Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

Технические

требования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

75

67 .

 

 

57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(жел -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(бс-лып)

Vbifl)

Температура

каплепадения, 0 С, не ниже

. . .

80

75

67

57

57

Глубина проникания

иглы при 25° С и

нагрузке

 

 

 

 

 

 

 

100 ч. угл. градусы за 5 сек, не более

. . .

16

18

30

 

30

 

30

Кислотное

число,

мг

КОН/г церезина, не более

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

Зольность,

%, не

более

 

0,03

0,03

0,03

 

0,03

 

0,03

Содержание механических примесей, %, не более

0,1

ОД

0,1

 

0,1

 

0,1

Содержание

воды и

водорастворимых

кислот

 

 

 

 

 

 

 

и щелочей

не

допускается.

 

 

 

 

 

 

 

 

Парафин (ГОСТ 16960—71) состоит из смеси предельных уг­ леводородов жирного ряда от С19Н40 До С35Н72 . Это твердая кри­ сталлическая масса, получаемая из дистиллятов парафпнистых малосернистых нефтей.

В зависимости

от

степени

очистки и применения выпускается

нескольких

марок:

А

и Б — высокоочищенные белого

цвета,

Г и Д медицинские

и не очищенный желтый

(спичечный).

Парафин

окисленный

(ТУ МХП 325—48)

получают

в

процес­

се каталитического

окисления

парафина. Это твердая

масса от

светло-желтого до темно-коричневого цвета. Применяется в лако­ красочной промышленности при изготовлении олифы, сиккативов,

при изготовлении лаков, пластмасс

и др.

 

 

 

 

Канифоль

сосновая

гарпиус

(ГОСТ

797—64)

представляет

собой стекловидную хрупкую массу с общей

формулой С20Н30О2,

состоящую в

основном

из

смоляных кислот.

Различаются

кани­

фоль живичная и канифоль экстракционная.

Выпускаются

четы­

рех марок — А, Б, В, К-

 

 

 

 

 

 

 

Канифоль

должна

быть

прозрачной,

но

по

договоренности

с потребителем может быть матовой. Применяется для изготов­ ления некоторых марок лака, клеев-расплавов в резиновой и дру­ гих отраслях промышленности.

Масло

вазелиновое

медицинское

— ГОСТ

3164—52*

(2-VII-58)

— получают

глубокой сернокислотной очисткой

нефтя­

ного дистиллята. Бесцветная, прозрачная

жидкость

без

запаха

и вкуса. Применяется в медицинской промышленности, а также при изготовлении некоторых разравнивающих жидкостей.

Масло касторовое техническое (ГОСТ 6757—53) получают из семян клещевины. Предназначается для технических целей. Вы­ пускается двух видов в зависимости от способов обработки: ра­ финированное и нерафинированное.

Рафинированное

касторовое

масло

может

быть

двух сортов:

1-го и 2-го. Имеет

вид прозрачной, бесцветной или слабо-желтой

жидкости. Нерафинированное

масло

имеет

цвет

от желтого до

коричневого.

 

 

 

 

 

170


Стеарат цинка (ТУ МППТ 16—53) — цинковая соль стеари­ новой кислоты с примесями цинковых солей польметиновой и олеиновой кислот. Имеет вид порошка белого цвета.

Применяется в лаковой промышленности, а также в космети­ ческой и в производстве грампластинок.

Сандарак — душистая смела, получаемая из коры сандарако­ вого дерева, семян кипарисов, произрастающих в Северной Аф­ рике. Имеет светло-желтый цвет с белым или буроватым нале­ том хрупких зерен. Удельный вес 1,05—1,09, температура плавле­ ния — 145—148° С. Растворим в эфире, ацетоне, этиловом спирте и частично в скипидаре, бензоле. Употребляется для приготовле­ ния лаков.

Шеллак — натуральная смола, выделяемая молодыми побега­ ми некоторых шеллаконосных растений, произрастающих в тропи­ ках и субтропиках Азии и центральной Америке. Различают шел­ лак темный, оранжевый и бледный.

Применяемый в технике шеллак обычно содержит 85% смоли­ стого вещества и 15% молочного воска, который служит пласти­ фикатором лакового покрытия. Применяется для изготовления политур, лаков и красок.

В некоторых случаях в мебельной промышленности находят применение воски.

Воск пчелиный представляет собой смесь сложных эфиров. Растворяется в предельных и ароматических углеродах (бензоле, сероуглероде и частично в скипидаре и бензине). Температура плавления 62—64° С.

Восковые мастики обычно являются растворами воска в бен­

зине, уайт-спирите или скипидаре.

Изготовить мастику

неслож­

но, для этого воск расплавляют на

водяной бане

и

затем

разво­

дят растворителем до нужной концентрации.

 

 

 

 

Воск

карнаубский может

служить заменителем

пчелиного

во­

ска. Температура

его плавления 84° С.

 

 

 

 

 

Воск

китайский

также может .служить

заменителем пчелиного

для изготовления мастик. Температура плавления

81° С.

 

 

Паста

290 полировочная

(ТУ

МХП

273—48)

представля­

ет собой смесь абразивов со

связующим,

используется

в

мебельной промышленности

для

полирования

предварительно

зашлифованных

нитроцеллюлозных

и

полиэфирных

лаковых

покрытий.

 

 

 

 

 

 

 

 

Нитроцеллюлозные покрытия полируют по смоченной поверх­ ности, полиэфирные — по сухой и смоченной поверхности на стан­ ках и вручную.

Паста не должна содержать механических примесей, царапа­ ющих поверхность, а также окрашивать лаковую пленку, должна придавать полируемой пленке высокий блеск. «Дымка» и жирные пятна должны легко омываться полировочной водой. Кроме того, паста должна легко смешиваться с чистой водой на рабочих уча­ стках. В случае необходимости пасту можно разбавлять уайтспиритом до нужной консистенции.

