Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 112
Скачиваний: 0
Лак хорошо шлифуется при последовательном применении шкурок № 6 и № 4 и полируется как пастой 290, так и брикети рованными полировальными пастами в автоматических линиях и на позиционных барабанных станках. После окончательной от делки детали мебели имеют высокий блеск — не ниже 10-й строки по блескомеру Р-4.
Недостатком лака является некоторая неравномерность всплы
тия парафина, которая после окончательной отделки |
дает на по |
|||
верхности участки, покрытые легким |
рисунком |
(сеткой). Этот |
||
дефект легко устраняется путем введения в готовые |
растворы ла |
|||
ка раствора парафиновой добавки в размере |
до 0,5% |
для первой |
||
головки и до 0,2% для второй. Обычно |
в этом |
случае |
улучшается |
всплытие парафиновой добавки и исчезает морщинистость поверх ности (шагрень). После шлифования и полирования такие покры тия рисунка не имеют.
Полиэфирный лак № 148 (австрийской фирмы «Веггин») — одноосновный полиэфирный лак холодной сушки, состоящий из
двух компонентов, |
поставляемых |
комплектно: основа |
лака |
(полу- |
|||||||||||
фабрикатного лака) и отвердитель М-7. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Лак предназначается для отделки кромок детален мебели по |
|||||||||||||||
высшему |
классу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочий раствор лака приготовляют из полуфабрикатиого |
ла |
||||||||||||||
ка № 148 (100 вес. ч.) и отвердителя М-7 (10 вес. ч.). |
|
|
|
|
|
||||||||||
Жизнеспособность |
рабочего |
раствора — 35 |
мин. |
Вязкость |
го |
||||||||||
тового |
рабочего раствора — 30—35 сек по ВЗ-4 при |
температуре |
|||||||||||||
20—22° С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лак |
предназначен |
для нанесения |
бачковым |
краскораспылите |
|||||||||||
лем при давлении на лак — 2—3 атм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Нанесение лака на кромки деталей производится за три про |
|||||||||||||||
хода с |
промежуточными выдержками по 10—15 мин. |
Просушка |
|||||||||||||
лаковой пленки после конечного нанесения до |
шлифования |
и по |
|||||||||||||
лирования— 20—24 ч. |
Расход |
лака — 5 |
кг/м2 |
поверхности. Лак |
|||||||||||
хорошо -шлифуется |
последовательно шкурками № 6 и № 4 и поли |
||||||||||||||
руется |
как пастой 290, так и брикетированными |
пастами |
на |
спе |
|||||||||||
циальных |
кромко-шлифовальных |
и |
полировальных |
станках. По |
|||||||||||
лированная поверхность имеет высокий блеск. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Полиэфирный |
лак |
|
«Синтостар» |
(австрийской |
фирмы |
«Вег- |
|||||||||
шайдер») |
одноосновный |
парафинсодержащий |
лак холодной |
суш |
|||||||||||
ки, состоящий из |
трех |
компонентов, |
поставляемых |
комплектно: |
|||||||||||
основы |
лака «синостар» |
(427А), |
уокорителей 428 |
и 429. |
|
|
|
||||||||
Лак |
.предназначается |
для прозрачной |
отделки |
деталей |
|
мебели |
|||||||||
по высшему классу методом налива. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Для |
приготовления рабочего |
раствора |
лака |
для первой |
по хо |
||||||||||
ду транспортера головки лаконаливной машины берется |
100 вес. ч. |
||||||||||||||
основы |
лака 427А и 5 вес. ч. отвердителя |
428. |
Вязкость |
|
рабочего |
||||||||||
раствора |
25—30 сек |
по |
ВЗ-4, жизнеспособность |
готового |
раство |
||||||||||
ра — 7—8 ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для приготовления раствора второй по ходу транспортера го |
|||||||||||||||
ловки |
лаконаливной |
машины берут |
100 вес. ч. основы лака 427А |
138
и 5 вес. ч. ускорителя |
429. Вязкость |
рабочего |
раствора—25— |
|||||||||||||
30 сек по ВЗ-4. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Жизнеспособность |
рабочего |
раствора — 25 |
дней. Промежуточ |
|||||||||||||
ная |
выдержка |
между |
первым |
и |
вторым |
покрытием |
при |
|||||||||
20—22° С — 20 мин. Соотношение |
расхода |
лака |
первой |
и |
второй |
|||||||||||
головок — 1:1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Расход лака из обеих головок |
на |
каждое |
покрытие |
350 г/ж2 . |
||||||||||||
Общин расход — 700 г/ж2 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Выдержка после второго покрытия перед шлифованием и по |
