ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 209
Скачиваний: 0
Дополнительной характеристикой |
пластичности ар |
|||||||
матуры |
является |
ее |
способность претерпевать |
разру |
||||
шение, |
однократный |
загиб или |
многократный |
перегиб |
||||
вокруг валика заданного диаметра. |
|
|
|
|||||
Величина |
ор |
для |
арматурных |
сталей |
различных |
|||
классов |
равна |
соответственно: |
А-1 — 25%; |
А-2 — 1 9 % ; |
||||
А - Ш - 1 4 % ; A - I V - 6 % ; A T - I V - 8 % ; A - V и A T - V - 7 % ; A - V I |
||||||||
и А т - V I — 6 % ; |
А т - V I I и высокопрочной проволоки—4%. |
|||||||
Если |
в некоторой |
точке К |
|
|
|
|
собразца мгновенно сбросить
ивновь приложить нагрузку, то за счет необратимых потерь энергии деформирования на диаграмме будет иметь место
небольшая |
петля гистерезиса |
|
и, начиная |
с точки /(,, |
стер |
жень работает упруго |
до на |
пряжений, больших, чем от . Сталь становится как бы бо лее хрупкой—исчезает площад ка текучести, повышается пре дел пропорциональности и уменьшается полная деформа ция при разрыве. Это явление носит название наклёпа стали. Такую сталь можно использо вать в железобетонных кон струкциях с высокими напря жениями.
Необходимо подчеркнуть, что указанная диаграмма не характерна для твердых высо копрочных арматурных сталей
сповышенным содержанием
углерода. |
Диаграмма |
|
<з — е |
Рис. |
I. 21. Диаграмма ра |
|||||
этих сталей не имеет площад |
|
стяжения |
стали: |
|||||||
ки текучести, поэтому |
в |
ка |
а |
— с площадкой |
текучести; |
|||||
честве |
механических |
характе |
б |
—без площадки текучести. |
||||||
ристик |
используются |
понятия |
|
|
|
|
||||
условного |
предела |
упругости |
и условного предела те |
|||||||
кучести (рис. I . 21). |
За |
условный |
предел |
упругости |
||||||
° о р г (кг/см2) |
принимается |
напряжение, |
при |
котором |
||||||
остаточные |
относительные |
деформации |
равны 0,02% |
5-286 |
65 |
от |
базы |
измерения. |
За условный |
|
предел |
|
текучести |
|||||||||||||
о 0 2 |
(рис. 1. 21, б) принимается |
напряжение, |
при кото |
|||||||||||||||||
ром остаточные деформации |
достигают |
|
0,2%. |
|
|
|
||||||||||||||
|
Таким образом, в качестве нормативного сопротив |
|||||||||||||||||||
ления R" арматуры |
принимается: для мягких сталей — |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наименьшее |
|
значение |
||||||||
24000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
имеющегося |
условного |
||||||||||
|
|
L-B-H |
|
|
|
|
|
|
или |
физического |
пре |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
22000 |
с/= 2,0 |
м* |
|
|
|
|
дела |
текучести; |
для |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
твердых сталей (напри |
||||||||||
20000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
мер, |
|
высокопрочная |
|||||||||
|
|
Р-В-Ц, |
|
гладкая |
|
|
|
|
горячекатаная |
|
прово |
|||||||||
|
18000 |
' |
с/=2,5мм |
|
|
|
|
лока) |
— |
наименьшее |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
> |
|
|
|
|
|
|
временное |
сопротивле |
|||||||||
|
16000 |
г—В-II, |
|
гладкая |
|
|
|
|
ние |
на |
растяжение. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Значение |
|
временного |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
14000 |
Г ' |
-//, |
|
периодического |
|
|
|
сопротивления |
|
для |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
стержневой |
|
арматуры |
||||||||||||
|
|
профиля, с/* |
5мм |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
12000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
изменяется |
|
в |
пределах |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от |
3800 |
до 1 4 - 16000 |
||||||||
|
10000 |
|
|
|
|
-\— |
|
|
|
кГ/смг, |
|
а для |
высоко |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочной |
|
|
арматурной |
||||||||
|
|
|
^A-IV |
