Файл: Чижов, А. А. Автоматическое регулирование и регуляторы в пищевой промышленности учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 1
состоит из мембранного усилителя VII, дросселя Др2 и емкос ти VI.
Измеряемое давление ри подводится к камерам Д 7 усилите ля VII и Г1 сумматора I, давление от задатчика р3— к камерам Б7 усилителя VII и В\ сумматора I. Суммирование выходных си гналов пропорциональной и интегральной частей производится в П-ячейке. Такое суммирование достигается в том случае, ког да выход интегрирующего звена будет заведен на вход сумма торов / и II в камеры Д х и Д 2. Пропорциональная составляющая регулятора вводится в регулятор путем воздействия на отрица тельную обратную связь, степень ее воздействия настраивается регулируемым дросселем диапазона пропорциональности Д р х в пределах от 5 до 3000%- Астатическая составляющая закона ре гулирования вводится путем воздействия на положительную об ратную связь, степень ее воздействия настраивается регулируе
мым дросселем времени |
изодрома Др2 в пределах от 3 с до |
100 мин. Давление с выхода сумматора II поступает на вход |
|
усилителя мощности IV, |
а затем через выключающее реле V — |
на выход прибора. |
|
Конструктивно регулятор ПР3.21 выполнен аналогично регу лятору ПР2.5. Его также можно устанавливать на вторичном из мерительном приборе 2МП-30В (или.ЗРЛ-29В) или отдельно от него.
ПИ-регулятор ПР3.21 применяется в масло-жировой про мышленности при регулировании температуры бензина, подава емого из подогревателя бензина в экстракторы; в сахарной про мышленности при регулировании температуры жомопрессовой воды, при регулировании расхода сока в мешалку ошпаривателя и т. д.
224
Пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор ПР3.25. Этот регулятор предназначен для формирования про- порционально-ннтегрально-днфференциального воздействия на исполнительный механизм или какой-либо другой элемент системы регулирования с целью поддержания регулируемого па раметра на заданном уровне. Регулятор состоит из трех основ
ных звеньев — безынерционного, интегрирующего |
и дифферен |
цирующего. Принципиальная схема регулятора |
ПР3.25 пред |
ставлена на рис. 168.
Пропорционально-интегральная часть регулятора работает так же, как у регулятора ПР3.21. Входной сигнал рВх от датчи ка регулируемой величины попадает в интегральное звено VII, перед поступлением в безынерционное звено / он дифференци руется. Дифференцирующее звено состоит из элемента сравнения VIII, регулируемого дросселя Д р з гі емкости X. Входной си гнал поступает в камеры В и Г элемента VIII и через дроссель
Д р з в камеру Б ; выходная камера А |
включена по следящей схе |
ме. Если давление на входе будет |
увеличиваться с постоянной |
скоростью, то суммарное усилие на мембранах в камерах В и Г элемента VIII будет больше усилия на мембранах в камерах Б и Л, так как перед камерой Б стоит сопротивление — дроссель. В результате сопло Сі закроется, давление в камере А резко увеличится и на выход будет подан сигнал, опережающий дав ление на входе. Величина опережения будет тем больше, чем больше скорость изменения давления на входе прибора и чем меньше открыт дроссель предварения Д р з .
Когда скорость отклонения параметра равна нулю или близ ка к нему, на выходе дифференцирующего звена отслеживается входной сигнал, т. е. рд=Рвх, и регулятор работает как пропор ционально-интегральный. Выходное давление регулятора, отра батываемое элементом сравнения II, поступает на вход усили теля мощности IV и затем — на трехклапанное реле V.
При автоматическом регулировании командное давление по ступает на трехклапанное реле (рк = 0) и камера Б, в которую поступает давление от усилителя IV через сопло Сь соединяется с выходной камерой Е. Сопло С3 открывается под действием пружины и через дроссель изодрома Др соединяется с выходом элемента сравнения VII. При переходе на ручное управление процессом на реле К подается команда (рк— \), сопла Сі и С3 за крываются, а 'сопло Сз открывается. При этом камера Г соеди няется с линией исполнительного механизма (камера Е) и в камере положительной обратной связи В элемента VII устанав ливается давление, равное давлению на исполнительном меха низме. Реле /Услужит для исключения действия дифференциаль ного звена в переходных режимах. Настройка времени предва рения данного регулятора производится в пределах от 3 с до 10 мин, а в остальном техническая характеристика регулятора ПР3.25 совпадает с характеристикой регулятора ПР3.21.