||||||||||||||||
лированием— 22—24 |
ч. Лак хорошо |
шлифуется |
последовательно |
|||||||||||||
шкурками № б и № 4 и полируется как пастой |
290, так и брике |
|||||||||||||||
тированными |
полировальными |
пастами |
в |
автоматических |
линиях |
|||||||||||
и на позиционных |
станках. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
На |
поверхности |
деталей |
после |
полирования |
иногда |
можно |
||||||||||
обнаружить |
участки, |
имеющие |
рисунок, |
что |
является |
основным |
||||||||||
недостатком |
лака. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полиэфирный лак |
«Полелюкс» |
(Венгрия)—одноосновный |
па- |
|||||||||||||
рафинсодержащий |
лак |
холодной |
сушки, |
состоящий из |
четырех |
компонентов, поставляемых комплектно: основы лака, отвердите
ля, ускорителя |
и парафиновой добавки. |
|
|
|
|
|||||||
Лак предназначается для прозрачной отделки мебели по выс |
||||||||||||
шему классу |
методом |
налива. |
|
|
|
|
|
|
||||
Рабочий |
раствор |
лака |
готовится |
по |
следующей |
рецептуре |
||||||
(вес. ч.): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для первой |
по |
ходу транспортера |
головки |
-лаконаливной |
ма |
|||||||
шины: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основа |
лака |
«Полелюкс» |
|
|
|
|
|
100 |
|||
|
отвердитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
||
|
парафиновая |
добавка |
|
|
|
|
|
1 |
||||
для второй |
по |
ходу транспортера |
головки |
лаконаливной |
ма |
|||||||
шины: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основа |
лака |
«Полелюкс» |
|
|
|
|
|
100 |
|||
|
ускоритель |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
||
|
парафиновая |
добавка |
|
|
|
|
|
|
1 |
|||
Вязкость готового раствора в каждой |
головке |
должна быть |
||||||||||
30—35 сек по ВЗ-4. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
В случае |
надобности |
вязкость |
лака доводится |
до |
требуемой |
|||||||
толуолом, однако при этом следует помнить, что очень |
небольшие |
|||||||||||
порции толуола значительно снижают ее. |
|
|
|
|
||||||||
Лак |
наносится |
за два покрытия |
|
с промежуточной |
выдержкой |
|||||||
20 мин. Выдержка |
до последующей |
обработки |
лаковой пленки — |
|||||||||
24 ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход лака на каждое покрытие из обеих |
головок — 350 г/ж2 , |
|||||||||||
общий |
расход — 700 г/ж2 . Толщина |
высушенной лаковой пленки — |
||||||||||
480 мк. |
Лаковая пленка |
хорошо |
|
шлифуется |
|
последовательно |
139
шкурками № 6 и № 4 и хорошо полируется полировальными па стами 290 и брикетированными, как в автоматических линиях, так и на позиционных барабанных станках.
После |
окончательной отделки детали имеют хороший блеск |
|||
порядка |
10 строки по блескомеру ФБ-5. |
|
|
|
На поверхности деталей после полирования |
иногда |
встречают |
||
ся участки, имеющие рисунок. Это является |
основным |
недостат |
||
ком лака. |
|
|
|
|
Полиэфирный |
лак «Хромос-катран-кутрилин» |
(Югославия) — |
одноосновный иарафинсодержащий лак холодной сушки, состоя
щий из трех компонентов, поставляемых |
комплектно: основы ла |
||||||||
ка «Хромопласт» 7591, отвердителя |
«Хромопласт» 7597 |
и ускори |
|||||||
теля «Хромопласт» 7571. |
|
|
|
|
|
|
|||
Лак |
предназначен |
для прозрачной отделки |
мебели по высше |
||||||
му классу методом налива. Для приготовления |
рабочего |
раствора |
|||||||
лака |
для первой по ходу транспортера головки |
лакоиалпвиой ма |
|||||||
шины |
берут 100 вес. ч. основы |
лака |
«Хромопласт» 7591 |
и 4 вес. ч. |
|||||
отвердителя «Хромопласт» 7597. |
|
|
|
|
|
||||
Для приготовления раствора для второй по ходу транспортера |
|||||||||
головки |
лаконаливной машины |
берут |
100 вес. ч. основы |
лака |
|||||
«Хромопласт» 7591 и 3 вес. ч. ускорителя |
«Хромопласт» 7571. |
||||||||
Вязкость готового |
рабочего |
раствора |
в каждой головке |
долж |
|||||
на быть |
в пределах |
35—40 сек |
по ВЗ-4. Лак наносится |
одновре |
менно из обеих головок за два покрытия с промежуточной вы держкой 15—20 мин.
Расход лака за одно нанесение из обеих головок — 350 г/м2. Выдержка покрытых деталей до последующей обработки — 20 ч. Толщина высушенной лаковой пленки — 470 мк.
