Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

раствора

смолы

ФКФ на основе замещенного фенола (ТУ МХП

М 762—57), бензола (ГОСТ 8448—61).

Клей

НС-30

(ТУ МХП 1986—57) состоит из нитрильного кау­

щенного

фенола

(ТУ МХП М—762—57), смеси дихлорэтана или

бензола

с ацетоном.

Клей ВИ-4-18Б

(ТУ МХП УТ—950—57)

состоит из нитрильно­

го каучука

СКН-40 (ГОСТ

7738—65), феноло-формальдегидной

смолы

ВИАМ-Б

(ТУ

МХП

477—41),

этилацетата

(ГОСТ

8981—71).

Свойства усиленных контактных клеев

Б-10

НС-30

HC-C-15K

В1Ы-18Б

Концентрация,

%, не

менее . . .

30

7,5—15,5 8,5—15,5

17—20

Вязкость

по

вискозиметру

ВЗ-1,

сек

40—80

20-50

15-40

15—25

Температура склеивания, ° С, не ни­

же

18

23

20

20

Выдержка

после склеивания,

ч . .

Не тре­

8 ч

при нормальной темпе'

буется

ратуре

Прочность склеивания

на расслаива­

ние, кгс/см-

40

2,5

15

5

Найрит «А» (ТУ МХП 1562—54Р)

100

Смола № 101

бутилфенолформальдегидная

(ТУ МХПМ-69-47)

20

Окись

магния

ГОСТ

844—41 * (1-Х-60)

5

Окись

цинка

(ТУ МХП 1936—49)

5

Смесь

разбавляется

растворителем,

состоящим

из

2 вес. ч.

этилацетата и 1 вес. ч. бензина (марки

«галоша»)

в весовом со­

отношении

3:10.

быть не менее 3 кгс/пог.

см. Клей водоупорен, ограниченно термо­

стоек, дает эластичный

клеевой шов. Клей получают с химиче­

ских предприятий в готовом

к употреблению виде. При высыхании

и повышении" вязкости

клей

разбавляют растворителями.

Клей

применяется

для

склеивания

тканей, резины,

поролона

как

между

собой, так

и для приклеивания

их .к древесине.

Срок

хранения клея — 3 месяца. Хранится

в

герметической

железной

таре.

Сухой

остаток — 28—32%.

Расход

клея — 200—250

г/м2.

Прочность при скалывании в сухом виде—10—20

кгс/см2.

После

пребывания

в

воде в течение 24 ч

прочность

снижается

до

1 —1,5

кгс/см2.

Применяется

согласно

режимам

ВПКТИМ

РМ

12—01;

12—02;

12—03;

12—04;

12—05;

12—06; 12—07; 14—02.

Клей

КС-1,

разработанный

ЦНИИСК,

состоит

из

найрита

м а р ш «А», хлорированного

найрита,

окиси магния,

окиси

цинка,

канифоли, дифенилгуанидина. В качестве

растворителя

использу­

ется

смесь

ацетилена

с бензином

в

соотношении

1:1. По

своим

ными плитами.

На соответствующим

образом

подготовленные

склеиваемые поверхности

клей наносится равномерным слоем

с

последующей

открытой

выдержкой

при нормальной температу­

ре

до состояния отлипа.

Выдержка

необходима

для

испарения

растворителей,

присутствие которых

в

клеевом

слое

снижает

вание

материалов происходит при

нормальной

температуре, под

давлением 5—12

кгс/см2

в течение

10—15 мин.

Прочность

склеи­

вания

древесины

сосны,

бука

клеем КС-1 при 18° С без

открытой

выдержки клеевого слоя составляла

5—9

кгс/см2.

Лучшие результаты по прочности склеивания получаются при

двустороннем

нанесении

клея

на

обе

склеиваемые поверхности

с расходом клея 350—400 г/м2. Подобные

результаты

получены

для хлорнайритовых клеев

марок

201,

СН-57, СН-58,

СН-59

и .др.

Агоплак—

французский контактный

клей, представляет

собой

нилхлоридной пленки к древесине. Жизнеспособность

клея — 6 ме­

сяцев. Условия

хранения — те же, что и

для

других

латексных

клеев. Агоплак

имеет

высокое

сопротивление

разрыву — 245—

280 кгс/см2. Намазка — односторонняя. Расход

500—550

г/см2

для

приклеивания слоистого

пластика.

Открытая

выдержка

20

мин

при 18—20° С. Удельное

давление

0,5—3 кгс/см2.

Количество

сло­

ев— 1. Отличается хорошими адгезионными свойствами

и устой­

чивостью к агрессивным

средам.

Быстросхватывающий

найритовый

клей

(ТУ 3664—64)

состоит

из найрита, растворенного в этилацетате,

бензине,

бутилацетате,

и бутилфенолформальдегидной смолы.

