеру для получения дебаеграммы. Этим методом могут быть извлечены микровключения с минимальными размерами 0,07—0,02 мм при гарантии высокой чистоты извлекаемого материала.
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
|
Выбор нагрузки при взятии микропробы минерала с помощью ПМТ-3 |
||||
Группа твердости |
Характеристика |
Пределы микро |
Рекомендуемая |
|
по Лебедевой |
||||
минералов |
твердости, кгс/мм2 |
нагрузка, г |
||
(1963) |
||||
|
|
|
||
2 |
Мягкие |
60—120 |
2—5 |
|
1 |
Очень мягкие |
1—60 |
2 |
|
3 |
Средней твердости |
120—150 |
10—20 . |
3. Извлечение при помощи обычной иглы порошка минерала из аншлифа с переносом последнего на чистое предметное стекло. На другое предметное стекло наносится небольшая капля резино вого клея. Путем круговых движений материал скатывается в мель чайшие шарики, объединяемые затем в один размером 0,2—0,5 мм (Генкин, Королев, 1961). А. Д. Генкин и Н. В. Королев отмечают, что для изготовления шариков пригоден не всякий резиновый клей, так как некоторые клеи на дебаеграммах дают линии в области малых углов отражения, которые могут быть приняты за линии исследуемого минерала. Поэтому перед приготовлением шариков рекомендуется произвести рентгеновскую съемку шарика из чис того клея без минерала. Предлагается использовать клей, изготов ленный из природного каучука. Эти авторы рекомендуют для вве дения поправок по эталонному снимку с NaCl шарик после первой съемки покрыть тонко растертым NaCl. А. Д. Генкин эксперимен тально показал, что минимальное количество вещества для рент гена может составлять 0,0003 мг. После рентгеновской съемки ша рик с минералом может быть исследован при помощи микроспектрального анализа.
Довольно широко для выявления различных минеральных форм примесей применяется избирательное растворение. Так, например, Р. С. Мильнер (Механобр) предложена методика определения ра створимой формы фосфора в марганцевых рудах Никопольского месторождения. Как показывают наблюдения, растворимый фосфор связан с фосфатами кальция типа карбонатапатита, который в зна чительной степени может быть удален механическими способами
обогащения — магнитной сепарацией и флотацией. Поэтому мето дика количественного определения растворимой формы фосфора в данном случае имеет принципиально важное значение как для оценки минерального состава вредной примеси, так и для опреде ления возможности механического обесфосфоривания марганцевых руд. Суть методики заключается в следующем: навеска пробы 0,2 г обрабатывается в 100 мл 0,5 н. раствора азотной кислоты на хо лоду в течение 30 мин. Затем проба промывается на фильтре ди стиллированной водой. Для получения необходимого количества пробы на анализ обрабатывается одновременно 5—8 навесок, кото рые затем объединяются в одну пробу.
Э т а п 4. В ы д е л е н и е и и с с л е д о в а н и е м о н о м и н е р а л ь н ы X ф р а к ц и й
Выделение мономинеральных фракций, полиминеральных кон центратов, а также различных обогащенных фракций является од ним из важных этапов в изучении вещественного состава желез ных, марганцевых руд и продуктов их обогащения. Выделение фракций необходимо для познания состава и свойств минералов, с одной стороны, и выявления закономерностей поведения их при различных методах обогащения — с другой. Если в первом случае размер навески определяется десятками граммов, то для выявле ния закономерностей поведения минералов при обогащении необ ходимы большие навески — до нескольких килограммов. Кроме того, выделение фракций для второго вида исследований, как пра вило, связано с ограниченными возможностями по применению ме тодов обогащения, так как необходимо избегать загрязнения и разрушения поверхности минералов и т. д.
Основными условиями для успешного выделения фракций яв ляются:
раскрытие рудных минералов, т. е. отделение их от других руд ных и нерудных минералов методами дробления, измельчения или промывки исходной пробы;
классификация по крупности для выделения оптимально рас крытых классов, с учетом того, что узкие классы крупности обес печивают высокую эффективность разделения материала;
разработка схемы обогащения, т. е. сочетания методов сепара ции минералов и их режимов, обеспечивающих наиболее эффектив ное разделение.
В качестве основной аппаратуры для выделения фракций может служить прежде всего малогабаритная обогатительная лаборато рия типа МОЛМ, разработанная в ВИМСе. Эта лаборатория вклю чает серию малогабаритных обогатительных установок (планетар ная мельница, грохота, наборы сит, концентрационный столик, флотомашинка, электромагнит, электрический сепаратор ПС-1 и др.), а также ряд приспособлений (магнит Сочнева, ручной магнит и др.), которые позволяют на небольших навесках осуществлять различные обогатительные операции. В качестве дополнения к обо
рудованию МОЛМ следует отнести аппарат для дисперсного ана лиза в непрерывном потоке (АДАП), позволяющий осуществлять разделение навесок зернистого материала на пять классов круп ности. Пределы крупности зерен в каждом из пяти классов уста навливаются расходом воды, проходящей через аппарат.
Для сухого |
разделения минеральных смесей на немагнитную |
и магнитную |
(слабомагнитную) фракции следует рекомендовать |
электромагнитный однороликовый сепаратор 138 Т-СЭМ. Изоди намический магнитный сепаратор СИМ-1 позволяет производить тонкое разделение смеси минералов с учетом их магнитных свойств (Баранов, Борисов и др., 1966).
Весьма эффективно разделение марганцевых минералов осуще ствляется гравитационными методами в тяжелых жидкостях с использованием разделения в стаканах, специальных воронках, различных центрифугах. Для снятия различных тонких пленок с минералов, а также разделения сцементированных глинистых образований применяется ультразвук.
Таким образом, основными методами для выделения различных фракций минералов являются: гравитационный, флотационный, магнитная и электрическая сепарация, избирательное измельчение.
Подбор режимов разделения и необходимой аппаратуры в каж дом конкретном случае определяется особенностями минерального состава, текстурно-структурными признаками, физическими свой ствами проб руд и входящих в іих состав минералов.
Для руд магнетитового типа важно изучить химический состав
Fe
магнетита, определить коэффициент К = ре+ 2 и увязать их прежде
всего с магнитными свойствами (удельной магнитной восприимчи востью, коэрцитивной силой), микротвердостью. Кроме того, необ ходимо определить содержание и изменчивость железа в силикатах и карбонатах, в сульфидах—-содержание кобальта.
Учитывая, что окисные марганцевые руды представлены в ос новном тонко- и мелкозернистыми агрегатами рудных минералов, при выделении последних необходимо максимально избавиться от примесей. Для марганцевых и железных руд лимонитового состава (типа керченских и лисаковских) лучше выделять и изучать состав и свойства отдельных текстурных компонентов руды (оолитов, жел ваков), т. е. компонентов, являющихся основными составляющими продуктов обогащения. Так же следует поступать и с карбонат ными марганцевыми рудами, но при этом исключительно важно изучить степень и характер изоморфных замещений в карбонатах.
Если невозможно выделить мономинеральные фракции таких близких по свойствам минералов, как железистые и магнезиально железистые карбонаты, хлориты, биотиты, амфиболы и другие си ликаты, то примерный состав их определяется по оптическим кон стантам (показатели преломления — Nm для хлоритов, Np' — для карбонатов; двупреломления, используя приводимые в литературе номограммы и диаграммы Винчелла, Татарского и других).