Лак довольно трудно шлифуется на автоматических линиях вследствие повышенной твердости лаковой пленки, поэтому шли фование деталей лучше производить на позиционных плоскошли фовальных станках типа ШЛПС последовательно шкурками № 6 и № 4.
Лак хорошо полируется брикетированными полировальными пастами. На поверхности деталей после окончательной отделки зачастую наблюдаются участки, имеющие рисунок, что является основным недостатком этого лака.
Полиэфирная |
эмаль |
«Глассит» (фирмы «Глазурит», ФРГ) со |
||
стоит |
из четырех |
компонентов, |
поставляемых комплектно: основы |
|
эмали |
«Глассит» |
861 —1202/16, |
ускорителя 949—52/4, отверждаю- |
|
щего грунта 948—795 |
и отверждающего грунта 948—796. |
Рабочий раствор отверждающего грунта готовят непосред ственно перед нанесением. Для этого грунты 948—795 и 948—796 смешивают в соотношении 1:1. Жизнеспособность готового к на несению грунта — не менее 8 ч. Отверждающий грунт наносится наливом с расходом 70—100 г/м2.
После нанесения грунта детали просушивают |
в горизонталь |
|
ном состоянии на стеллажах не менее 1 ч, после |
чего на |
них |
можно наносить эмаль (реакционное действие отверждения |
эма- |
Н 0
ли |
просушенный |
реакционный грунт |
сохраняет |
в |
течение |
24 ч, |
||||||||||||
после чего нанесенная на него эмаль уже не сохнет). |
|
|
|
|
||||||||||||||
Перед нанесением |
реакционного |
грунта |
поверхность |
мебель |
||||||||||||||
ных |
деталей должна |
быть полностью |
подготовлена |
|
(отшлифова |
|||||||||||||
на соответствующими |
шкурками, починена |
и пр.). |
|
|
|
|
|
|||||||||||
Для приготовления |
|
рабочего |
раствора |
в основу |
эмали |
«Глас- |
||||||||||||
сит» 861—1202/16, отвешенную в количестве |
100 вес. ч., |
вводят |
||||||||||||||||
при |
постоянном |
помешивании |
1 вес. ч. |
|
уокорителя |
949—52/4, |
||||||||||||
и тщательно размешивают. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Жизнеспособность |
готовой |
эмали |
с введенным ускорителем — |
|||||||||||||||
не менее 8 ч. Вязкость |
готовой |
эмали |
по ВЗ-4 |
при |
20° С — |
|||||||||||||
50—54 сек. В процессе работы на лаконаливной машине |
вязкость |
|||||||||||||||||
способна незначительно нарастать. В случае необходимости |
|
поль |
||||||||||||||||
зоваться можно разбавителями бутилацетатом или |
ацетилацета- |
|||||||||||||||||
том, в крайнем |
случае |
ацетоном. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Эмаль наносят на поверхность деталей, покрытых отверждаю- |
||||||||||||||||||
щим |
грунтом, |
после |
его просушки |
в течение |
1 ч или более |
(до |
||||||||||||
24 ч) методом |
налива за два покрытия |
с промежуточной |
выдерж |
|||||||||||||||
кой 20—25 мин. Расход эмали на одно |
покрытие — 250—300 |
г/м2, |
||||||||||||||||
общий расход 500—600 г/м2. |
Толщина |
пленки |
|
покрытия —420— |
||||||||||||||
460 |
мк. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эмаль сушится при 20—22° С в течение 20—24 я до последую |
||||||||||||||||||
щей |
обработки, |
|
хорошо |
шлифуется |
последовательно |
шкурками |
||||||||||||
№ 4—280, № 3—320 и полируется пастами |
290 |
и |
брикетирован |
|||||||||||||||
ными, как в автоматических |
линиях, |
так и |
в |
позиционных |
стан |
ках. Эмаль дает хорошее ровное покрытие без пузырей и других недостатков.
