Файл: Петерс, Р. Х. Текстильная химия. Очистка текстильных материалов от загрязнений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
удаляется с волокон. Парафиновый |
воск является прекрасным пла |
стификатором, но не омыляется, |
и поэтому его нельзя вводить |
в шлихту. |
|
Для шлихтования пряжи из вискозного волокна часто приме няют желатин или клей животного происхождения; эти вещества набухают в воде при нагревании до 60—70° С, а сульфированные масла и другие продукты используют в качестве добавок.
350
о |
го' |
^ ¥0 |
m |
во |
то |
іго |
|
Длительность |
кипячения, |
мин |
|
Рис. 2. Влияние длительности кипячения на вязкость различных {«модифицированных крахмалов:
/ — фарнна; 2 — т а п и о к а ; 3 — м а и с о в ы й ; 4— саго
Ниже приведены типичные шлихтующие препараты, применяе мые для различных волокон.
Шлихта, используемая для обычной пряжи |
|
||||||
Волокно |
и пряжа . . . |
Основной |
смазывающий |
ин- |
|||
/ |
|
|
гредиент |
|
|
|
|
Хлопчатобумажная пря- |
Картофельный |
или |
хлориро- |
||||
жа |
|
|
ванный |
маисовый |
крахмал |
||
Хлопчатобумажная пря- |
Трудноразвариваемый |
или |
|||||
жа кардного чесания |
«жидко-кипящий» |
маисовый |
|||||
|
|
|
крахмал |
|
|
|
|
Шерстяная |
п р я ж а . . . |
В большинстве |
случаев |
не |
|||
|
|
|
шлихтуется |
|
|
|
|
Гребенная |
шерсть . . . |
Различные |
типы |
крахмала |
|||
|
|
|
и клеящих веществ |
|
|||
Пряжа |
из |
вискозного |
Модифицированные |
крахмалы |
|||
штапельного волокна |
|
|
|
|
|
20
Ацетатное |
волокно . . |
Стнромалеат |
натрия, |
мездро |
|||
|
|
вый |
клей, |
желатин |
|
||
Пряжа из ПАН волокон |
Смолы |
с клеящими |
вещест |
||||
|
|
вами, желатин, |
поливинил- |
||||
|
|
ацетат |
или |
стнромалеат, |
|||
|
|
натрия |
|
|
|
|
|
Дакрон |
|
Натровые |
соли |
поливинило |
|||
|
|
вых |
кислот |
|
|
||
Найлон |
|
Акриловая |
|
кислота, |
поли- |
||
|
|
винилацетат |
|
|
|||
Искусственные |
волокна по |
сравнению с |
природными отли |
чаются высокой Чистотой. Поэтому ничего нет удивительного в том, что для этих волокон выбирают такую шлихту.
Большое количество типов шлихты, легко удаляемой из во локна, было разработано на основе синтетических материалов, в частности поливинилового спирта и полиакриловой кислоты [4].
|
Ниже приведены составы шлихты для пряжи из филаментного |
|||||||||||||
волокна |
('% ) : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Д л я в и с к о з н о г о |
|
в о л о к н а |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Желатина |
|
|
|
|
|
|
2—4 |
|
|
|
|
|
|
|
Масла, диспергируемого в |
воде |
|
|
|
|
0,5—1 . |
|
|
|||
|
|
|
Пластифицированного поливинилового спирта |
4 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Сульфированного масла |
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Д л я а ц е т а т н о г о в о л о к н а |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Желатина |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
Масла, диспергируемого в воде |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
||
|
|
|
Мононатриевой соли сополимера |
стиромалеи- |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
нового ангидрида |
|
|
|
|
|
|
6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Растительного масла, диспергируемого в воде |
0,6 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Д л я т р и а ц е т а т н о г о |
в о л о к н а |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Пластифицированного поливинилового спирта |
8 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Сульфированного масла |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Мононатриевой соли сополимера |
стиромалеи- |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
нового ангидрида |
|
|
|
|
|
|
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Мочевины в качестве пластификатора . . . . |
1,25 |
|
|
||||||||
|
|
|
Масла, диспергированного |
в воде |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
Д л я н а й л о н о в о г о |
в о л о к н а |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Полиакриловой кислоты |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
Эмульсии воска |
|
|
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Д л я в о л о к н а |
т е р и л е н |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Кислотной дисперсии винилового сополимера |
10—12 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Эмульсии |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ |
|
|
|
|
|
|
|||||
1. Rayon Technology, Textile Research Dept. of American Viscose |
Corp., |
McGraw |
||||||||||||
|
Hill, New York, N. Y., 1948. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2. |
J. |
E. |
Lynn, in Textile Chemicals |
and |
Auxiliaries, |
Ed. |
H. |
C. |
Speel |
and |
||||
|
E . |
W. K. Schwarz, Reinhold, New York, N. Y., |
1957. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
3. |
F . |
G. Pyano in Chemistry and Chemical |
Technology |
of Cotton, |
Ed. |
К |
||||||||
|
Ward Jr., Interscience, New York, N. Y., |
1955. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4. К. H. Inderfurth. Nylon Technology, |
McGraw Hill, |
New |
York, |
N. |
Y., |
1953. |
||||||||
5. |
G. |
F. |
Gosling and J. H. MacGregor. |
J. |
Textile |
Inst. Proa, |
54 |
(1963) |
24. |
|||||
6. |
J. |
B. |
Smith. Ed. The Technology of |
Warp |
Sizing, |
Columbine, |
London, |
1964. |
21
Г л а в а 3
ОПАЛИВАНИЕ И РАСШЛИХТОВКА ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ
1. ОПАЛИВАНИЕ |
|
Многие хлопчатобумажные ткани ценят |
из-за их внешнего |
вида — гладкости поверхности. На поверхности |
хлопчатобумажных |
суровых тканей имеются выступающие пушинки и волоконца, ко торые необходимо удалить, особенно у тканей, предназначенных для печатания. Для этой цели ткань опаливают, т. е. волоски сжи гают без повреждения самой ткани.
