Файл: Артамонов, М. Д. Основы теории и конструкции автомобиля учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 186

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Ые, кВт
Рис. 24. Регулировочная характе­ ристика карбюраторного двигате­ ля по расходу топлива GT (шс = = 210 рад/с)

впрыска и т. д.. называют регулировочными характеристиками.

Эти характеристики необходимы для выявления наивыгоднейших условий работы двигателя в зависимости от указанных факторов и оценки качества его регулировки.

Регулировочные характеристики снимают при полной и час­ тичной нагрузках. Наиболее часто снимают регулировочные харак­ теристики по расходу топлива, показывающие изменение мощности и удельного эффективного расхода топлива ge от часового рас­ хода GT при постоянной угловой скорости коленчатого вала и оптимальном угле опережения зажигания

На рис. 24 показана регу-

Рис. 25. Регулировочная харак­ теристика карбюраторного двига­ теля гю углу опережения зажи­ гания 0 (сое = 210 рад,с)

Она имеет две характерные точки: одна из них соответствует максимальной мощности, а другая — минимальному удельному расходу .топлива.

Двигатель развивает максимальную мощность при часовом расходе топлива, соответствующем несколько обогащенной смеси (а = 0,8 -т- 0,9), так как скорость сгорания в этом случае увели­ чивается. При обеднении смеси мощность уменьшается из-за снижения скорости сгорания и теплоты сгорания смеси.

Наилучшая топливная экономичность двигателя получается при часовом расходе топлива, соответствующем несколько обед­ ненной регулировке (а = 1,1 -f- 1,2). Дальнейшее обеднение горю­ чей смеси вызывает значительное снижение скорости сгорания, в результате чего работа двигателя становится неустойчивой и со­ провождается резким падением мощности и ухудшением топливной экономичности.

70

Таким образом, область эксплуатационных регулировок кар­ бюратора должна находиться между минимальным расходом топ­ лива и максимальной мощностью двигателя. Следует напомнить также, что работа двигателя за пределами указанных режимов является нежелательной, так как сопровождается одновременным снижением мощности и ухудшением топливной экономичности двигателя.

На практике карбюратор никогда не регулируют на режим максимальной мощности при полностью открытой дроссельной заслонке, а снижают ее на 1—2%, что улучшает топливную эко­ номичность двигателя.

Регулировочная храктернстика по углу опережения зажигания карбюраторного двигателя при угловой скорости со,, = 210 рад/с изображена на рис. 25.

На приведенной характеристике видно, что с увеличением угла опережения зажигания 0 до 25° мощность двигателя увели­ чивается, а удельный расход топлива уменьшается. При дальней­ шем увеличении угла 0 мощность двигателя снижается, а удель­ ный расход топлива увеличи­ вается. Следовательно,. на данном режиме оптимальный угол опережения зажигания равен 25°.

§ 4. ДЕТОНАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Склонность топлива к дето­ нации определяют конструк­ тивные особенности двигате­ ля. Оценку антидетопационных свойств двигателя про­ изводят по детонационным характеристикам.

Детонационной характе­

ристикой двигателя называют

Рис. 26. Зависимость необходимого ок­

выраженную графически

за­

танового числа топлива ОЧ от основных

режимных

параметров двигателя toe;

висимость

октанового числа

Чу/Чутах’

“ 11 0

топлива,

необходимого

для

работы двигателя на границе детонации, от какого либо режимного параметра двигателя.

На рис. 26 показаны детонационные характеристики, т. е. графики зависимости октановых чисел бензина от таких режимных параметров двигателя, как сое, Цу/Цупшх, а и 0. Характеристики построены для одного и того же двигателя.

График зависимости октанового числа топлива ОЧ от угловой скорости коленчатого вала (рис. 26, а) построен для полностью

71


открытой дроссельной заслонки, мощностной регулировки кар­ бюратора и оптимального угла опережения зажигания. На графике видно, что при малых угловых скоростях октановое число топлива должно быть вьппе.

График зависимости октанового числа топлива от нагрузки двигателя (от отношения T]y/T|Vmax> рис. 26, б) построен для посто­ янной угловой скорости, мощностной регулировки карбюратора и оптимального угла опережения зажигания. Из графика следует, что наибольшее октановое число топлива должно быть при пол­ ностью открытой дроссельной заслонке. В случае дросселирования двигателя (ру/ру шах<1) необходимое значение октанового числа уменьшается.

График зависимости октанового числа топлива от состава смеси (рис. 26, в) получен при полностью открытой дроссельной заслонке, постоянной угловой скорости и оптимальном угле опережения зажигания. Большие октановые числа должны быть при работе на обогащенной смеси.

График зависимости октанового числа топлива от угла опере­ жения зажигания (рис. 26, г) получен при полностью открытой дроссельной заслонке, постоянной угловой скорости и мощностной регулировке карбюратора. С увеличением опережения зажигания октановое число топлива должно быть увеличено.

Г л р в а VI

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Дальнейшее развитие и совершенствование конструкций автомо­ бильных двигателей идет в направлении повышения литровой мощности, улучшения топливной экономичности, уменьшения габаритных .размеров, снижения удельной массы и увеличения срока службы.

Наиболее перспективными являются двигатели с наддувом,

газотурбинные, с непосредственным

впрыском легкого топлива

и принудительным воспламенением,

с факельным зажиганием,

а также роторно-поршневые и многотопливиые двигатели.

§ I. АВТОМОБИЛЬНЫЕ ГАЗОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ

В связи с большими преимуществами газовой турбины перед поршневыми двигателями внутреннего сгорания в течение послед­ них двух десятилетий ведутся работы по созданию автомобильных газотурбинных двигателей.

