Файл: Китаев, В. Е. Трансформаторы учеб. пособие.pdf

2 мм, так как сам провод имеет изоляцию. В тех случаях, когда длина отвода велика и на него надевают две бумажно-бакелито­ вые трубки, место их стыка располагают между двумя деревян­ ными планками так, чтобы стыки трубок других регулировочных ответвлений были расположены не ближе 50 мм.

Концы обмоток ВН очищают от изоляции, присоединяют к со­ ответствующим отводам и сваривают или спаивают с ними. Места сварки и пайки зачищают и изолируют лакотканыо и тафтяной лентой.

Отводы обмоток НН трансформаторов небольшой мощности изготовляют из того же провода, из которого выполнена обмотка. В этом случа'е концы обмоток НН у верхней ярмовой балки выги­ бают под прямым углом и выводят так, чтобы они не мешали прессовке обмотки и верхнего ярма. Для присоединения отводов к шпилькам вводов к проводам обмоток припаивают демпферы из ленточной меди.

Втрансформаторах мощностью 100—6300 ква отводы обмоток

ННизготовляют из медных проводов круглого или прямоугольного

сечения. Заготовку таких отводов производят по чертежам до по­ ступления трансформатора на вторую сборку. Размеры и количест­ во заготовок указаны в чертеже отводов. При изготовлении отводов заготовки нумеруют, рихтуют, изгибают и фрезеруют.

Очень часто при изготовлении отводов обмоток НН трансфор­ маторов требуются заготовки из прямоугольных проводов, скру­ ченных на 90°. Скручивание производят на специальном приспо­ соблении.

Демпферы, так же как и отводы, изготовляют заблаговременно, до поступления трансформатора на вторую сборку. Для изготовле­ ния демпферов используют медные ленты, сечение и число которых зависят от тока в обмотке НН. Демпферы спрессовывают и про­ паивают, после чего промывают в горячей, а затем в холодной воде и продувают сжатым воздухом.

Заготовленные отводы обмотки НН устанавливают в деревян­ ных планках, которые прикрепляют болтами к верхней ярмовой. балке. Концы обмотки НН очища^ют от изоляции, изгибают и отрезают лишний провод, после чего припаивают к отводам. В ме­ сте’ прохода отводов между деревянными планками провод обер­ тывают несколькими слоями электрокартона.

Места пайки отводов зачищают и изолируют лакотканью и кабельной или крепированной бумагой. Как материал изоляции, так и ее толщина указаны в чертеже. После .наложения изоляции места пайки обертывают тафтяной лентой. Затем изолированные фиеста и голые провода отводов покрывают лаком ГФ-95.

Установкой и соединением отводов заканчивается вторая сбор­ ка трансформатора.

Изоляционные детали трансформатора обычно сушат в процес­ се их изготовления. Однако при их хранении и сборке трансформа­ тора изоляционные детали активной части снова успевают увлаж­ ниться, что значительно снижает их изоляционные свойства. По­

этому после второй сборки активную часть трансформатора с изолированными и покрытыми лаком отводами сушат, чтобы окончательно удалить влагу.

Активную часть трансформатора сушат при температуре 100±10°С в вакуум-сушильном шкафу в течение 16—18 ч. Внутри

•сушильного шкафа после размещения в нем активной части темпе­ ратура постепенно повышается до установленной величины, после чего активную часть прогревают в течение некоторого времени. Для облегчения выхода влаги после прогрева активную часть сушат под вакуумом, для чего из сушильного шкафа удаляют воздух. Если в течение 3 ч после окончания сушки (три измерения каждый час) влага не выделяется через конденсатор, сушку за­ канчивают.

Чтббы не произошло нового увлажнения, активная часть транс­ форматора до опускания в бак и заливки масла должна находить­ ся на воздухе ограниченное время: не более 48 ч при напряжении до 10 кв и 24 ч при напряжении 35 кв.

Вводы изготовляют одновременно со сборкой активной части трансформатора. Ввод состоит из металлического стержня, являю­ щегося токоведущей частью, и фарфорового изолятора, ограждаю­ щего токоведущий стержень от соприкосновения с металлическими заземленными частями (крышка или стенка бака) трансформатора.

Токоведущими стержнями обычно являются медные круглые шпильки различной длины; сечение их зависит от силы тока, на ко­ торую рассчитан ввод. На шпильках делают нарезку с двух сторон. При диаметре шпильки 24 мм и более нарезку делают только на одном конце, другой конец выполняют в виде лопатки.

При изготовлении вводов сначала заготовляют медные шпильки. На конец шпильки навертывают стальной или бронзовый колпак и жестко закрепляют его контргайкой. При лопатообразном конце шпильки в отверстии колпака не делают нарезки, а просто надева­ ют его на шпильку. В составных вводах вместо колпака на шпиль­ ку навертывают квадратную стальную гайку. Чтобы шпилька не прокручивалась, на ней сминают резьбу ударами молотка по гайке.

