Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 113

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

Некоторые технические

показатели

Наименование

 

Содержание плен­

Вязкость

полу-

ГОСТ пли ТУ

фабрпкатного

 

 

отделочных материалов

кообразующих, %

 

материала

 

 

 

 

 

по ВЗ—'1,

сек

Парафинсодержащне

лаки:

ПЭ-236Н . . . .

ПЭ-246 Беспарафиновые лаки:

ПЭ-214 ПЭ-219Н . . . .

ПЭ-220 ПЭ-232 ПЭ-250

Полиэфирные материа­ лы, пигментирован­ ные и окрашенные:

эмаль ПЭ-225 . .

эмаль ПЭ-587 . .

лак черный ПЭ-247 Шпатлевки:

ПЭ-00-24

. . . .

ПЭ-00-25

. . . .

МРТУ 6—10—743—68

90—92

30—40

МРТУ 6—10—791—68

92—94

33-40

СТУ

14/07 1440—65

5 0 ± 2

100—200

ВТУ 462—63

60—70

90—180

 

60—70

90—150

 

60—70

90—150

ТУ 6—10—1028—70

60—70

100—150

СТУ 14/07—1469—65

 

70

70-130

МРТУ 6-10—796—69

65—70

55—65

ТУ 6—10—987—70

60—70

80—120

ТУ

6—10—986—70

 

70

СТУ

14/07—125-65

 

70

 

 

 

при

рабо­

 

 

 

чей

вяз­

 

 

 

кости

 

дают хорошими декоративными качествами, не сложны в техно­ логии и дают покрытия, стойкие к воде, спирту и моющим сред­ ствам.

 

 

Импортные полиэфирные лаки

 

 

В настоящее время широкое распространение получила

отдел­

ка

мебели полиэфирными лаками по высшему классу. Некоторые

отделочные

материалы, в том числе полиэфирные лаки и

эмали,

В'

Советский

Союз завозят из-за рубежа.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 16

полиэфирных

лаков

 

 

 

 

 

Содержание

Жизнеспособ ­

Продолжительность

Твердость

покрытия

 

сухого остатка

высыхания,

ч, не более после сушки

в течение

 

ность

готового

 

 

24 ч по ( М - 3 ) ,

 

полуфабрпкат-

материала, ч,

при

 

не менее

 

ного материа­

не

менее

при 60° С

 

°с

 

ла, 90

2 0 - 2 5 ° С

показ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 8 ± 2

8—30 мин

3

 

0,4

20-25

10

5 7 ± 2

8—30 мин

3

 

0,5

20—25

10

5 0 ± 2

 

 

20

3

0,5

60

10

60—70

 

 

Не вы­

4

0,5

60

10

 

 

 

сыхает

 

 

 

 

60—70

 

24

То же

2,5

0,5

60

10

60—70

 

22

12

1

0,45

20—25

10

60—70

 

20

 

50 мин

0,5

20-25

10

 

 

10

Не вы­

 

0,45

60 в те­

10

 

 

 

сыхает

 

 

чение

 

 

 

 

 

 

 

3 ч

 

 

 

18

48

 

0,4

25 в те­

10

 

 

 

 

 

 

чение

 

 

 

 

 

 

 

48 ч

 

 

 

14

12

 

0,4

20—25

10

 

 

10

10

1

 

 

10

 

 

16

Не вы­

2,5

 

 

10

 

 

 

сыхает

 

 

 

 

Преимуществом этих материалов является то, что они, давая покрытие высокого класса, не сложны в технологии нанесения, сравнительно легко поддаются шлифованию как отечественными, так и импортными шкурками, и полированию как брикетирован­ ными, так и обычными пастами.

При работе с импортными полиэфирными лаками большое зна­ чение имеет, как содержание помещения, в котором производится лакирование и выдержка лакированных деталей, так и содержа­ ние машины и околомашинного оборудования.

Помещение, где установлено лаконаливное оборудование, должно быть изолировано от помещений, где работают

L32

133


с нитролаками, иметь хорошее вентиляционное устройство и со­ держаться в чистоте.

Влажность помещения не должна быть повышенной, темпера­ тура должна быть постоянной в пределах от 20 до 22° С.

Машина для работы с полиэфирными лаками должна быть оборудована вентиляцией с верхним и нижним отсосом воздуха. По окончании работы остатки компонентов лака сливают и ма­ шину тщательно промывают •ацетоном до полного удаления сле­

дов лака в бачках, головках, насосах,

шлангах, фильтрах

и

кана­

лах. Остатки

лака с ускорителем

вследствие их длительной

жиз­

неспособности

(около

месяца)

могут

оставаться до следующего

дня работы.

Остатки

лака

с

отвердителем подлежат

уничто­

жению.

 

 

 

 

 

 

 

Все компоненты полиэфирных лаков к моменту их приготов­ ления должны иметь температуру помещения, в котором их готовят. В случае значительной разницы между температурой по­ мещения и температурой компонентов лака на поверхности по­ следнего может образовываться точка росы и в лак попадает конденсирующаяся из окружающего воздуха влага, которая будет давать «кратеры» на поверхности покрытия и прочие дефекты.

