Файл: Миниович, М. А. Производство аммиачной селитры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 83

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ш

Производство

 

минеральных

 

удобрений

М. А. Ми ни о вин

Производство

аммиачной

селитры

ИЗДАНИЕ 2-е, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ

МОСКВА ИЗДАТЕЛЬСТВО «ХИМИЯ» 1974 г.

УДК 661.525 М 61

Миниович М. А.

 

Производство

аммиачной селитры. М. «Химия», 1974.

240 с, 38 табл.;

81 рис.; список рекомендуемой литературы.

109ссылок.

Вкниге приведены важнейшие сведения о физико-хими­ ческих свойствах аммиачной селитры и сырья, изложены ос­ новы технологических процессов, рассмотрены схемы произ­ водства и аппаратурное оформление.

Большое внимание уделено повышению качества готовой продукции, возможным нарушениям режима работы и мерам их устранения, контролю производства, а также вопросам тех­ ники безопасности.

В доступной форме рассмотрены общеинжеиерные поня­ тия, представлены необходимые справочные данные и неко­ торые материальные и тепловые расчеты.

Приведен список рекомендуемой литературы по всем разделам книги.

Книга предназначена для обслуживающего персонала производства аммиачной селитры и может быть полезна ра­ ботникам сельского хозяйства, химической и других отраслей промышленности, связанных с применением аммиачной се­ литры.

Издание организовано отделом научно-технической ин­ формации ГИАП.

М 153 050(01)-74

© Издательство «Химия», 1974

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Предисловие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Введение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Г л а в а

I.

Физико-химические

свойства аммиачной селитры . . . .

11

Гигроскопичность

 

 

 

 

 

 

 

 

16

Слеживаемость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

Разрушение

 

частиц

 

 

 

 

 

 

24

Термическое разложение аммиачной селитры. Взрывоопасность. Огне­

 

опасность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

Растворы

аммиачной

селитры

 

 

 

29

Г л а в а

II.

Технология

аммиачной

селитры. Общие сведения . . .

37

Методы

производства

 

 

 

 

 

 

37

Сырье для получения аммиачной селитры

40

Конструкционные

материалы

 

 

 

 

46

Г л а в а

III. Основные

стадии производства аммиачной селитры из ам­

 

 

 

миака

и азотной

кислоты

 

 

51

Получение

растворов

аммиачной

селитры

51

 

Основы

процесса

нейтрализации

 

 

51

 

Характеристика

нейтрализационных

установок

54

 

Установки нейтрализации, работающие при атмосферном давлении

56

 

Установки

нейтрализации,

работающие при разрежении . . .

58

 

Основное

оборудование

 

 

 

 

62

 

Материальные

и

тепловые

расчеты

 

64

Упаривание

растворов

 

 

 

 

 

 

68

 

Основы

процесса

упаривания

 

 

 

68

 

Технологические схемы упаривания растворов аммиачной селитры

72

 

Основное

оборудование

 

 

 

 

75

 

Материальные

и

тепловые

расчеты

 

85

Кристаллизация

плава

 

 

 

 

 

92

 

Основы

процесса

кристаллизации

 

92

 

Кристаллизация

в

аппаратах

чашечного типа

94

 

Кристаллизация

на

охлаждающих

вальцах

94

 

Кристаллизация

в

грануляционных

башнях

96

 

Основное

оборудование

 

 

 

 

99

 

Материальные

и тепловые

расчеты . . . . . . . . .

107

Охлаждение аммиачной селитры

 

 

 

109

 

Основы процесса охлаждения в кипящем слое

109

 

Устройства

для

охлаждения

 

гранул

в кипящем слое . . . .

Ш

Сушка

аммиачной

селитры ^

 

 

 

 

114

 

Основы

процесса

сушки

 

 

 

 

114

 

Сушка

горячим воздухом

 

 

 

 

116

 

Сушка

охлажденным

воздухом

 

 

117

3


Тара, упаковка, хранение и перевозка аммиачной селитры .

. . .

118

Расходные

 

коэффициенты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

124

Получение

 

гранулированной

аммиачной

селитры

на

агрегатах боль­

 

шой

мощности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

125

Получение

 

пористой

аммиачной

селитры

 

 

 

 

 

 

 

131

Г л а в а

IV.

