Файл: Перегудов, В. В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 162

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

горючих газов, паров или пыли, а также вследствие их утечки из аппаратов.

Для предупреждения взрывов предусматривают подачу в уста­ новку и трубопроводы негорючих газов и паров, таких, как азот, углекислый газ, метилбромид и др.

Для предотвращения распространения огня все трубопроводы должны иметь отключающие шиберы и автоматические огнезадерживающие задвижки, срабатывающие от термореле или термоэле­ ментов. Кроме того, все трубопроводы должны быть герметически­ ми, с правильными закруглениями на поворотах.

Из изложенного видно, что мероприятия по технике безопасно­ сти, кроме приведенных выше требований, ставят перед инженеромтехнологом особые задачи по созданию взрывобезопасных концент­ раций летучих и пыли в тепловых установках. А при разработке и эксплуатации систем отопления, местной и общей вентиляции тре­ буется учитывать взрывоопасность цехов. .

Г л а в а XIII

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПОЛИМЕРНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

§ 1. Характеристика технологических тепловых нагрузок

На предприятиях полимерных строительных материалов и изде­ лий тепловая энергия затрачивается на производство продукции и непроизводственные нужды. В основу организации производствен­ ного теплоснабжения закладываются удельные расходы тепла на единицу перерабатываемой продукции по технологическим переде­ лам, полученные при теплотехнических расчетах. По расчетам опре­ деляют часовую и годовую потребность в теплоснабжении. Для определения затрачиваемого тепла на технологические нужды можно также пользоваться нормативными показателями удельных расходов.

Непроизводственные нужды предприятия в теплоснабжении складываются из затрат тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение.

Баланс потребляемого тепла по заводам полимерных стоительных материалов и изделий в процентном составе из расчета тепло­ вых нагрузок-составляет, %•

На

технологические нужды

 

35—45

На

отопление

.

30—35

На

вентиляцию

.

20—25

На

горячее водоснабжение

 

2—3

В качестве источников тепла на предприятиях для восполнения потребностей технологии применяют пар и электроэнергию. Для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения на заводах используют пар и горячую воду, применение которой иногда более целесообразно. По процентному со'ставу использования основным источником тепла для предприятий является пар. Наличие на пред­ приятиях полимерных строительных материалов и изделий боль­ шого количества технологических установок периодического дейст­ вия (прессов, камер, автоклавов, форм и др.) обусловливает резко переменный во времени расход пара на технологические нужды. Поэтому приходится устанавливать промежуточные паровые акку­ муляторы, позволяющие уменьшить неравномерность получения пара от котельной или ТЭЦ.

В отличие от других промышленных объектов предприятия по­ лимерных материалов используют на технологические нужды и ост­ рый пар. Количество используемого острого пара на производство вспученных материалов может достигать 30—40% от расходуемо­ го в цехах. Использование острого пара и его загрязнение резко осложняет возможности возврата конденсата в котельную.

Теплотехнические установки, первичным источником тепла для которых является пар, могут работать на различных теплоносите­ лях. В некоторых случаях для непосредственного нагрева материа­ ла используется перегретая вода, в некоторых — горячий воздух,

272


реже сам пар. Например, для

получения перегретой

воды с

/ = 200° С необходим пар давлением до 20 ат. Для нагрева

воздуха

используют пар до 8—10 ат, а в камерах и автоклавах для

получе­

ния поропластов — пар давлением

1—2 ат.

 

•Несмотря на-такие различия в потреблении пара по давлению, на заводах полимерных строительных материалов следует приме­ нять единую систему пароснабжения с одинаково высоким давле­ нием. Применение системы пароснабжения высокого давления в значительной мере устраняет трудности в условиях ее эксплуа­ тации.

Так, например, при эксплуатации систем низкого давления ма­ лейшее изменение в сопротивлениях паровой магистрали приводит к разрегулированию всей системы паропроводов, при этом некото­ рые агрегаты начинают получать пар в недостаточном количестве.

В системах паропроводов высокого давления каждый отводя­ щий участок паропровода к установкам или установке с меньшим необходимым давлением пара обеспечивается установкой острой дроссельной диафрагмы с простейшим регулятором давления пря­ мого действия (РПД) после себя, который поддерживает необходи­ мое давление пара перед любой пароиспользующей установкой. Поэтому разрегулирование системы в случае включения или отклю­ чения какой-либо установки может быть компенсировано работой РПД.