^ |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
8000 |
|
|
|
|
|
проволоки |
|
повышают |
|||||||||||
|
|
А-II |
в |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ся до 18 - 20000лгГДш2 . |
|||||||||||||
|
6000 |
|
|
|
. \ |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
КА-Ш |
|
|
|
|
Максимальное |
рас |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
шо |
|
|
|
|
|
г /1-// |
|
|
четное |
|
сопротивление |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на сжатие |
/? а с для |
всех |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
2000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
видов арматуры |
|
опре |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
деляется |
|
предельной |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
) |
|
|
сжимаемостью |
бетона |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
10 |
|
15 |
и |
принимается |
равным |
|||||||||
|
|
Относительное |
удлинение, |
°/о |
3600 кГ/см2, |
|
при |
сред |
||||||||||||
Рас. I . |
22. |
Диаграммы растяжения |
нем значении |
предель |
||||||||||||||||
ной сжимаемости бето- |
||||||||||||||||||||
|
различных |
арматурных |
сталей. |
|
||||||||||||||||
|
|
на_еб = 0,0018 и |
сред |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
нем модуле упругости арматуры Еа = 2-10а |
|
|
кГ/см*. |
|||||||||||||||||
|
Упругие |
свойства |
стали |
изменяются |
с |
повышением |
||||||||||||||
класса |
арматуры. Так, модуль упругости (Еа) |
арматуры |
||||||||||||||||||
составляет: |
для классов |
A - I и |
А-П — 2,1 • 10е |
|
кГ\смг, |
|||||||||||||||
для классов |
А-Ш и A - IV — 2,0-106 |
кГ/см?,а |
|
для высо |
||||||||||||||||
копрочной арматурной проволоки—1,8-106 кГ\см2. |
|
При |
||||||||||||||||||
веденные |
диаграммы |
растяжений |
сталей |
|
различных |
66
классов дают наглядное представление об их упругопластических и прочностных характеристиках (рис. I. 22).
При наличии в железобетонном элементе арматуры разных классов, подвергаемой и не подвергаемой пред варительному натяжению, а также бетонов разных ма рок, каждый вид арматуры и бетона принимается со своим расчетным сопротивлением.
Большое значение, уделяемое высокой пластичности |
|
арматурной стали, заключается в стремлении |
избежать |
ее хрупкого разрыва под нагрузкой в местах |
концен |
трации напряжений, а также в ее хорошей |
сваривае |
мости. Пластические свойства стали в значительной
мере определяются процентным содержанием |
углеро |
||||
да, |
которое, |
например, для |
малоуглеродистой |
стали |
|
СтЗ |
колеблется в пределах 0,14—0,22%, а для Ст5 по |
||||
вышается |
до |
0,28—0,37%. |
Чем больше содержание |
||
углерода |
в стали, тем выше |
характеристики прочности |
и ниже характеристики пластичности, сталь становится более хрупкой. При увеличении содержания углерода более 0,5% сталь плохо сваривается.
Повышение прочности арматурной стали достигается ее легированием и термической или механической холод ной обработкой. При легировании путем введения неболь шого количества элементов никеля, хрома, марганца, ти тана, циркония -и т. д., изменяется химический состав ста ли, что отражается в ее марке. Так, например, в марках 20ХГ2Ц первая цифра обозначает содержание углерода
в сотых долях |
процента |
(0,20%), буквами «X», «Г» «Ц» |
обозначается |
легирование стали хромом, марганцем и |
|
2-процентным |
цирконием. Поскольку легирование ведет |
|
к повышению |
стоимости |
стали, в строительстве применя |
ются низколегированные |
стали. |
Упрочнение стали при термической обработке достига ется ее нагревом до различных (в зависимости от марок) температур — 200—900 °С и последующим охлаждением
ее(отпуском).
При холодной механической обработке повышение
прочности достигается протяжкой через фильеры с пос
ледовательно уменьшающимися диаметрами, прокаткой, вытяжкой, скручиванием и сплющиванием.
