Файл: Митрофанов, С. П. Автоматизация технологической подготовки серийного производства.pdf

Таблица 8

Кодирование типовых геометрических элементов деталей, изготовляемых из листа

68

Продолжение табл. 8

69

Продолжение табл. 8

П р и м е ч а н и е . Более полный перечень приведен в работе [14].

70

71

Для решения более сложных задач, связанных с группиро­ ванием деталей, укрупненным нормированием, расчетом загрузки оборудования применяют, как показано в работе [14], более сложные макеты с большим числом обобщенных характеристик.

При необходимости анализа отдельных элементов деталей с целью их унификации или стандартизации (либо для разработки групповой технологической операции) использование вычисли­ тельной техники также является удобным средством для подбора одинаковых элементов. В случае применения СПМ детали коди­ руют следующим образом. Их конфигурацию расчленяют на ряд типовых геометрических элементов, представляющих собой типо­ вые (наиболее распространенные) сочетания поверхностей.

Набор типовых элементов зафиксирован в специальных табли­ цах (пример для листовых деталей дан в табл. 8), где за каждым типовым элементом закрепляются трехзначный шифр и пара­ метры, характеризующие его размеры. Кодировочную ведомость, форма которой аналогична указанной выше, заполняют в соответ­ ствии с макетом 02 (табл. 9). Информацию о каждом элементе построчно заносят на отдельную строчку ведомости и далее пер­ форируют в одну 80-колонковую перфокарту. Это позволяет в дальнейшем упростить схемы обработки информации на СПМ при выборке сходных элементов разных деталей. Для каждого из размеров элемента отведены позиции, состоящие из шести разрядов: ХХХХ — размер в мм; XX — десятые и сотые доли мм. Каждый размер может быть занесен только в ту позицию, которая указана в кодировочной таблице. Если размер отсутст­ вует, то его значение принимают равным «0» и во все колонки, отведенные для этого размера, записывают нули. Система коди­ рования элементов детали достаточно проста и может быть исполь­ зована, как это будет показано ниже для решения разнообразных задач как на СПМ, так и на ЭВМ. Дальнейшее развитие этой системы кодирования, а именно кодирование точности размеров, шероховатости поверхностей, связей элементов между собой, делает возможным ее использование и в системе АПТ.

КОДИРОВАНИЕ СВЕДЕНИЙ О ДЕТАЛЯХ ПРИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Одной из основных задач при автоматизации технологического проектирования является разработка системы кодирования, при помощи которой всю исходную информацию можно записать' на языке вводных устройств ЭВМ, т. е. в алфавитно-цифровом виде.

Проектирование технологических процессов изготовления де­ талей относится к классу информационно-логических задач, характеризующихся большим объемом исходных данных и ре­ зультатов решения. В связи с этим от рациональности и простоты системы кодирования в значительной степени зависит время коди-

72

рования, объем памяти, занимаемой исходной информацией, сложность алгоритмов и программ проектирования и машинное время решения задачи.

Для эффективного решения указанной задачи система кодиро­ вания должна обеспечивать: точность, простоту и рациональность ручного описания исходной информации, минимальное время кодирования и наименьшую вероятность ошибок; минимальный объем памяти ЭВМ, занимаемой исходной информацией; шиф­ ровку всех данных, необходимых для разработки алгоритмов и программ автоматического решения конкретной технологической задачи.

По характеру использования в процессе решения задачи на ЭВМ исходная информация делится на переменную и условно­ постоянную. К переменной относятся сведения, получаемые из чертежа детали. Они вводятся в оперативное запоминающее устройство ЭВМ каждый раз при проектировании нового тех­ нологического процесса на конкретную деталь. К условно по­ стоянной информации относятся сведения об имеющемся на заводе оборудовании, оснастке, нормалях на режущий и мери­ тельный инструмент и т. п. Они используются в алгоритме реше­ ния задачи и хранятся вместе с программой на магнитной ленте. Эта часть информации является достаточно стабильной. Возможные ее изменения происходят только в случаях, когда на заводе устанавливают новое оборудование, появляется новая оснастка, инструменты и т. п.

В период работы над исходной информацией составляют пере­ чень ограничений, под которым подразумевают крайние значения

иконкретные наименования исходных данных. Ограничения необходимы для составления таблиц с кодовыми обозначениями

иопределения содержания и величины кодировочной ведомости.

Чертеж детали, на котором, например, ее габаритные размеры выходят за рамки ограничений или имеются обозначения, не предусмотренные кодовыми таблицами, не может быть закоди­ рован. Составление ограничений является ответственным моментом

вразработке системы кодирования.

Взависимости от характера закодированной информации системы кодирования можно разделить на два вида: с использо­ ванием кодировочной ведомости (табличное представление инфор­ мации) и специального формализованного языка. В систему коди­

рования первого вида входят перечень исходных данных и огра­ ничений по ним, специальные таблицы кодовых обозначений и инструкция по кодированию. Данные чертежа конкретной детали в строго определенной последовательности заносят'в кодировочную ведомость, позволяющую представить их в упорядоченном виде, который должен быть по возможности единым. Числовые значе­ ния (размеры детали), как правило, записывают в десятичной системе счисления, а технологическую информацию чертежа (точность и шероховатость обработки поверхностей, наличие на

73