15— 251 225
Рис. 168. Схема регулятора ПР3.25.
§ 3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ
Гидравлические регуляторы относятся к регуляторам непря мого действия. Они предназначены для регулирования давле ния, разрежения, перепада давления, расхода, уровня, темпера туры и других параметров. Гидравлические регуляторы получи ли применение главным образом в теплосиловых установках предприятий пищевой промышленности. Источником энергии в гидравлической регулирующей аппаратуре является несжимае мая под давлением жидкость, обычно трансформаторное масло. Существует много видов и конструкций гидравлических регуля торов: струйные, золотниковые, дроссельные. Для автоматиче ского регулирования наиболее применимы гидравлические струйные регуляторы, основным элементом которых является струйное реле (однокаскадный усилитель).
Гидравлические струйные регуляторы являются агрегатной системой и комплектуются из определенного количества унифи цированных устройств: воспринимающих, усиливающих, задаю щих, исполнительных, стабилизирующих и синхронизирующих. Сочетание их позволяет получить регуляторы с различными ди намическими характеристиками.
Воспринимающие измерительные устройства изготовляются следующих видов: сильфонные типов УИС-1, УИРС-1, УИС-3, УИДС-2 и мембранные типов УИМИ-1, УИМС-1, УИМС-3, УИМВ-2. Они предназначены для восприятия импульсов по дав лению, разрежению или перепаду давления и преобразования их в усилия, передаваемые через систему рычагов на струйную трубку гидравлического усилителя.
Вкачестве усиливающих устройств применяются гидравличе ские усилители двух типов: однокаскадные УОКГ-4 и двухкас кадные УДКГ-4.
Вкачестве задающих устройств прйменяются задатчики ти пов МРН-І с ручной настройкой, УНК-1 с настройкой корректо ра, МДН-1 с дистанционной настройкой при помощи электро привода, МНПИ-1 с приводом от изодрома.
Исполнительные гидравлические устройства применяются
проходные СПГП с поступательным движением штока и криво шипные СПГК с поворотным рычагом.
Стабилизирующие устройства могут обеспечить жесткую и изодромную обратную связь и изготовляются двѵх типов: ИГ-1 и ИГ-2.
Синхронизирующие устройства — датчик ДСГ-1 и приемник ПСГ-1 — применяются в тех случаях, когда требуется управле ние несколькими регулирующими органами от одного регуля тора.
Источники питания — маслонасосные установки MCA—пред назначены для снабжения систем авторегулирования трансфор маторным маслом под давлением 785—1175 кПа.
227
15*
Рассмотрим работу одно каскадного струйного усили теля (рис. 169). Основным элементом усилителя является струйная трубка 2, шарнирно закрепленная на горизонталь ной пустотелой полуоси /, в которую подается масло под давлением около 785 кПа. Дви жение струйной трубки огра ничивается упорами 3. Струя масла с большой скоростью бьет из сопла на конце струй ной трубки и ударяется о плит ку 4, имеющую два приемных сопла, оси входных отверстий которых лежат в плоскости качания струйной трубки. При этом происходит преобразова ние кинетической энергии струи масла в потенциальную
|
энергию |
давления |
масла за |
Рис. 169. Схема однокаскадного |
приемными соплами. |
||
При |
среднем |
положении |
|
струйного усилителя. |
струйной |
трубки относительно |
|
сопел струя масла равномерно |
входных |
отверстий |
приемных |
поступает в каждое из них; |
вследствие этого давления в обеих полостях сервопривода 5, с которым соединены сопла, будут равны и поршень сервопривода будет неподвижным. При отклонении струйной трубки от сред него положения возникает перепад давления в соплах, причем тем больший, чем больше отклонение.
На выходе струйной трубки происходит сравнение сигнала от чувствительного устройства /Д с сигналом задатчика F3. При равенстве этих усилий струйная трубка находится в среднем по ложении и поршень сервопривода не будет перемещаться. При отклонении регулируемой величины от заданного значения на рушается равенство этих сил, струйная трубка отклоняется от среднего положения и под действием разности давлений масла поршень сервопривода начнет перемещаться. Направление пере мещения поршня сервопривода зависит от того, к какому соплу смещается струйная трубка, т. е. от знака рассогласования ре гулируемого параметра. Упоры 3 отрегулированы так, что при крайних положениях струйной трубки давление в одном из при емных сопел максимальное, а в другом — равно нулю.