Если в поршневом двигателе потенциальную энергию продуктов сгорания используют для совершения поршнем такта расширения, то в газовой турбине ее преобразуют в кинетическую энергию газового потока, которую воспринимают рабочие лопатки турбины.

Двухвальная газотурбинная установка

Принципиальная схема автомобильной двухвальной газотур­ бинной установки с регенерацией тепла показана на рис. 27. ' Установка работает следующим образом. Воздух, засасываемый из атмосферы через патрубок 3, сжимается в центробежном ком­ прессоре 4 и, проходя через регенератор (теплообменник) 6, по трубопроводу 7 поступает в камеру сгорания 11. Топливный на­ сос 1 по топливопроводу 16 нагнетает топливо к форсунке 10, через которую впрыскивает его в камеру сгорания. Из камеры сгорания 11 продукты сгорания устремляются через направляющие 15 и рабочие 5 лопатки компрессорной турбины 14, а затем через направляющие 13 и рабочие 12 лопатки тяговой турбины 8 в тепло­ обменник 6. Компрессорная турбина приводит в действие компрес­ сор и вспомогательные механизмы (топливный 1 и масляный 2

73


насосы, электрогенератор). Тяговая турбина трансмиссией 9 соединена с ведущими колесами автомобиля. Продукты сгорания проходят через кольцевой канал А и теплообменник 6, в котором отдают часть теплоты воздуху, поступающему по трубопроводу 7 в камеру сгорания 11.

Воздух в компрессоре сжимают до 0,40—0,45 МН/м2, причем окружная скорость лопаток достигает 400—500 м/с, а угловая скорость 3—4 тыс. рад/с.

Неподвижные направляющие лопатки (сопловые аппараты) 13 ц 15 турбин расположены по окружности и образуют между

Рис. 27. Схема автомобильной газотурбинной уста­ новки:

А — канал; 1 — тошшяный насос; 2 — масляный насос; 3 — па­ трубок;, 1 — центробежный компрессор; з — рабочие лопатки

компрессорной турбины; « —теплообменник;

7 — трубопровод;

S — тяговая турбина: и — трансмиссия; 1 0 — форсунка; 1 1

камера

сгорания;

1 2 — рабочие лопатки'

тяговой турбины;

13 — направляющая лопатка тяговой турбины;

14 — компрес­

сорная турбина;

13 — направляющая лопатка

компрессорной

турбины;

1 6 — топливопровод

 

 

собой каналы, через которые проходят газы со скоростью, дохо­ дящей до 500—700 м/с. Затем газы, ударяясь о рабочие лопатки 5 и 12, заставляют вращаться колеса и валы турбин 8 и 14.

Рассмотренная схема автомобильной газотурбинной установки характерна тем, что топливо и воздух поступают в камеру сгорания непрерывно, а горючая смесь сгорает в открытой камере при посто­ янном давлении.

Для автомобилей обычно используют двухвальные газотурбин­ ные установки, у которых колеса компрессорной и тяговой турбин расположены на отдельных валах. В этом случае колеса турбин могут развивать различные угловые скорости: компрессорная турбина — большую угловую скорость, обеспечивающую высокую производительность центробежного компрессора, а тяговая тур­ бина — небольшую угловую скорость при работе или пуске в ход.

74


В двухвальной устаповке с уменьшением угловой скорости тяговой турбины величина крутящего момента увеличивается и при минимальной угловой скорости в 2—2,5 раза превышает вели­ чину на номинальном режиме. Кроме того, двухвальпая схема обеспечивает лучшую топливную экопомпчность установки по сравнению с одповалыюй при частичных нагрузках.

Автомобильные газотурбинные двигатели по сравнению с порш­ невыми двигателями имеют следующие основные преимущества:

1.Меньшие габаритные размеры и массу.

2.Лучшую уравновешенность.

3.Возможность использования дешевых сортов жидкого топ­

лива.

4.Лучшую тяговую характеристику, так как крутящий момент увеличивается при уменьшении угловой скорости.

5.Легкий пуск при различных температурах и отсутствие системы охлаждения.

Наряду с преимуществами современные автомобильные газо­ турбинные установки имеют и крупные недостатки. Их топливная экономичность как на оптимальном режиме, так и при частич­ ных нагрузках невелика, а эффективный к. п. д. находится в пре­ делах 12—16%.

Основными причинами худшей топливной экономичности этих установок являются пониженная температура газов, поступающих к лопаткам турбин, а также небольшая развиваемая ими эффектив­ ная мощность. Температура рабочих газов перед сопловым аппа­ ратом турбины ограничена качеством жаропрочных сталей, что снижает эффективный к. п. д. газотурбинной установки. Для уменьшения температуры газов необходим большой избыток воз­ духа (а = 3,5 -н 4,5), а следовательно, и значительная производи­ тельность компрессора, в результате чего 60—70% мощности газотурбинной установки расходуется на приведение в действие компрессора. У двухвальной установки мощность компрессорной турбины должна быть в 1,5—2 раза больше мощности тяговой турбины.

Максимальная мощность двигателей грузовых автомобилей не превышает 450 кВт, т. е. для газовой турбины весьма невелика. Поэтому размеры лопаток получаются небольшими, что является причиной относительно больших потерь в проточной части тур­ бины и низких к. п. д. как турбины, так и компрессора.

Улучшение топливной экономичности газотурбинной установки можно обеспечить путем повышения угловой скорости вала тур­ бины, применения регенератора, увеличения степени сжатия воз­ духа в компрессоре и повышения температуры рабочего газа перед сопловым аппаратом.

Фирмой Форд создана автомобильная трехвальная газотур­ бинная установка мощностью 220 кВт, работающая по усложнен­ ному циклу. В установке предусмотрены промежуточное охлаж­ дение воздуха, регенерация тепла и двухступенчатое сгорание.

75