171


Расход пасты

при

полировании

нитролаковых покрытий —

30 г/м2,

при полировании

полиэфирных покрытий — 35—50 г/м2.

Брикетированная

полировальная

паста

М 148 Московского

завода

«Лесхим»

представляет собой

сплав

следующих химиче­

ских веществ: стеарина, парафина, олеиновой кислоты, керосина,

глинозема,

вазелинового масла,

касторового

масла

и

церезина,

взятых в определенном

соотношении.

 

 

 

 

Паста

предназначается

для

полирования

лакокрасочных по­

крытий

на

древесине

и

выпускается

двух

видов:

с

крупным

(35—40 мк)

и мелким

(27 мк)

зерном. Изготовляется в

брикетах

по 4,5 кг и используется при работе на полировальных

барабан­

ных станках. Температура

плавления

пасты

60—65° С.

 

Паста наносится на барабаны за 2—3 прохода. Хорошо поли­ рует полиэфирные лаковые покрытия, предварительно шлифован­

ные абразивными шкурками

последовательно № 6 и № 4

(ГОСТ

3647—71), как в автоматических линиях, так и в

позиционных

станках.

 

 

 

 

 

После полирования паста

№ 148 не оставляет

синевы

и дру­

гих дефектов. Блеск

лаковой

поверхности—не ниже 9-й

строки.

§ 4. МГ.ТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Для

определения

качества

химических, и в том числе лакокра­

сочных

м сериалов,

т. е. для

установления

соответствия

продук­

та требог-ениям ГОСТ или ТУ, мебельные

предприятия

должны

иметь

оборудован .е для проведения всех

необходимых

испы­

таний.

 

 

 

 

 

 

Запуск в производство материалов, не отвечающих требова­ ниям соответствующих ГОСТ или ТУ, а также не проверенных на основные показатели, может привести к браку и тем самым к по­ вышению себестоимости изделий. Поэтому все химические мате­ риалы при получении от поставщика должны подвергаться испы­ таниям.

Для проведения испытаний от каждой поступившей партии лакокрасочного материала отбираются пробы согласно ГОСТ 9980—62. Указанный ГОСТ определяет правила отбора проб для испытаний, а также их упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

Определение количества растворителя и сухого остатка. Сущ­ ность метода заключается в испарении под действием тепла инфра­ красной лампы растворителей, входящих в состав материала.

Испытания производятся в специальной установке, определен­ ной ГОСТ, при рекомендованных температурных режимах под лампой. Температура для нитроцеллюлозных материалов 125±5°С, для перхлорвиниловых материалов 120±5°С, для масляных и мас- ляно-смоляных материалов, растворов синтетических фталевых смол и препаратов канифоли 140±10°С. Температура устанавли­ вается до испытаний методом регулирования расстояния от лам-

• 72



пы до стола с пробой. Если температура и время

испытаний

ого­

ворены в стандарте или технических условиях, то испытания

про­

водятся по соответствующему ГОСТ или ТУ.

2 г

 

 

Для проведения испытаний отвешивают около

испытуемо­

го материала с точностью ±0,01 г в чистую жестяную

чашку, ко­

торую помещают в центре заранее отрегулированного по темпе­

ратуре освещенного круга на

5 мин. После этого чашку

вынима­

ют и охлаждают, затем взвешивают с той же точностью.

Процесс

сушки повторяется со сроками

по 35 мин до получения

разницы

между двумя последующими взвешиваниями не более 0,01 г.

Содержание

растворителя

Х\ в лакокрасочном материале вы­

числяется по формуле (в %)

 

 

 

а. До • 100

 

 

V

1

 

где а.\ —вес чашки с материалом до сушки, г;

 

а2 — вес чашки с материалом после сушки, г;

 

а — вес чистой чашки, г.

Х2 (в %) вычисляется по

 

Содержание

сухого остатка

форму­

ле Хо = 100—Х\.

Определение степени перетира красок методом Клина (ГОСТ

6589—57). Сущность метода заключается

в том, что в клинооб­

разной

калиброванной

глубинной шкалой

канавке

определяется

наименьшая толщина

слоя краски, при которой не видны

отдель­

ные не

протертые агрегаты пигментных

частиц

или

штрихов

от них.

 

 

 

 

 

Определение количества твердого вещества и пленкообразую­ щего в густотертых и готовых к употреблению красках. Метод рас­ пространяется на краски, изготовленные на олифах, и основан на отделении пигмента при помощи центробежной силы из суспензии краски с последующей отгонкой растворителей.

Определение прочности пленки на изгиб (ГОСТ 6806—53). Сущность метода заключается в определении минимального диа­ метра стержня при изгибе, на котором пленка лакокрасочного по­ крытия, нанесенная на металлическую пластинку, механически не разрушается. Испытания производятся на шкале гибкости, со­ стоящей из нескольких стержней различного диаметра, укреплен­

ных в станине, которая крепится к

краю стола. Длина

стержней

35 мм, радиус закругления каждого

стержня

последовательно 20;

10; 5; 2,5; 1,5; 0,5 мм.

 

 

 

 

 

На очищенные от ржавчины

и

окалины

наждачной

бумагой

№ 180 и промытые уайт-спиритом пластинки из жести

толщиной

0,2—0,3 мм и размером 20X100^-180 мм наносится

испытуемый

материал по. способу, указанному

в

ГОСТ 8832—58, или по спо­

собам, указанным в ГОСТ и ТУ для соответствующих

материалов

(алюминиевые пластинки применяются только в случае

указания

на них ГОСТ или ТУ испытуемого материала). После

высыхания

173