Колпаки или гайки сваривают со шпильками при 700° С на га­ зовой горелке, после чего проверяют герметичность места соеди­ нения сжатым воздухом и лудят шпильку.

При изготовлении вводов класса напряжения 6 кв для транс­ форматоров внутренней установки в колпак вкладывают резиновую шайбу и устанавливают в нем верхнюю часть изолятора. На сво­ бодный конец шпильки надевают электрокартонные и металличе­ ские шайбы, которые затягивают гайкой до отказа. Затем колпак заливают магнезиальной массой и после ее застывания покрывают нитроэмалью.

Магнезиальная масса, прочно скрепляющая фарфор с металлом, состоит из 36% каустического магнезита, 19% фарфоровой муки и 45% раствора хлористого магния. Смесь тщательно размешивают до получения однородной текучей массы, которая может быть ис­ пользована в течение 15—20 мин.

196

Вводы для трансформатора наружной установки размещают па крышке его бака. Для крепления вводов на крышке их армируют в чугунный фланец. При армировании ввода класса напряжения 35 кв в его колпаке сверлят и нарезают отверстие для выхода воз­ духа из внутренней части при заполнении ее маслом, поступающим из бака. В это отверстие ввертывают винт, который уплотняют ас­ бестовым шнуром, пропитанным лаком ГФ-95. Во внутреннюю часть колпака укладывают резиновую шайбу и устанавливают фарфоровый изолятор. На свободный конец шпильки укладывают электрокартонную шайбу с вырезом, который позволяет маслу проникать внутрь фарфора.

На электрокартонную шайбу накладывают гетинаксовое кольцо и затягивают его гайкой до отказа. Для закрепления на крышке бака ввод вмазывают в чугунный фланец, который кольцом охва­ тывает изолятор. В месте размещения ввода во фланце изолятор имеет выступ, на который укладывают резиновую шайбу, затем устанавливают фланец верхней торцовой поверхностью. Равномер­ ный зазор по окружности между изолятором и фланцем заполняют магнезиальной массой, заливая одновременно и колпак. Выдержав ввод в течение 12 ч, застывшую поверхность массы покрывают нитроэмалью.

Часто несколько вводов обмоток НН крепят в одной обойме на равных расстояниях друг от друга. При этом требуется тщательное армирование вводов.

Для масляных трансформаторов мощностью 20—6300 ква раз­ работана серия съемных вводов, не имеющих фланцев и обойм, что является существенным преимуществом съемных вводов перед армированными. Съемные вводы механически крепятся на крышке бака, поэтому поврежденный изолятор можно заменить, не подни­ мая активную часть трансформатора.

Съемные вводы производят для трансформаторов как внутрен­ ней, так и наружной установки класса напряжения до 35 кв на токи до 2000 а.

§ 53. ТРЕТЬЯ СБОРКА ТРАНСФОРМАТОРОВ

После просушивания активная часть трансформатора поступает на третью сборку, которая включает отделку и прессовку активной части, комплектацию крышки бака, присоединение отводов к вво­ дам и зажимам переключателя, опускание активной части в бак, заливку егомаслом. При третьей сборке трансформатора основ­ ными техническими документами являются чертеж третьей сборки и габаритный чертеж трансформатора.

Перед отделкой и подготовкой к опусканию в бак активную часть тщательно осматривают, проверяя правильность расположе­ ния изоляционных прокладок, ярмовой и уравнительной изоляций /(в трансформаторах мощностью 1000 ква и более). Затем осматри­ вают обмотки, изоляционные цилиндры, деревянные детали уста­ новки обмоток и крепления отводов, проверяя правильность вы­

197

водов и присоединение регулировочных ответвлений обмоток к зажимам переключателя. При обнаружении дефектов (механиче­ ские повреждения обмоток и их изоляции, трещины и коробления деревянных деталей и т. д.) их устраняют.

При сушке активной части трансформатора происходит усадка изоляции из электрокартона и деревянных деталей, в результате чего ослабевает прессовка обмоток, крепление отводов и переклю­ чателя. Поэтому отделку активной части трансформатора перед опусканием ее в бак начинают с восстановления прессовки обмоток.

Обмотки подпрессовывают вертикальными стяжными шпилька­ ми, равномерно подтягивая гайки так, чтобы не перекосились ярмовые балки. В результате подпрессовки деревянные подкладки, уравнительная и ярмовая изоляции плотно прижимаются к обмот­ кам. После подпрессовки обмоток затягивают до отказа гайки на горизонтальных стяжных шпильках верхнего и нижнего ярм. Под­ тягивают болтовые соединения деревянных креплений отводов. Ус­ тановив контактные сегменты переключателя в среднее положение, подтягивают контактные стержни.