Величина разрегулирования паровой системы зависит от кон­ структивных особенностей системы теплоиспользующих'установок,

атакже от давления пара в сети и установках.

Взависимости от этих факторов, по данным [19], расход пара в установке может быть определен по формуле

 

G = a^{Pl-P2)yUV

 

кг/ч,

 

( X I I I . 1 )

где G — расход пара, кг/ч; й\ — весовая

проводимость

установки

(пропускная

способность

установки

по весу пара);

Pi — давление

пара перед установкой, кГ/см2;

Р2

давление пара

в

установке,

кГ/см2; уор

средний удельный вес пара,

кг/нг.

 

 

Если в системе величины Р\ и Рг^изменятся и примут значения

Р\ и Р2, то

степень теплового

разрегулирования системы можно

выразить в виде

 

 

 

 

 

 

 

к

=

- ^ ) Y c P

 

( X I I

 

 

У(Р'

 

 

Обычно, рассчитывая систему паропроводов по тепловым на­ грузкам, последнюю не связывает с системой отводов конденсата, которую рассчитывают самостоятельно. Принцип такого расчета справедлив для непрерывно действующих герметических систем с постоянным количеством подводимого ггара и отводимого конден­ сата. В практике работы заводов полимерных материалов применя­ ется, во многих случаях острый пар для вспучивания изделий в каме-

273


pax, в формах и др. Эти установки работают периодически с раз­ ным количеством потребного пара во времени.

Так, например, если принять что на время разогрева до рабо­ чей температуры материала расходуется единица пара в единицу времени, то в период изотермической выдержки расходуемое коли­ чество пара составит 0,1—0,15 единицы в единицу времени. Но так как камера не является абсолютно герметичной и в ней нельзя соз­ дать давление или вакуум, то системы пароснабжения и коиденеатоотвода становятся связанными друг с другом.

Поэтому системы конденсатоотвода для таких установок сле­ дует рассчитывать по максимальному количеству образующегося конденсата с учетом удаляемого из установки воздуха и пара вто­ ричного вскипания, образующегося в конденсатопроводе.

Наименова­ ние установ­ ки, потреб­ ляющей пар

Режим рабо­ ты, дни, смены

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

17

Расход

пара на технологические нужды

 

 

 

Производитель­

Количество установокл

Расход пара

 

 

ность

одной

уста­

 

 

 

 

новки, О

 

Удельный

Общин

Общий

 

 

 

 

 

Давле­

 

 

 

на единицу

но п

ч

год

ние Р

продукции

по я уста­

установ­

 

О

новкам, ч

кам,

гол

Для составления баланса расхода пара

по предприятию обыч­

но составляют сводную таблицу (табл. 17)

потребителей пара на

технологические нужды.

 

§ 2. Характеристика непроизводственных тепловых нагрузок

Как уже указывалось, кроме затрат на производство продукции, предприятия потребляют тепловую энергию на отопление и венти­ ляцию зданий и сооружений. Система отопления и вентиляции предназначается для обеспечения в производственных помещени­ ях температуры и воздухообмена, необходимых для нормальных условий труда рабочих. Система отопления нормальная, когда пре­ дусматривается в цехах необходимая температура для работы. Де­ журная система обеспечивает в нерабочее время в цехах внутрен­ нюю температуру 5° С.

Тепловые выделения, а также вредные выделения паров и газов, сопровождающие частичную деструкцию полимеров, необходимо учитывать при определении расходов тепла на отопление и венти-

274


ляциго. В зимнее время выделение тепла перерабатывающими аг­ регатами в помещение цеха дает возможность уменьшить расход тепла на отопление. В летнее время выделение тепла необходимо учитывать при осуществлении вентиляции, так как избыточное тепло необходимо удалять из помещений. Вредные выделения паров, газов и пыли должны немедленно удаляться из цехов для создания

вних необходимых санитарных условий.

Втабл. 18 приводятся основные вредные выделения в помеще­ ния цехов при переработке полимерных материалов в строительные изделия.

Т а б л и ц а 18

Средние удельные величины выделений в помещения цехов

Наименование производ­ ственных помещений

Тепловые выделения на 1 Г перерабатывае­ мой продукции,

Выделение паров и газов, г/ч, на 1 Г перерабатываемой

продукции

Фенол

Формальдегид

Аммиак

Стирол

j

Этилен

1 Сложныеэфипересче­вры дименате - тилфтолат!