Утилизация и обезвреживание

отходов

в

производстве ам­

133

 

 

 

миачной

 

селитры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г л а в а

 

V. Возможные нарушения

технологического

режима,

неполад­

 

 

 

 

ки

и способы

их

устранения

 

 

 

 

 

 

 

141

Нарушения

режима

на

стадии

 

получения

растворов аммиачной

 

селитры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

141

Нарушения

режима

на

стадии

упаривания

растворов . .

. . .

144

Нарушения

режима

на

стадии

кристаллизации

плава

 

 

148

Г л а в а

VI.

Качество

аммиачной

селитры

 

 

 

 

 

 

 

 

150

Технические

 

условия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

, .

150

Методы

улучшения физических свойств аммиачной селитры

. . .

153

 

Получение

аммиачной

селитры из высококонцентрированного плава

153'

 

Получение аммиачной селитры с добавками неорганических ве­

 

 

ществ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

155

 

Покрытие аммиачной селитры гидрофобными добавками

. . .

161

 

Обработка

аммиачной

селитры

инертными

 

водонерастворимыми

 

 

добавками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

163

 

Стабилизация

частиц

аммиачной

селитры

 

 

 

 

 

164

 

Комбинированные

методы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

168

Г л а в а

VII . Контроль и автоматизация

производства

аммиачной

селитры

169

Контрольно-измерительные

 

приборы

 

 

 

 

 

 

 

 

169

 

Измерение

температуры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

169

 

Измерение давления

и разрежение

 

 

 

 

 

 

 

 

172

 

Измерение количества и расхода жидкости и газа

 

 

173

Автоматизация

производства

 

аммиачной

селитры

 

 

 

178

 

Регуляторы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

179

 

Автоматическое

регулирование

 

процесса нейтрализации

. . .

186

 

Автоматическое регулирование процесса упаривания растворов

 

 

аммиачной селитры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

188

Аналитический

контроль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

191

 

Анализ

азотной

кислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

191

 

Анализ

растворов

и

плава

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

194

 

Анализ

готового

продукта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

198

Г л а в а

VIII . Элементы

себестоимости

 

1 т аммиачной

селитры .

. . .

200

Г л а в а

IX. Водоустойчивая

аммиачная

селитра

 

 

 

 

 

202

 

Основы

процесса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

202

 

Получение

водоустойчивой

аммиачной

селитры

 

 

 

203

Г л а в а

X. Техника

безопасности,

охрана

труда

и

противопожарные

 

 

 

 

меры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

206

Г л а в а

XI. Сложно-смешанные

удобрения

и

некоторые

другие

продук­

213

 

 

 

ты

на

основе

аммиачной

селитры .

 

 

 

 

Приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

220

Литература

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

235


П Р Е Д И С Л О В ИЕ

Первое издание книги вышло в 1968 г. При подготовке ко вто­ рому изданию книга подверглась значительной переработке.

Автор стремился более широко осветить вопросы, связанные с физико-химическими основами процессов получения аммиачной селитры, с модернизацией действующих ее производств, и по воз­ можности показать перспективы их развития в ближайшие годы.

Было учтено, что одновременно с расширением масштабов про­ изводства концентрированных (в частности, карбамида) и слож­ ных удобрений в дальнейшем предполагается непрерывно увели­ чивать выпуск аммиачной селитры.

Автором существенно переработана глава I I I : «Основные ста­ дии производства аммиачной селитры из аммиака и азотной кис­ лоты»; написаны новые разделы, в частности: «Получение грану­

лированной аммиачной селитры на агрегатах

большой мощности».

В книгу вошли две новые

главы: «Элементы себестоимости

1 т аммиачной

селитры» и «Утилизация и обезвреживание отхо­

дов в производстве аммиачной селитры».

 

Раздел главы

I I I о сложных

и смешанных

удобрениях выделен

в отдельную главу и дополнен кратким описанием некоторых про­ дуктов, получаемых на основе аммиачной селитры.

Значительно переработана глава «Контроль и автоматизация производства аммиачной селитры»: исключены описания устарев­ ших приборов и аналитических методик и внесены дополнения об основах автоматических устройств, распространенных в производ­ ствах аммиачной селитры.