Лаки и эмали на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол
Мочевино-формальдегидные смолы хорошо поддаются модифи
кации |
бутанолом, после |
чего |
приобретают |
способность |
раство |
|
ряться в нем в ароматических |
и некоторых |
предельных |
углеводо |
|||
родах, |
а также совмещаться |
с другими смолами, в том |
числе |
|||
с модифицированными |
алкидными смолами, благодаря |
чему |
становится возможным устранение высокой хрупкости получаемой пленки. Кроме того, после модификации карбамидные смолы ста новятся прозрачными и бесцветными даже в пленках повышенно го утолщения. Таким образом, при смешении бутанолизированных карбамидных и пластичных алкидных смол получаются лаки, да ющие свето-, тепло-, морозо- и водостойкие покрытия, обладаю щие хорошими механическими свойствами. Такие лаки употребля
ются для покрытия лыж, паркета, строительных |
деталей, стульев |
|
и т. л. Они применяются с кислотным отвердителем. |
||
Кроме того, выпускается ряд эмалей |
различного назначения, |
|
представляющих собой пигментированные |
лаки |
кислотного от |
верждения. |
|
|
141
Алкидно-мочевинный |
лак МЧ-52 |
(МРТУ |
6—10—767—68) со |
||
стоит из трех компонентов: лаковой |
основы, |
разбавителя |
и отвер |
||
дителя. |
|
|
|
|
|
Основа представляет собой смесь 50%-ного |
раствора |
модифи |
|||
цированной мочевино-формальдегидной смолы |
в сольвенте, эти |
ловом и бутиловом спиртах или уайт-спирите и 50%-ного раство ра алкидной смолы в ксилоле, взятых в соотношении 1:1. Вяз кость основы при температуре 18—20° С по ВЗ-4 — 65—75 сек.
Лак предназначен для нанесения пульверизатором или ки стью. Возможно нанесение в электростатическом поле. В случае
необходимости |
разбавление |
производится |
|
разбавителем |
РКБ-2 |
||||||||||||
(ВТУ № П 109—58). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Отвердитель |
готовят |
из |
соляной |
|
кислоты |
удельным |
весом |
||||||||||
1,14—1,145 г/см3 |
|
(ГОСТ |
3118—67) |
и |
разбавителя |
РКБ-2 (ВТУ |
|||||||||||
№ П 109—58) в соотношении |
1 : 7. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Компоненты |
хранятся |
раздельно. Срок |
хранения основы — год. |
||||||||||||||
Для |
приготовления |
рабочего |
раствора |
берут 7% |
отвердителя |
||||||||||||
и 93% основы (лака). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Смешивают их непосредственно перед работой. Жизнеспособ |
|||||||||||||||||
ность рабочего раствора — около 4 ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Лак |
представляет |
собой |
прозрачную |
жидкость, |
допускается |
||||||||||||
небольшая |
опалесценция. Продолжительность |
высыхания |
лако |
||||||||||||||
вой пленки — не |
более |
75 мин. Твердость |
пленки — 0,6, |
сухой ос |
|||||||||||||
таток 46—50%, прочность при изгибе — не более |
1 мм. Лак |
может |
|||||||||||||||
отверждаться при 18—20° С |
и с |
искусственным |
подогревом. |
||||||||||||||
Лак предназначен для отделки деревянного спортивного ин |
|||||||||||||||||
вентаря |
и стульев. Наносится по |
режимам |
ВПКТИМ |
РМ 09-12 |
|||||||||||||
(группа |
РМ 09-00) или РМ 10-15 |
(группа |
РМ 10-00) (см. табл. 16). |
||||||||||||||
Лак |
мебельный |
торцовый |
(ТУ ЯН—237—62) — раствор |
пласти |
|||||||||||||
фицированной синтетической |
смолы в |
бутаноле, |
тяжелом |
раство |
|||||||||||||
рителе и уайт-спирите. Перед нанесением |
в лак вводят |
кислотный |
|||||||||||||||
отвердитель, состоящий |
|
из |
10%-ного |
раствора H 2 S0 4 |
(ГОСТ |
||||||||||||
2184—67) |
в разбавителе |
(92—94%). Серную |
кислоту |
растворяют |
|||||||||||||
в разбавителе в соотношении |
1 : 9. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Разбавитель представляет собой смесь (1:1) бутилового спирта |
|||||||||||||||||
(ГОСТ |
5208—50) |
и уайт-спирита |
— |
ГОСТ |
3134—52* |
(1-VI-64). |
Перед нанесением лак (94%) смешивают с кислотным отвердите-
лем (6%), после чего доводят разбавителем до требуемой |
рабочей |
||||
вязкости. |
|
|
|
|
сек по |
В момент выпуска лак должен иметь вязкость |
65—85 |
||||
ВЗ-4 при 18—20° С. Сухой остаток — 5 0 ± 2 % . |
|
|
|
||
После введения кислотного |
отвердителя |
лак |
должен |
иметь |
|
цвет по иодометрической шкале |
не более 76, иметь вид прозрач |
||||
ной однородной жидкости с продолжительностью |
высыхания при |
||||
18—20° С —60 мин. |
|
|
|
|
|
Лаковая пленка должна иметь твердость |
не менее 0,6, хоро |
||||
шо шлифоваться |
и полироваться, без образования |
оспин, |
выбоин |
||
и механических |
примесей. |
|
|
|
|
142