При этом повышение прочности стали происходит за счет явления наклепа. Термическая и холодная упрочняю*
67
щая обработка в обозначении класса стали отмечается дополнительными индексами: «т» — при термическом уп рочнении (например, Ат-У), «в» — при упрочнении вы тяжкой (например, А - Шв) . В классе Атк индексом «к» обозначено, что в качестве арматуры используется высо копрочная проволока — катанка. Для арматурной прово локи периодического профиля сплющенной добавляется индекс «р» (например, Вр-П). Следует отметить, что тер мически упрочненная сталь обладает большей пластич ностью, чем механически упрочненная в холодном состоя нии, поэтому процесс упрочнения стали заключается в оп ределенном чередовании термической и холодной обра ботки, всегда заканчивающийся низкотемпературным от пуском.
При продолжительном действии нагрузок арматурная сталь, так же как и бетон, проявляет свойства ползучести и релаксации напряжений, тесно связанных друг с дру гом. Эти свойства имеют большое значение для напря гаемой арматуры в предварительно-напряженных желе зобетонных элементах, способствуя потерям предвари тельных напряжений. Ряд экспериментальных исследова ний показал, что и' в высокопрочной стержневой и прово лочной арматуре при нормальных температурах происхо дят заметные пластические деформации во времени, обусловленные высоким уровнем постоянных растяги вающих напряжений. В настоящее время еще не до кон ца установлены количественные характеристики предела ползучести и релаксационной способности арматурных сталей, вследствие влияния на них значительного числа факторов, основными из которых являются уровень и длительность нагружения, химический состав стали, тех нология производства, температура среды.
Ввиду относительных трудностей экспериментального определения релаксационных характеристик, в настоящее время делаются настойчивые попытки определения доста точно достоверной математической зависимости для выра жения степени релаксации напряжений через деформации ползучести.
Существенное влияние на реологические характери стики арматурной стали оказывает явление как искусст венного, так и естественного старения. К такой арматуре относится высокопрочная проволока, стержневая из ста ли марки 30ХГ.2С, а также упрочненная вытяжкой арматура из стали марок 25Г2С (или 35 ГС).
68
Явления старения увеличивают зону упругой работы стали и, следовательно, уменьшают деформации ползуче сти, а также разницу между пределом пропорционально
сти и условным пределом текучести |
арматуры. |
|
При действии |
многократно повторяющейся нагрузки |
|
при достижении |
арматурой предела |
выносливости R A В |
происходит ее усталостное разрушение, имеющее хрупкий характер. Расчетная база, которой обычно определяется предел выносливости, принимается равным 2 млн. цик лов. Однако следует учитывать, что для ряда конструк ций (особенно гидротехнических) число загружений во время эксплуатации достигает десятков и даже сотен миллионов циклов. В то же время эксперименты показы вают, что при исследовании выносливости проволочной арматуры достаточно 1 млн. циклов. Наименьшее значе
ние предела выносливости /? |
зависит |
от характеристи |
ки цикла р = - ^ в - Так, при |
принятой |
постоянной ве |
с т а х |
|
|
личине минимального |
напряжения цикла a m i n постоян • |
|||
ным, |
при |
р = |
1 (симметричный цикл) R A B =0,33 aT |
|
а при |
р = |
0, |
R A B = 0,5 |
от . |
§ 3. Ж Е Л Е З О Б Е Т О Н
Совместная работа бетона и стальной арматуры- Же лезобетоном называется комплексный материал, состоя щий из бетона и стальной арматуры.
Бетон, как и другие каменные материалы, хорошо со противляется сжатию и значительно хуже растяжению. В изгибаемых элементах высокое сопротивление бетона сжатию используется в сжатой зоне, а высокое сопротив ление арматуры растяжению в растянутой зоне.
Совместная работа бетона и стальной арматуры в же лезобетонных конструкциях обусловлена тем, что бетон при затвердении прочно сцепляется с арматурой; сталь и бетон обладают близкими по величине коэффициентами линейного расширения.
Бетон является благоприятной средой для защиты ар матуры от коррозии. К преимуществам железобетона от носятся его долговечность, высокая стойкость против воз действия огня и атмосферы, хорошая сопротивляемость действию статических и динамических нагрузок и воздей ствий.
69