Во всех главах сделаны дополнения с учетом опыта работы оте­ чественных производств аммиачной селитры и зарубежных публи­ каций по отдельным вопросам ее получения.

Автор считает своим приятным долгом выразить глубокую бла­ годарность докторам техн. наук В. М. Олевскому и М. М. Кара­ ваеву, кандидатам техн. наук Б. Г. Овчаренко, В. А. Клевке и А. К- Чернышеву, инженерам Н. И. Беляеву и Н. И. Смалию за ценные советы, помощь и критические замечания, сделанные при подготовке рукописи к печати.

Автор.


ВВЕДЕНИЕ

В природе и в жизни человека азот имеет исключительно важ­ ное значение. Он входит в состав белковых соединений (16—18%), являющихся основой растительного и животного мира. Человек ежедневно потребляет 80—100 г белка, что соответствует 12—17 г азота.

Для нормального развития растений требуются многие хими­ ческие элементы. Основные из них — углерод, кислород, водород, азот, фосфор, магний, сера, кальций, калий и железо. Первые три элемента растения получают из воздуха и воды, остальные — из­ влекают из почвы.

Особенно большая роль в минеральном питании растений при­ надлежит азоту, хотя его среднее содержание в растительной мас­ се не превышает 1,5%. Без азота не может жить и нормально раз­ виваться ни одно растение.

Азот является составной частью не только растительных бел­ ков, но и хлорофилла, с помощью которого растения под действи­ ем солнечной энергии усваивают углерод из находящейся в атмо­ сфере двуокиси углерода СОг.

Природные соединения азота образуются вследствие химиче­ ских процессов разложения органических остатков, при грозовых разрядах, а также биохимическим путем в результате деятельно­ сти особых бактерий — азотобактера, непосредственно усваиваю­ щих азот из воздуха. Такой же способностью обладают клубень­ ковые бактерии, которые живут в корнях бобовых растений (го­ рох, люцерна, бобы, клевер и др.).

Значительное количество азота и других питательных веществ, необходимых для развития сельскохозяйственных культур, ежегод­ но выносится из почвы с получаемым урожаем (табл. 1). Кроме того, часть питательных веществ теряется в результате вымыва­ ния их грунтовыми и дождевыми водами. Поэтому для предотвра­ щения снижения урожайности и истощения почвы требуется по­ полнять ее питательными веществами путем внесения различных видов удобрений.

Известно, что почти каждое удобрение обладает физиологиче­ ской кислотностью или щелочностью. В зависимости от этого оно может оказывать на почву подкисляющее или подщелачивающее действие, что учитывается при его использовании под определен­ ные сельскохозяйственные культуры.

Удобрения, щелочные катионы которых быстрее извлекаются растениями из почвы, вызывают ее подкисление; растения, которые

6

Т а б л и ц а 1.

Вынос из почвы с урожаем основных

питательных

веществ

Культура

Урожай,

Вынос питательных веществ, кг/га

 

 

 

ц/га

N

Р2 06

 

 

 

 

 

 

Сахарная свекла

400—500

180—250

55—80

250—300

Картофель

200—250

100—125

40—50

140—230

 

50—60

100—120

30—40

60—90

 

25—30

85—100

30—40

60—90

 

20—30

30—45

15—20

25—40

быстрее потребляют кислотные анионы удобрений, способствуют подщелачиванию почвы.

Азотные удобрения, содержащие катион аммония NH4 (амми­ ачная селитра, сульфат аммония) и амидную группу NH 2 (карб­ амид), подкисляют почву. Подкисляющее действие аммиачной се­

литры слабее, чем сульфата аммония.

 

 

В зависимости от характера

почвы,

климатических и других

условий под различные культуры

требуется вносить

различное ко­

личество азота (в кг/га):

 

 

 

Культура

N

Культура

N

Зерновые

30—60

Сахарная

свекла . . . .

60—100

Картофель и овощи

45—90

Хлопчатник

100 и выше

Значение азотных

удобрений

резко

возрастает

при современ­

ной интенсивной системе земледелия, особенно при выращивании высокоурожайных и наиболее требовательных к условиям пита­ ния технических культур.