До опаливания ткани тщательно высушивают, так как в паро вой среде может произойти «подгорание» ткани. Опаливание обычно проводят на плитных или газоопаливающих машинах. В первом случае опаливаемая ткань касается сферической медной
плиты толщиной 25—50 мм, которая изнутри |
нагревается |
до тем |
пературы красного каления. Чтобы избежать |
подгорания |
ткани, |
ей сообщают достаточно высокую скорость, |
которая составляет |
|
135—230 м/мин. |
|
|
В газоопаливающей машине ткань проходит через пламя газо |
||
вой горелки. На этих машинах установлено не менее двух |
газовых |
|
горелок, которые расположёны таким образом, что за один |
проход |
|
через машину ткань опаливается сначала с лицевой, а затем с из |
наночной стороны. После опаливания ткань сразу же пропускают через паровой искрогасительдля гашения искры или через рас твор, совмещая при этом пропитку и искрогашение.
2. РАСШЛИХТОВКА
Одной из операций подготовки к крашению и печатанию яв ляется удаление шлихты, нанесенной на нити основы перед ткаче ством. Полное удаление шлихты обязательно для тканей большин ства видов, так как волокна должны легко смачиваться, иначе последующий процесс отделки будет протекать неравномерно.
Расшлихтовка является очень важной операцией для хлопчато бумажных тканей, так как эту пряжу шлихтуют крахмалом, кото рый трудно удалить обычными моющими средствами. Шлихта дру гих видов, особенно используемая для синтетических волокон, растворима в воде и часто для удаления ее с ткани достаточно простой промывки ткани в мыльно-содовом растворе.
Удаление крахмала до очистки уменьшает объем работы, тре буемой при последующих стадиях очистки; последующие отварка и отбелка могут осуществляться с помощью менее концентрирован ных химикатов. Более того, некоторые продукты разложения крах мала, образующиеся в присутствии щелочи, применяемой при от варке, обладают восстановительными свойствами, что может при вести к разрушению красителей на пестроткани, подвергаемой отварке в щелочных растворах. Во избежание этого в варочную жидкость следует вводить мягкий окислитель.
22
Удаление крахмала осуществляют путем его перевода в водо растворимую форму.
Деструкция крахмала до декстринов способствует эффектив ному растворению его, так как снижается степень полимеризации амилозы и амилопектина.
До расшлихтовки ткань можно с успехом пропускать через ванну с кипящей водой для набухания крахмала, что способствует лучшему прониканию в ткань энзимных и химических препаратов, используемых для расшлихтовки. Другой предварительной опера цией является пропитывание ткани водой в течение суток. При та кой обработке с хлопчатобумажной ткани удаляется значительное количество водорастворимых примесей. Технологическое значение этой операции можно оценить лишь, изучив ее влияние на после дующие операции беления. Замачивание оказывает благоприятное действие на последующую отварку; натуральные природные со путствующие вещества извлекаются при отварке более эффективно,
о чем можно судить на основании потерь |
в весе во время отварки |
и на основании определения содержания |
остаточного воска. Тем |
не менее отсутствие замачивания может быть компенсировано ис пользованием более жестких методов отварки.
Расшлихтовку можно осуществлять четырьмя способами:
1)замачивание кислотой;
2)замачивание теплой водой;
3)обработка энзимами;
4)обработка перекисью водорода, бромитом натрия или дру гими окислителями.
Обработка раствором кислоты
Ткань после опаливания пропитывают раствором серной кис лоты (0,5—1%) при температуре 40° С и оставляют вылеживать в течение 4 ч. Нельзя допускать обсыхания ткани, так как это мо жет привести к ее повреждению. В этом случае на поверхности ткани будет проявляться действие концентрированной кислоты.
Вода и водные растворы кислот экстрагируют значительные ко личества примесей. Степень извлечения таких примесей опреде ляется путем погружения нерасшлихтованной хлопчатобумажной пряжи в хлористоводородную кислоту концентрации 0,1 н., либо в серную кислоту концентрации 0,2 н. на 12 ч при 20° С, после чего пряжу промывают, высушивают и подвергают исследованию. По тери в весе колеблются.в пределах 1,5—4% в зависимости от сорта хлопка. Предполагается, что содержание золы после такой обра ботки незначительно (<0,1%)- Обработка холодной водой вместо кислоты менее, эффективна с точки зрения извлечения примесей; остаток минеральных веществ при этом составляет 0,15—0,25%.
При водной обработке содержание азота уменьшается в зави симости от типа хлопка до 8—31% (по сравнению с его первона чальным содержанием). При кислотной обработке снижение содер жания азота несколько больше. После обработки ткани кислотой
23