После прессовки обмоток и крепления отводов резьбу шпилек, болтов и гаек кернят по окружности в трех местах, чтобы не про­ исходило их самоотвинчивания.

Подготовленную к опусканию в бак активную часть продувают сжатым воздухом и мегомметром проверяют состояние изоляции стяжных шпилек и обмоток, а также проверяют обмотки на отсут­ ствие обрыва и качество контактов.

Стяжные шпильки должны быть надежно изолированы от ста­ ли магнитопровода и ярмовых балок, а обмотки — как от корпуса, так и одна от другой. Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 Мом. Проверка качества контактов и обмоток на отсут­ ствие обрывов производится подключением мегомметра поочередно к обмотке каждой фазы при всех положениях переключателя. В случае обрыва или нарушения контакта в обмотке мегомметр покажет бесконечно большое сопротивление. Если сопротивление изоляции окажется меньше допустимого значения, устанавливают причину снижения сопротивления изоляции и устраняют ее.

Причиной пониженного сопротивления изоляции стяжных шпи­ лек, прессующих ярмо магнитопровода, может являться недоста­ точная длина бумажно-бакелитовой трубки, негодная электрокартонная шайба или попавшая при сборке грязь. Понижение сопро­ тивления изоляции обмоток может произойти в результате их увлажнения при длительном пребывании активной части на возду-; хе, в случае неправильной ее сушки, а также вследствие повреж­ дения электрокартонного цилиндра обмотки НН, нарушения изо­ ляции ввода, отвода и т. д. Для устранения понижения сопротив­ ления изоляции обмоток вновь сушат активную часть трансфор­ матора.

Бак трансформатора малой мощности (до 63 ква) не имеет расширителя, поэтому такие трансформаторы отличаются в конструктивном отношении от более мощных трансформаторов

198

(100 ква и более). У трансформаторов малой мощности активная часть не связана с крышкой бака. Ее крепят в баке к двум уголь­ никам, приваренным к его стенке, вводы и маслоуказатель уста­ навливают на стенке бака, переключатель крепят на верхних ярмовых балках магнитопровода.

Опускают в бак активную часть трансформатора малой мощ­ ности следующим образом. Подготовленную и проверенную актив­ ную часть поднимают краном и тщательно вытирают чистой тряп-

Iкой опорные планки магнитопровода. Гайки на балках, крепящих опорные планки, затягивают и кернят в трех местах, предупреждая их самоотвинчивание. На угольники, приваренные к стенке бака, устанавливают деревянные подкладки и после вторичного осмотра опускают активную часть в бак, который предварительно окра­ шивают изнутри нитроэмалью 624С и снаружи эмалью ФСХ-23.

Чтобы деревянные детали не сломались и изоляция не повреди­ лась при опускании активной части в бак, она не должна касаться стенок бака. Активная часть должна установиться на дне бака всей нижней плоскостью. После этого проверяют соответствие чер­ тежу всех изоляционных расстояний от обмоток и отводов до сте­ нок бака и других заземленных частей. Активную часть прикреп­ ляют гайками к угольникам и приступают к установке составных вводов на стенке бака.

приваренной стальной гайкой вставляют во внутреннюю часть вво­ да, предварительно надев на шпильку квадратную резиновую шай­ бу. На выступ внутренней части ввода так же устанавливают резиновую шайбу. Эти шайбы уплотняют установку ввода, предот­ вращая течь масла. Скомплектованную внутреннюю часть ввода вводят в отверстие стенки бака и устанавливают наружную его часть на токоведущую шпильку. После этого на шпильку надевают электрокартонную и медную шайбы и плотно навертывают латун­ ную гайку. Электрокартонная шайба предохраняет фарфор от сколов при нажиме на стенки бака.

Таким образом на стенке бака устанавливают все вводы, после чего к ним присоединяют концы обмоток ВН и НН, которые плотно затягивают контргайками.'

Перед установкой крышки бака подготовляют резиновую поло­ су для уплотнений между крышкой и рамой бака. Полосу при­ клеивают резиновым клеем к раме бака, причем стыки полосы располагают на прямолинейной части рамы.

До установки на бак крышку с наружной стороны окрашивают эмалью ФСХ-23, а с внутренней покрывают антиконденсационной эмалью, состоящей из 86% нитроэмали 624С и 14% просушенных буковых опилок. Нанеся на внутреннюю поверхность слой эмали толщиной 2—3 мм, сушат крышку в горизонтальном положении.

На крышке трансформатора закрепляют тремя винтами указа­ тель положения переключателя, с вала переключателя снимают рукоятку и крышку накладывают на раму бака. В отверстия рамы

199