Мировое производство удобрений в 1968—1969 гг. составляло 59,68 млн. т N, Р 2 0 5 и КгО, в том числе азотных 26,58 млн. т N, или 44% общего их выпуска. С 1955 по 1967 г. в крупнейших ка­

питалистических

странах

производство

минеральных

удобрений

возросло вдвое. В 1972 г. мировое производство

удобрений достиг­

ло 76 млн. т, а доля азотных удобрений

осталась

примерно на том

же

уровне.

 

 

 

 

 

 

В 1966—1967 гг. доля

азотных удобрений в общем

производст­

ве

минеральных

удобрений в США, ФРГ, Англии, Италии, Фран­

ции и Японии составляла 43%- Среди азотных удобрений ведущее место занимали и продолжают занимать аммонитраты (аммиачная селитра, известково-аммиачная селитра, жидкие удобрения, в со­ став которых входит аммиачная селитра, сульфат-нитрат аммония).

В 1968—1969 гг. доля отдельных видов азотных удобрений в мировом производстве составляла (в % ) :

Аммиачная селитра (включая

известково-аммиачную

селитру)

27

Сульфат

аммония

15

Жидкие

удобрения

21

Карбамид

16

Кальциевая селитра

1

Цианамид кальция

1

Прочие формы удобрений

19

7


Из приведенных данных видно, что среди азотных удобрений аммиачная селитра занимала ведущее положение. Такая тенден­ ция сохранялась и в последующие годы.

В США аммиачная селитра применяется в твердом виде и весьма широко используется для получения аммиакатов, в состав которых входят также аммиак и карбамид. В таких аммиакатах содержание аммиачной селитры колеблется от 29 до 76%. Их ис­ пользуют для непосредственного внесения в почву и для при­ готовления комплексных удобрений.

Согласно прогнозам, производство аммиачной селитры в США

к1975 г. увеличится до 7,6 млн. т.

ВСССР рост производства удобрений сопровождался значи­ тельным повышением их качества и удельного веса высококонцен­ трированных и сложных удобрений.

По сравнению с

1959

г. выработка минеральных удобрений

в СССР увеличилась

в 3,3

раза.

По объему производства минеральных удобрений СССР в на­ стоящее время занимает первое место в Европе и второе в мире — после США.

Решениями XXIV съезда КПСС предусмотрено в 1975 г. дове­ сти производство минеральных удобрений до 90 млн. т (в услов­ ных единицах), что в два раза превосходит уровень 1968 г.

Выпуск азотных удобрений, в частности аммиачной селитры,

вСССР растет быстрыми темпами (табл. 2).

Вассортименте азотных удобрений значительное место зани­ мает аммиачная селитра (нитрат аммония, или азотнокислый ам­ моний), объем мирового производства которой исчисляется мил­ лионами тонн в год. В Советском Союзе аммиачная селитра яв­ ляется самым распространенным видом азотных удобрений.

Еще в начале XX столетия выдающийся ученый-агрохимик ака­ демик Д. Н. Прянишников назвал аммиачную селитру удобрением

Та б л и ц а 2. Рост производства азотных удобрений*

Удобрения

Всего минеральные Азотные

аммиачная селитра карбамид сложные аммиачная вода прочие

I960 г.

 

1970

г.

 

 

 

 

 

1975

г.

Производство, усл.ттыс.ед.

%вес,Уд.

Производство, усл.ттыс.ед.

%вес,Уд.

к

1970

г.

Производство, усл.ттыс.ед.

%вес.Уд.

 

 

 

 

 

1960 г.,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

 

 

 

13 867

 

55

400

 

В

 

4 раза

90

000

_

4 892

100

26

442

100

В

5,4

раза

39

200

100

3 585

73,3

11

888

45,0

В

3,3

раза

18

400

47,0

104

2,1

7

047

26,7

В

7,5

раза

10

700

27,3

1 186

4,5

 

 

 

4

100

10,6

136

2,8

3 944

14,9

В

 

29

раз

2

100

5,5

1 077

21,8

2

377

8,9

 

 

 

3

900

9,6

1975 г. к 1970 г., %

162

148

155

152

346

53

• Б у ш у е в

В.

М.

Химическая индустрия в свете решений XXIV съезда КПСС. М.,

сХимия», 1973,

с. 35,

93.

 

8