Практически струйные усилители обеспечивают максималь ную мощность на выходе исполнительного механизма порядка 8—10 Вт. Если нужен усилитель большей мощности, то^применя
228
ют двухкаскадный струйно-золотниковый гидроусилитель, отли чающийся от рассмотренного выше наличием второго золотнико вого каскада усиления большой мощности.
§ 4. ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ СИСТЕМЫ «ТЕПЛОАВТОМАТ»
Комбинированная система «Теплоавтомат» состоит из серий но разработанных изделий и представляет собой систему, вклю чающую датчики с электрическим выходом, электронную аппа ратуру выработки закона регулирования, функциональные бло ки, преобразователи и исполнительные механизмы (гидравличе ские, пневматические или электрические). Система предназначе на для автоматического регулирования одного параметра, соот ношения или суммы нескольких параметров (температуры, уров ня, расхода, давления и т. д.) и позволяет обеспечить все основ ные законы регулирования (П, И, ПИ, ПИД).
Структурная схема регуляторов системы «Теплоавтомат?» представлена на рис. 170. Сигналы от датчиков 1 (датчики — первичные приборы с электрическим выходом) сравниваются с сигналом задатчика З Д в электронном регулирующем блоке 2. Усиленный электронным усилителем ЭУ сигнал разбаланса че рез преобразователь ЭМП и усилитель мощности УМ подается на исполнительный механизм 3 и регулирующий орган 6. В схе ме регулятора предусмотрены указатель положения 5, позволя ющий контролировать положение исполнительного механизма, пли устройство дистанционного ручного управления исполни тельным механизмом 4.
В зависимости от типа применяемого исполнительного меха низма (гидравлический, пневматический или электрический) ме няется вид преобразователя, усилителя мощности и в отдельных случаях датчика обратной связи Д 0.с. Остальные элементы регу лятора не изменяются при изменении типа исполнительного ме ханизма.
Ниже рассматриваются некоторые регулирующие и вспомо гательные блоки системы «Теплоавтомат».
Рис. 170. Структурная схема регулятора систе мы «Теплоавтомат».
15а—251 |
229 |
Электронный регулирующий блок БЭР-2к. Блок БЭР-2к (рис. 171) предназначен для формирования П-, И- и ПИ-зако- нов регулирования и управления исполнительным механизмом.
Электрическая схема электронного регулирующего блока БЭР-2к в комплекте с гидравлическим исполнительным меха низмом АГП-1 показана на рис. 172.
Напряжение от датчиков, поступающее в сумматор через со противления Ri—# 3, уравновешивается напряжением задатчика, снимаемым с сопротивления Rs- Если регулируемая величина отклонилась от заданного значения, то сигнал небаланса, про порциональный рассогласованию, подается на левую сетку лам
пы Л — усилителя. Далее сигнал через конденсатор С3 подается
на сетку лампы т. е. поступает во второй каскад усилите
ля. Усилитель переменного тока охвачен стабилизирующей об ратной связью, которая подается на вход левой половины лам пы через сопротивление Лы и конденсатор С6.
Фазочувствительный выпрямитель состоит из обмоток сило вого трансформатора Тр (2X45 В), сопротивлений Ru и # 1 5 и диодов Ді и Д2. Усиленный вторым каскадом усилителя сигнал поступает в фазочувствительный выпрямитель, где выпрямля ется и сглаживается двухзвенным Г-образным фильтром. По стоянное напряжение, снимаемое с конденсатора Cs, пропорцио нально амплитуде входного напряжения усилителя переменного тока и косинусу угла сдвига фаз между ним и опорным напря жением фазочувствительного выпрямителя. Сигнал обратной связи по положению исполнительного механизма формируется при помощи дифференциально-трансформаторного датчика об ратной связи До.с, кинематически связанного с исполнительным механизмом, выпрямителей Ді и Д2 и сопротивлений Rss и # 3 7 . Эти элементы расположены вне блока БЭР-2к. Сигнал обратной связи через сменное сопротивление # 2 7 , потенциометр # 2 2 и
Рис. 171. Структурная схема блока БЭР-2к.
230
15а
Рис. 172. Электрическая схема блока БЭР-2к.