Рецептура клея следующая (в %):

Найрит

НТ

17

Окись цинка

(ТУ МХП 1936—49)

2,55

Оюись

магния

ГОСТ 844—41 * (1-IX-60)

0,51

Уротропин (ГОСТ 1381—60)

0,85

Смола

«101» (ТУ МХП М-69-47)

6,27

Этнлацетат (ГОСТ 8981—71)

40

Бензин

ГОСТ 3134—52 * (1-VI-64)

29,82

Бутилацетат

(ГОСТ 8981—71)

3

Применяется

для склеивания полозков,

раскладок

из поли­

хлорвинила

к древесине, полихлорвиниловых

пленок и

слоистых

гим латеконым

клеям. Сопротивление скалыванию — 8—12 кгс/см2.

Сопротивление

расслаиванию — 2—2,4 кгс/см2.

Намазка — одно­

сторонняя. Расход 6—10 г/пог.

м

для полозков; 10—15 г/пог. м

для раскладок;

500—550 г/м2

для

склеивания

пленки, слоистого

пластика. Открытая выдержка •— 1

мин для полозков;

60 мин для

фанерования; 30—60 мин для поливинил.хлорвиниловой

пленки при

18—20° С.

Для повышения

клеящей способности применяется

загусти­

тель— 5—10%-ный

водный раствор казеината аммония

или кост­

ного клея.

Латекс НТ применяется частично для приклеивания

поливи-

нилхлоридных

пленок к древесине и для фанерования древесины

в мебельном

производстве. Жизнеспособность — 3 месяца. Латекс

Клеящая способность на

отслоение

двух полосок

ткани —

5 кгс/см2,

прочность

на отрыв—10,3

кгс/см2.

Расход клея 120—

130

г/см2.

Нанесение

осуществляется

вальцами

за один

раз на

одну

из склеиваемых

поверхностей. Открытая

выдержка

2—2,5 ч

при

температуре

18—20° С. Жизнеспособность

клеевой пленки по­

сле

нанесения до

фанерования

может

быть

до

1 месяца. Для

фанерования

удельное

давление составляет

8—10 кгс/см2;

для

приклеивания

пленки

ПВХ—15—20 кгс/см2;

температура

склеи­

вания для пленки

ПВХ — 130—150° С; для фанерования — 110—

120° С. Выдержка

под давлением — 5—7 мин с последующим ох­

лаждением для пленки

ПХВ; 7—10 мин для фанерования.

Полиметилметакрилатный

латекс

(СТУ

№ 12—10—124—64)

представляет собой продукт водной эмульсионной

полимеризации

эфира метилметакрилата.

Внешний

вид — однородная

жидкость

молочно-белого цвета. Сухой

остаток — не менее

31%. Растворя­

ется в дихлорэтане. Применяется в качестве клеящего

вещества

в

резиновой

промышленности,

для

приклеивания

пленок

ПХВ

и

фанерования древесины

с добавкой

7—10% костного

клея или

в смеси с карбамидными смолами.

Латекс ПММА содержит 16,4% дибутилфталата как пластифи­

катора. Жизнеспособность — 6 месяцев. Хранится

подобно

другим

латексньш

клеям. Прочность

на отрыв—12—16

кгс/см2. Намаз­

ка — односторонняя. Расход

125—130 г/м2.

Наносится

обрезинен-

ными вальцами. Открытая

выдержка — от 30 мин до 14 суток при

18—20° С. Жизнеспособность

клеевой пленки после нанесения до

фанерования — до 14 суток. Удельное

давление при прессовании

для пленки

15—20 кгс/см2,

при фанеровании — 8—10 кгс/см2.

Тем­

пература 130—150° для пленки

ПВХ с охлаждением до 30° С, при

фанеровании температура

плит

пресса

ПО—120° С. Выдержка под

температуры 30° С; 7—10 мин — для фанерования.

Резиновый

клей 88 (ТУ МХП 1542—49) севанитовый

представ­

ляет собой раствор нитрильно-дивинилового каучука

(резиновая

смесь № 31),

бутилфенолформальдегидной смолы,

растворителя

(этилацетата — бензина)

в соотношении 2 : 1 . Применяется

для

склеивания вулканизированных резин с металлами

и стеклам, по­

ролона с деревом. Сухой

остаток — 3 0 ± 2 % . Наносится

на склеи­

ваемые поверхности кистью или пульверизатором.

Жизнеспособ­

ность клея — 3 месяца. Прочность на отрыв — до 12 кгс/см2.

Ре­

Открытая

выдержка первого и второго слоя по 7—10 мин при

температуре

20° С. Удельное

давление

склеивания 0,2—1

кгс/см2.

Температура — 20° С. Время выдержки 24 ч.

Клей имеет вид густой тягучей жидкости, чрезвычайно

быстро

схватывает на воздухе.

Клей

резиновый КУ-188

является

модификацией клея

№ 88.

Состоит

из 87,5 вес. ч. клея

№ 88 и 12,5 вес. ч. глицерина,

сырого

значительно удобнее в производстве, т. е. менее тягуч, чем

клей

№ 88.

Применяется

для наклеивания на древесину специальных

тка­

ней, полозков и

раскладок из полихлорвинила, этрола и других

пластмасс, для приклеивания тканей и пластмасс к металлу.

Наклеивание

осуществляется

без запрессовки,

впритирку.

Клей наносится

при помощи кисти

или шпателя

равномерным