Файл: Пирогов, Б. И. Минералогическое исследование железных и марганцевых руд.pdf

лений, нередко содержащих включения различных минералов. В титаномагнетитовых и титаноильменитовых рудах исключительно важно выявить наличие тонких включений ильменита в титаномагнетите и магнетита в магнетит-ильмените. В окисленных железных рудах, подвергнутых восстановительному обжигу, необходимо тща­ тельно изучить характер минералогической зональности, образо­ ванной в процессе восстановления. В марганцевых рудах, наряду с выявлением минерального состава агрегатов и цемента, их вза­ имоотношений, состава нерудных включений в рудных агрегатах, необходимо особое внимание обратить на фосфорсодержащие ми­ нералы и характер их взаимоотношения с рудными минералами и вмещающей породой.

Исследование структурных признаков руд производится с уче­ том следующих методических положений:

1)для каждого минерала необходимо установить характерные формы его выделений, решить вопрос о том, преобладают зерна или агрегаты. Просматривая шлиф (аншлиф), важно охарактери­ зовать форму и контуры зерен и агрегатов, а также объемным ме­ тодом (с помощью окулярной сетки) определить процентное содер­ жание различных по размерам зерен и агрегатов;

2)необходимо дать оценку взаимоотношений рудных и неруд­ ных минералов, т. е. охарактеризовать типы срастаний, особо об­ ратив внимание на границы срастающихся минералов. Границы между минеральными зернами могут плавно искривляться, и в про­ цессе измельчения по ним легко происходит разделение. Однако нередко в рудах границы зерен являются очень сложными, взаимо­ проникающими и полного разделения добиться очень трудно или невозможно.

Как видно из табл. 7, характер срастания магнетита и кварца

вжелезистых кварцитах магнетитового состава в значительной степени предопределяет качество получаемого концентрата. Мирмекитоподобные и пойкилитовые типы срастаний по сравне­ нию с субидиоморфными обусловливают необходимость весьма тонкого измельчения для получения высококачественного концен­ трата.

Своеобразный тип срастаний образуют магнетит, пироксены и оливин в качканарских оруденелых верлитах и диаллаговых пиро-

мойлов, Максимов, Усков, 1969), показывающие, что содержание железа в магнитной фракции резко падает, а в немагнитной воз­ растает у верлитов благодаря более сложному рисунку сидерони­ товой структуры (сложный тип срастаний).

* Сидеронитовая структура характеризуется резким ксеноморфизмом магне­ тита, образующего как бы цемент, в котором заключены идиоморфные оливин и пироксен.

Необходимо самым тщательным образом изучать пленки, воз­ никающие на границе срастания двух минералов (в том числе и полностью обрастающие минералы). Если при обогащении руд

Т а б л и ц а 7

Зависимость качества концентрата от характера срастаний кварца и магнетита в железистых кварцитах карьера ЮГОКа

в слабом магнитном поле пленки не оказывают существенного вли­ яния на магнитные свойства магнетита, то при обогащении слабомагнитных руд в сильном магнитном поле при флотацион­ ном процессе обогащения пленки оказывают принципиальное влияние на процесс разделения минералов и качество получаемых продуктов.

Чтобы составить представление о распространенности того или иного типа срастаний минералов, применяется статистический ме­ тод обработки полученных данных. Оценку можно провести коли­ чественную (в %) или выразить качественно (преобладает, состав­ ляет половину, третью часть);

3) необходимо определить гранулометрическую характеристи­ ку и построить гранулометрические кривые распределения разме­ ров зерен и агрегатов минералов. Определение размеров выделе­ ний может быть осуществлено двумя методами: непосредственным измерением величины зерна; измерением изображения зерна (Ко­ чурова, 1957).

Первый метод применяют обычно в тех случаях, когда требу­ ется не точность результатов, а скорость определения (например, при определении средней величины составных частей в руде для количественных подсчетов). Обычно зерно характеризуется длиной и шириной (поперечником), чаще всего измеряют поперечник зер­ на. Закрепляя шлиф или аншлиф в препаратоводитель (салазки), отсчеты берут по соответствующему колену салазок в зависимости от вертикального или горизонтального перемещения зерна. Точ­ ность измерения достигает 0,1 мм.

При определении размера зерна по второму методу пользуются окуляр-микрометром, предварительно получив цену деления при данном увеличении. Подробно оба метода изложены в целом ряде

0,03—0,05

0,05—0,07

0,07—0,1 0,1—0,25 0,25—0,5 0,5—1,0 1,0—5,0 Более 5

Рис. 7. Определение относительного количества минералов в полированном шлифе (аншлифе) методом стандартного препарата (Вахромеев)

минерала и от крупности его включений; чем выше содержание ми­ нерала при одной и той же крупности, тем большее число включе­ ний приходится на каждую единицу площади случайного сечения; чем больше крупность включений при одном и том же содержании минерала, тем меньшее число включений приходится на единицу площади, тем реже включения расположены одно относительно другого. При однородных по крупности включениях отношение среднего расстояния между двумя соседними включениями к сред­ нему диаметру включений не зависит от абсолютных размеров по­ следнего и определяется содержанием минерала в руде.

Следовательно, для определения частоты минеральных включе­ ний необходимо: измерить расстояние между каждыми двумя со­ седними включениями для определения среднего значения этих рас­ стояний, измерить диаметры включений для установления среднего значения. Число измерений указанных величин должно быть доста­ точным для получения устойчивых средних значений, колебания которых не должны превышать 10—20%. Степень частоты мине­ ральных включений будет определена из отношения этих средних величин.

В табл. 10, предложенной В. А. Глазковским и В. В. ДоливоДобровольским, показана зависимость между частотой минераль­ ных включений и содержанием соответствующего минерала.

Т а б л и ц а 10

Характеристика степени частоты минеральных включений

Степень частоты минеральных включений существенно предо­ пределяет необходимую тонину измельчения для получения концен­ трата определенного качества. Следует при этом ориентироваться на определенное количество промежуточного продукта и прини­ мать во внимание некоторую неоднородность размеров минераль­ ных включений.

Следовательно, количественный подсчет размеров зерен и агре­ гатов каждого минерала руды, определение частоты минеральных