Рабочие растворы лаков для первой и второй головки лаконаливной машины готовятся раздельно. Отвешенная по заданному

рецепту

основа лака заливается в чистый бачок лаконалнвной

машины, затем в основу постепенно небольшими порциями

вво­

дится при постоянном размешивании чистым

деревянным

веслом

отвешенная порция отвердителя для первой головки или

ускори­

теля для второй головки. После этого раствор тщательно

переме­

шивается веслом или насосом. Затем также небольшими

порция­

ми и

при постоянном размешивании

веслом вводится

 

пара­

финовая добавка, и опять весь раствор тщательно

переме­

шивается включенным насосом до получения полной

 

одно­

родности.

 

 

 

 

Для

баков первой и второй головки

необходимо иметь

раз­

дельные

весла. По окончании размешивания

производится

опре­

деление' вязкости в первой и второй головках раздельно. В слу­

чае надобности

вязкость

доводится

толуолом

до 30—35

сек по

ВЗ-4 (при этом

следует

помнить,

что очень

небольшие

порции

растворителя значительно снижают вязкость).

 

 

При покрытии деталей полиэфирным лаком оптимальное рас­

стояние от головки

лаконаливной машины до лакируемой поверх­

ности должно быть

100—110 мм. Лучшая скорость

движения

транспортера — 70

м/мин.

 

Количество расходуемого лака определяется путем пропуска

точно измеренных щитов на движущемся транспортере

лаконалив­

ной машины в момент налива с предварительным и последующим взвешиванием. Количество нанесенного лака составляет разность полученных весов.

После налива лака детали помещаются на горизонтально рас­ положенные этажерки на время заданной выдержки между по-

134


крытиями и окончательной сушки. Время выдержек указано для каждого лака три его описании.

Полиэфирный лак «Политекс» (австрийской фирмы «Петерштолль») двухосновный парафинсодержащий состоит из основы лака 123К (для отвердителя), основы лака 023А (для ускорите­ ля), отвердителя, ускорителя и парафиновой добавки, поставляе­ мых комплектно.

Лак предназначается для отделки деталей

мебели

по

высше­

му классу методом налива.

 

 

 

 

 

 

Рабочий раствор лака для первой по ходу транспортера го­

ловки

лаконаливной

машины

готовят

из

основы

лака

123К

(100

вес. ч.)

и отвердителя

(7 вес. ч.). Парафиновая

добавка

0,3%,

температура рабочего раствора—-22—25° С, вязкость

раст­

вора по ВЗ-4 —30—35 сек.

 

 

 

 

 

 

Рабочий

раствор

лака для

второй по ходу транспортера го­

ловки

лаконаливной

машины

готовят

из

основы

лака

023А

(100 вес. ч.)

и ускорителя (2 вес. ч.). Парафиновая добавка 0,1%,

температура рабочего раствора—23—25°С, вязкость раствора по

ВЗ-4 —30—35 сек.

 

 

 

 

 

 

На поверхность детали лак наносится одновременно из обеих

головок последовательно

из первой

и второй

за два лакирования

с промежуточной выдержкой 15—20 мин. Расход

лака

из обоих

головок как при первом,

так и

при

втором

лакировании —

370 г/м2 за один налив. Общий расход

лака — 740

г/м2.

 

Соотношение между расходом первой и расходом второй го­

ловок — 1:1.

 

15—20 мин

 

 

 

Выдержка между покрытиями

зависимости от

скорости желатинизации). Лак при наливе дает

ровную

поверх­

ность, без пузырей и кратеров. Всплытие парафина — ровное, мел­

кочешуйчатое, равномерное. После второго покрытия лакирован­

ные детали

должны

выдерживаться

до последующей

обработки

в течение

24 ч.

Толщина лаковой

пленки

после

отверждения —

480 мк.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лак хорошо шлифуется в автоматических линиях и на пози­

ционных

станках

последовательно шкурка-ми № 6 и № 4 и поли­

руется как брикетированными, так и

обычными

полировальными

пастами.

Отделанная

деталь должна

давать

блеск

не

ниже

10 строки

по блескомеру ФБ-5 при полном

отсутствии

рисунка на

поверхности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полиэфирный

лак

«Тиксотропный»

(австрийской фирмы «Пе-

терштолль»)

одноосновный холодной

сушки представляет

собой

студенистую жидкость молочного цвета. После введения ускори­

теля

и отвердителя

лак разжижается до 30 сек по ВЗ-4. Лак со­

стоит

из

трех

компонентов,

поставляемых

комплектно:

основы

лака

«тиксотропный», ускорителя и отвердителя.

 

 

Предназначается

для

покрытия

вертикальных

плоскостей

при

отделке

мебели

по

высшему

классу. Приготовление

рабочего

раствора

лака

производится по

следующей

рецеп­

туре

(вес. ч.):

 

 

 

 

 

 

 

 

135


для

одного

краскораспылителя:

 

 

основа

лака

«Тиксотропный»

100

 

ускоритель

 

1,3

для

другого

краскораспылителя:

 

 

основа

лака

«Тиксотропный»

щ

 

отверднтель

 

10

В основу лака вводится небольшими порциями ускоритель при постоянном помешивании до полного равномерного смешения. Также составляется и основа лака с отвердителем. Вязкость го­ товых растворов должна быть в пределах 30—35 сек по ВЗ-4.