Нитрилакрикислотыловые

 

 

 

 

1

 

 

Отделение

подго­

 

 

 

 

 

 

 

 

товки и хранения хи­

59 ООО

60

14

200

мического

сырья . . .

Отделение дозиров­

2700

45

4

90

ки химического сырья

Отделение

произ­

46 600

12

5

114

- —

_—

водства

смол

. . . .

Отделение литьевых

607 000

3860

670

5000

20 000

Отделение

пласти­

 

 

 

 

 

 

 

 

кации

в

вальцовых

30 000

50

30

 

 

 

 

 

Периодическое валь-

 

 

 

 

 

70 000

90

40

 

 

 

 

 

Отделение

пласти­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кации

в

шнековых

46 000

70

60

 

 

 

 

 

Сушильное,

поли-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

меризационное

отде­

 

 

 

 

 

 

 

 

ления

и пропиточные

108 000

50

30

150

63

11 430

 

 

 

 

Учитывая приведенные

вредные

выделения,

цехи

производства

й переработки полимерных материалов относят к группе с одновре­ менным комплексным выделением тепла, влаги, газов и пыли, тре­ бующим наиболее сложного решения вентиляции и отопления.

Кроме установления выделений тепла, влаги и газов, рассчиты­ ваемых по приведенной таблице, и производительности цехов, необ­ ходимо определить теплопотери и теплопоступления в цехи от дру­ гих источников.

275


§ 3. Принципы определения затрат тепла на отопительные системы

Для определения

необходимого

количества тепла, расходуемо­

го на отопление, вычисляют все проходные и расходные

статьи и

недостающее тепло

компенсируют

системой отопления.

Поэтому

ниже показаны принципы определения количества тепла, поступа­ ющего и уходящего из промышленных зданий и сооружений.

Потери тепла через внешние ограждения зданий — теплопотери

через

ограждающие

конструкции

зданий — определяют

по фор­

муле

Q

= k(tB — ta)nFi\ ккал/ч,

(ХШ.З)

 

где k — коэффициент теплопередачи через ограждающие

конструк­

ции;

tB — расчетная

температура

внутри помещения; t„

— расчет­

ная зимняя температура наружного воздуха для систем отопления; я — поправочный коэффициент к разности температур в зависимо­ сти от расположения вида рассматриваемого ограждения; F — пло­ щадь ограждения; и — коэффициент, учитывающий добавочные по­ тери тепла на нагрев холодного воздуха, поступающего за счет инфильтрации через притворы окон, фонарей, ворот, дверей.

Расход тепла на нагрев инфильтрата в промышленных зданиях достигает 30—40% от основного, поэтому его необходимо учиты­ вать.

Кроме потерь в цехах имеется и ряд тепловыделений, не учтен­ ных табл. 18, которые также следует принимать во внимание. Теп­ ло выделяют работающие электродвигатели, теплопроводы, систе­ мы освещения, люди, кроме того, учитывают тепло солнечной радиации.

Полный расход тепла для расчета отопительных систем ведется специалистами. Приближенные расчеты по укрупненным показа­

телям можно вести, используя СНиП.

 

 

 

Количество тепла, расходуемое на

отопление и вентиляцию по

укрупненным показателям, определяют по формуле

 

 

Q = V[aq0(tB-

t°)+

qB(ts-tl)],

 

( X I I I . 4 )

где V — объем помещения, мг;

а — коэффициент, учитывающий кли­

матические условия; tB — температура, необходимая

внутри

поме­

щения, ° С (определяется по санитарным нормам);

и tB*

— рас­

четные температуры наружного воздуха соответственно для систем

отопления и вентиляции,

°С; <7п и qB

— удельные расходы тепла

соответственно для системы отопления и вентиляции,

ккал/м3-град.

Формула ( X I I 1.4) не

учитывает

тепловыделения,

приведенные

в табл. 18, а также от работающих электродвигателей и различных теплопроводов.

Ниже приведены формулы, по которым можно определить ука­ занные тепловыделения и которые должны быть учтены при окон­ чательном определении количества тепла, расходуемого на отоп­ ление и вентиляцию..

276