 

Готовые растворы наносятся из краскораспылителей на верти­

кальные

поверхности

при давлении

воздуха

в

краскораспылите­

л е — 1,5 атм и давлении в лаковом

бачке 3 атм.

 

 

Сначала наносится

лак из бачка

с ускорителем, затем из бач­

ка

с отвердителем,

после этого вновь из

бачка с ускорителем.

Промежуточные выдержки

между нанесениями 20 мин.

 

С вертикальных поверхностей кассет, в которых обычно соби­

рают детали для вертикальной обработки

кромок, лак не стекает.

Расход

лака 4—4,5 кг/м2.

Толщина лаковой пленки после суш­

ки

600 мк. Лаковая

пленка

хорошо

шлифуется

при

последова­

тельном

применении шкурок № 6 и № 4 и полируется

пастами 290

и

брикетированными

на

специальных

кромко-шлифовальных

и

полировальных

станках.

Качество

покрытия — удовлетвори­

тельное.

При .нанесении рекомендуется применять бачковып пистолет КРУ-1 с давлением в бачке 0,1—0,5 атм при давлении воздуха 2—4 атм.

Полиэфирный лак «Штаммлак политекс» (австрийской фирмы «Штоллак») представляет собой одноосновный лак холодной суш­ ки, состоящий из четырех компонентов, поставляемых комплектно: основы лака «Штаммлак», отвердителя, ускорителя и парафино­ вой добавки.

Лак .предназначается для прозрачной отделки мебели по выс­ шему классу методом налива.

Рабочий раствор лака готовят по следующей рецептуре (вес. ч.):

Для первой по ходу транспортера головки лаконаливной ма­

шины:

 

 

 

 

основа лака

«Штаммлак»

100

отвердитель

 

 

 

7

парафиновая

добавка .

 

0,5

(жизнеспособность

рабочего

раствора — 6—7 ч)

 

для второй по ходу транспортера головки лаконаливной ма

шины:

 

 

 

100

основа лака

«Штаммлак»

ускоритель

 

 

 

3

парафиновая

добавка .

раствора—около

0.2

(жизнеспособность

рабочего

месяца).

136


Вязкость

рабочих

растворов после

приготовления

должна

быть в пределах

30—35 сек по ВЗ-4 при температуре помещения

и раствора 1824° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Приготовленный лак наносится на детали мебели за два прие­

ма по следующей

технологии:

 

 

 

 

 

 

Выдержка

между

первым

м

вторым покрытием

при

 

 

20±2°С,

мин '

 

 

 

 

 

15—20

 

Расход лака из обеих головок при каждом

покрытии, г/м1 350

 

Общий расход лака, г/м2

 

 

 

 

700

 

Соотношение расхода первой и второй головок

. . . . 1 : 1

 

Толщина лаковой пленки после высыхания, мк

. . . . 500570

Выдержка лака до шлифования и полирования,

ч

. . .

24

 

По

визуальному осмотру

лакированная

.поверхность

должна

быть матовой без «шагреня», с равномерным

всплытием

пара­

фина.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лак

хорошо

шлифуется

последовательно

применяемыми

шкурками № 6 и № 4, полируется пастами 290 и брикетирован­ ными, обладает хорошим блеском.

Полиэфирный лак «Дурлин» (австрийской фирмы «Рейхольдт химия») представляет собой одноосновный парафинсодержащий лак холодной сушки, состоящий из трех компонентов, поставляе­ мых комплектно: основы лака «Дурлин», отвердителя и ускори­ теля.

Лак предназначен для прозрачной отделки мебели

по высше­

му классу методом

налива.

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий раствор лака приготовляют по следующей

рецептуре

(вес. ч.):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для первой

по

ходу транспортера

головки лаконалнвной ма­

 

 

шины:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основа

лака

«Дурлин»

 

 

 

100

 

 

отвердитель

 

 

 

 

 

 

4

 

 

(жизнеспособность

готового

состава — 6—7 ч)

 

 

 

для второй по ходу транспортера головки лакона.тнвной машины:

 

 

основа

лака

«Дурлин»

 

 

 

100

 

 

ускоритель

 

 

 

 

 

 

3

 

 

(жизнеспособность

готового

раствора — около месяца).

 

 

Вязкость готовых

растворов 30—35 сек по

ВЗ-4. Промежу­

точная

выдержка

между

 

первым

и

вторым

покрытием

при

20—22° С 20 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

Соотношение расхода

лака первой и второй г о л о в о к — 1 : 1 .

Расход лака из обеих головок на каждое покрытие 350 г/м2,

общий

расход 700 г/м2.

Выдержка

после 2-го покрытия

перед

шлифованием

и полированием 24 ч. Толщина

лаковой пленки

после высыхания 450—470 мк.

 

 

 

 

 

137